Forskning om produksjon og løsning av offset strips (en)
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, saddestifter, boktrykking, heftetutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
I praksis med litografi er "barer" utskriftskvalitetsproblemer som ofte oppstår og er vanskelige å fullstendig løse. Produksjonen av "barer" innebærer ulike faktorer som utformingen av trykkmaskinen, materialene og prosesseringsteknologien til de mekaniske delene, driften av personalet, utvalget av trykkmaterialer og vedlikehold av mekanisk utstyr. Hovedårsaken til forekomsten av "stenger" i utskrift er vibrasjonen som genereres av trykksylinderen av trykkpressen og blekkingen, vanntransportmekanismen eller papirbanen, slik at den relative plasseringen av utskriften slipper. Derfor kan vårt eksisterende litografiske utstyr og teknologi ikke eliminere "bar", og bare gjennom forbedring av teknologi og driftsteknologi for å minimere og redusere "baren". Denne artikkelen utforsker genereringen og løsningen av "barer" og håper å spille en rolle i å tiltrekke jade.
1. Konseptet og klassifiseringen av "barer"
1) Begrepet "bar"
På litografisk utskrift skyldes et strip-lignende avtrykk, som er parallelt med retningen av rulleaksen, forårsaket av uregelmessig deformasjon av prikken, som også kalles "stang" og "strimmel".
2) Klassifisering av "barer"
Blekkfargen til "baren" kan deles inn i to typer: blekkstangen og vannstangen.
Blekkstang: I trykkeriets utskriftsområde er prikken ujevnt forstørret, og blekklaget er tykkere, og det er et tydelig, mørkt båndlignende avtrykk (også kalt "fargestang") enn blekkfargen trykt på samme tid.
Vannstang: I trykkeriets trykkområde er prikken uregelmessig redusert, og blekklaget er tynt, og det er en tydelig lysfarget stripetrykk (også kalt "hvitstang") enn blekkfargen som skrives ut på samme tid.
Ifølge grunnen til "baren" kan den deles inn i girstenger, vibrasjonsstenger, rullestenger og andre stolper.
Gearbjelker: Presisjonen til overføringsgirene til rullene, blekkdelene og vannleveringsdelene av offsetmaskinen er utilstrekkelig, noe som resulterer i tannoverflate eller tannskader, og chattering forekommer i maskeringen, noe som resulterer i en relativt glatt utskrift bilde på trommelen. Flytt til "bar". Det er preget av at stengene i stolpene i de trykte arkene er lik tannhjulets tannhjul, og den tette utformingen er formet som et "vaskebrett".
Vibrerende bar: Når offsettrykkmaskinen fungerer, vil den plutselig vibrere i et bestemt øyeblikk med konstant hastighetsdrift. Denne vibrasjonen ødelegger trommelen å rotere med konstant fart, noe som forårsaker en svak sving mellom utskriftsrullene og å skape en "bar". Som for eksempel sylinderens arbeidsoverflate og nøytrale skift, rullekobling, åpning og lukking av trommebittet, bevegelsessentigheten til kamkoblingsmekanismen eller lagerets slitasje på hver overføringskomponent etc. vil det oppstå sjokk og vibrasjon som resulterer i i relativ slippe av trykt grafikk og dukket opp.
"Bar". Funksjonen er at "linjen" vises i den lokale posisjonen til det trykte arket, og stillingen er fast, og stillingen av "linjen" er relatert til periodisk og regelmessig vibrasjon av den mekaniske bevegelsen.
Rullestang: Rullestang er fordi offsettrykket i offsettrykkemaskinen, utformingen av vannuniformsystemet er urimelig, bearbeidingspresisjonen til gummirullen og presisjonen til matchingen er feil, noe som forårsaker vannet, blekkvalsen og platen sylinderen og rullen å glide under drift. Eller på grunn av feil trykkregulering er kontaktposisjonen forsynt, noe som forstyrrer den normale overføringen av blekk, og danner derved en "bar". Bruksmodellen er karakterisert ved at antall stenger f er litt mer, stangbåndet er bredere, stangbredden er lik overflateomkretsen på blekkvalsen, stillingen er ikke løst og blekkfarge før og etter Utskriftsproduktet er annerledes.
Andre barer: Barer produsert av faktorer som tepper, liners, plater, papir, blekk, dempningsfluider og driftsprosesser som er involvert i utskriftsprosessen. På grunn av sine forskjellige egenskaper, vil denne artikkelen ikke utdype seg på dette.
1) Rygglengden på rullehjulet er for stor
1 Tilbakeslaget som følge av senteravstandsjusteringen er for stor. Trommelutstyret til offsetpressemaskinen er i utgangspunktet meshed med spiralformede gir. Gearets utvekslingskoeffisient er stor, og innrykkssiden er liten for å redusere påvirkningen i overføringen og chatteringen under utskrift, og opprettholde jevnheten og nøyaktigheten av utskrift. I det virkelige arbeidet blir klyngen på trommesnettet endret og justert i henhold til utskrift av papir med forskjellig tykkelse. Jo tykkere papiret er, desto større er senteravstandsjusteringen, desto mindre er utvekslingskoeffisienten til trommelenes innfellingsoverflate, og sidegapet blir større. Jo større forskjellen i den lineære hastigheten til den trykte rulleoverflaten er, desto større er den relative slip f som er produsert på den trykte overflaten, og jo mer uttalt stangen. Løsning: Under premissen om å sørge for riktig tryktrykk, bør senteravstanden mellom de tre rulleskruene være minimert, og den innvendige tilbakeslaget bør trykkes riktig for å redusere graden av "bar".
2 Sidegapet som skyldes girslitasje er for stor. Etter en arbeidsperiode slites trommelen ut på grunn av belastning eller fremmedlegemer i tannhullet, noe som resulterer i overdreven girmaskering av tilbakeslag, giromkoblingen kan ikke rulles i konstant hastighet i henhold til maskeringslinjen eller den fremmede gjenstanden " topp tann "gjør giret i drift. Chatteringen oppstår, og forårsaker friksjonen mellom valsene for å øke for å forårsake glidning, og den utskrevne bildedelen gir et blekkbånd tilsvarende tannhøyden i glidetidspunktet, det vil si girstangen. Løsning: Styr rengjørings- og vedlikeholdsarbeidet av mekanisk utstyr, rengjør og fjern ruskene mellom girene, og opprettholder en god smøreevne; Beregner justeringssenterets avstand, i henhold til girets slitasjestilling, trykk ordentlig på ryggen og erstatt den nye med en gang. utstyr.
2) bærer slitasje
1 Rullende slitasje. Etter at offsettrykkemaskinen er brukt i lang tid, spesielt rullen som ikke går til rullen, er støtvibrasjonen stor, lageret er lett å bære, og gapet mellom journalen og lageret øker, og ermen løsnes. Munnen vibrerer på grunn av avviket, og glidfriksjonen skaper en "bar". Spesielt når lasten ikke er normal eller smøren ikke er bra, blir akselhodet og bøsningen på trommelen intensivert, og "baren" er mest sannsynlig å bli generert i nærheten av munnen. Løsning: Munndelen av gummiinnvendingen kan kuttes i trapesform for å redusere støtkraften når trykket kombineres. Når rullelageret slites tungt, bør lageret oppdateres i tide.
2 Blekk rullelager slitasje. Vann, blekkvalselagre, lagerhus, lagerlås, rusk eller slitasje kan også føre til at vann og blekkvalser utsettes for betydelig aksiell turbulens og radial utløp under bevegelse, noe som resulterer i "stenger", spesielt når bushing- eller overføringsutstyret på blekkvalsen slitasje, påvirker vibrasjonen som oppstår ved maskeringen av valsearbeidet det normale vannavstand, blekknivå og overføring av valsen, som forårsaker forekomsten av "stenger".