Reduser blekkfading for mer stabil utskrift
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Uansett kvaliteten på utskriften nå, er blekkfading noen ganger et problem. Våre FoU-ingeniører har vurdert hvordan de skal forbedre kvaliteten ytterligere, og de har funnet en løsning.
Før dette hadde Roland 700 blekkforsyningsenheten allerede muligheten til å sikre stabil utskrift. Disse inkluderer trinnløs justerbar sidestropp av klemmevalsen, klemming av forskyvningen på platevalsen, og det viktigste er å kunne styre midten av PECOM-pressen for å endre blekk med et vinkelforhøyelse på 30. Startvinkelen på blekk på rullen.
En rekke tester ble utført for å bestemme innflytelsesparametrene som minimerer blekkfading. Som et resultat ble det funnet at bare blekkvalsen som direkte berørte platevalsen hadde en signifikant innflytelse på blekningen av blekk. Forbedringene som gjøres her, halverer endringen i blekkdensitet på arket, som er veldig lett og nesten usynlig for det blotte øye.
Moderne presser, for eksempel Roland 700, er bygget for pålitelig konstruksjon og avansert kontroll og justeringsteknologi for å møte de høyeste kravene. Imidlertid vil problemet med tetthetsendring på arket av og til forekomme i noen spesielle tilfeller. Til dette formål ble Manrolands R & D-ingeniører bedt om å kontrollere parametrene som påvirket blekningen av blekk. Vi har kunnet redusere blekkfading fra PECOMs pressesenter ved å endre startvinkelen til blekkvalsen, men formålet med oppgaven er å bestemme årsaken og relaterte faktorer for å gi bedre utskriftsresultater. Nye muligheter.
Hva er blekk fading?
"Blekkfading" er en bransjevilkår for variasjonen av blekk på arket. Begrepet "fading" brukes fordi det vanligvis skjer at blekk på slutten av bildet er mindre tett enn frontenden.
Hva får blekk til å falme?
I omkretsretningen av platensylinderen er de grafiske og ikke-grafiske delene uregelmessig fordelt. På samme tid har ikke-trykkvalsgapet også en effekt. Kryssfarging påvirker blekkfading.
Hvordan de uregelmessig distribuerte grafiske og ikke-bildedelene forårsaker blekkfading, kan forklares som følger: Blekkvalsen på blekkforsyningsenheten danner et blekkreservoar som kontinuerlig fylles fra blekkfontenen av måleelementet og blekkvalsen. Den relativt høye blekklagringsmengden på blekkrullen i blekkforsyningsanordningen kompenserer for den ovennevnte uregelmessige effekten av blekkslaget og blekkbredden av en viss bredde.
Blekket overføres til den grafiske delen av platen ved hjelp av platevalsen. Avhengig av hvor mye blekkreservoaret "blekkreservoar" er forskjellig, overføres mer eller mindre blekk til platen og overføres fra platen til substratet gjennom teppet.
Derfor produseres følgende effekt: mengden blekk på blekkvalsen øker hver gang ikke-bildeområdet ikke får blekk fra "blekkbiblioteket". Når utskriftsområdet er farget med blekk, reduseres mengden blekk på blekkvalsen. Platesylindergapet danner et relativt stort ikke-bildeområde. Dette resulterer i en "sawtooth" form i blekk: blekklaget ved begynnelsen av utskriften er litt høyere og blekklaget på slutten av utskriften er litt lavere.
Utformingen av den tverrfargede blekk i blekkforsyningsenheten kan glatte blekkfordelingsegenskapene på blekkvalsen, og dermed bidra til å forhindre spøkelse. Men denne nødvendige og populære funksjonen har også bivirkninger - blekket på blekket påvirker blekningen av blekk. Skriveren vet dette, fordi justering av startvinkelen til blekk vil forårsake en stor forandring i graden og utviklingen av blekkfading, men den nøyaktige årsaken til denne effekten har aldri blitt avklart før, i det minste farger vi blekk på blekk. Forklaringen på virkningen er ikke kjent.
Innflytelsesvariablene for blekkfading inkluderer:
Fordelingen av utskrifter og blanks på omkretsen av trommelen, bildet er en annen. Blekkskvaliteten brukes. Bläckområdet. For eksempel ruller blekkvalsen hele avstanden til serien. Blekkets startvinkel, for eksempel blekkvalsens stilling i forhold til trykksylinderen når sidebevægelsen er startet. For å forhindre eller minimere blekkfading. Selvfølgelig kan vi bare endre variabelen som kan endres og vil ikke forårsake kvaliteten på andre viktige områder.
Hvilke påvirkning variabler kan endres?
Bildet kan ikke endres. Tross alt kan pressen skrive ut vanskelige jobber uten problemer.
Muligheten for å endre blekkets egenskaper er ofte begrenset. Blekkegenskaper er vanligvis primært bestemt av egenskaper som glans eller trykkegenskaper. Det er sjelden foretrukket å velge en blekk som ikke har en tendens til å falme blekk.
Utvalget av blekkamplitude er svært begrenset. Dette skyldes at blekkene er implementert i mange viktige oppgaver. En av poengene er at måleelementene, for eksempel blekkskjeen, gjør de forskjellige blekkområdene sideværtsvis ensartede (30 mm på Manroland arkfed offset trykkbredde). Imidlertid er hovedoppgaven av blekket å eliminere svingningen av blekkforsyningen på offsetrullen generert av bildet, det vil si å produsere spøkelser. Dette er den viktigste oppgaven, som krever en viss lengde på blekkslag, så det er bare en liten endring her.
Den største muligheten for å produsere effektive endringer er gitt av begynnelsesvinkelen til blekk, som er den beste måten å eliminere blekkfading i fortiden, og fordelen er at det ikke er noen "bivirkning" som er verdt å nevne her.
Utskriftstest gir nye funn
Manroland FoU-ingeniører har utført omfattende test for å bestemme effekten av variabler som har forskjellige effekter på blekkfading. Evaluering av disse utskriftstestene resulterte i målinger som minimerer blekkfadingproblemer.
Forholdet til testen er relatert til bilder for å finne ut svarene på følgende spørsmål: I hvilken grad farges bleken uten rullespalten? Hvor mye er bildestrukturen oppdaget? Det viktige spørsmålet om alle klemmevalsene er: Hvordan påvirker kryssfarget amplitude bleken av blekk? Hvordan påvirker blekkets begynnelsesvinkel blussens fading?
Under utskriftstesten ble de følgende innflytelsesparametrene systematisk endret:
Tallerken
Blekk
Utskriftshastighet
Blekkforsyningsenhetens struktur
Blekkamplitude
Blekkstartvinkel
Hvilke resultater kan avleses fra utskriftstesten?
De grafiske og ikke-bildedelene av platen og gapet mellom valsene kan føre til at blekkdensiteten til blekkene måles til 3% mellom frontenden og slutten av utskriften for å falme.
Krysspredning har en effekt på endringer i blekktykkelsen. De kvalitative resultatene av disse endringene er bare avhengig av startvinkelen til blekkstrålen og strukturen til blekkforsyningsanordningen. Bare to blekkvalser som er i kontakt med platevalsen, påvirker tettheten på grunn av de respektive blekkdensitetskarakteristikkene, hvorav kvaliteten avhenger av blekkets startvinkel. Fading av blekk redusert med blekk er summen av disse to egenskapene. Strukturen til trykkfargen og blekkinnretningen har stor betydning for graden av fading av blekket redusert ved kryssfarvning. På den annen side har platen og utskriftshastigheten bare en liten effekt på fargens grad av blekk redusert ved kryssfarvning.
Forbedringer i blekkforsyningsenheter har gitt gjennombrudd
Etter grundig undersøkelse av variablene som påvirker blekkfading, reduserte Manrolands R & D-ingeniører med suksess problemet med blekkfading ved bare å forbedre blekkforsyningen.
FOGRA-instituttet gjennomførte en formell godkjenningstest. Den 28. og 29. oktober 1999 ble forbedringen offisielt akseptert ved FOGRA-instituttet på Offenbach-anlegget.
Trykk: Utskriftstesten ble utført på en femfargede Roland 700 med et sett med glasselementer og en forlengelse av leveringstabellen med forbedret blekkforsyning. Til sammenligning ble den samme testen utført på en annen 6-farges Roland 700, som også var glasert og hadde en forlengende skuff, men ingen forbedring av blekktilførselen. Beta for å teste blekkfading er en ny beta utviklet av FOGRA for dette formålet.
Substrat: Testet ved bruk av 135 gsm belagt papir.
Blekk: To blekk, svart blekk, ble brukt med en utskriftstetthet på 2,05-2,2, som er mye høyere enn 1,80 ± 0,08 gitt i FOGRA Guide. Bruk også en flekkfarge - Blue Reflex
Blå, trykt med en tetthet på 1,8-1,9, for å sjekke om blekkfading er skadet.
Produksjonshastighet: FOGRA fastsetter at produksjonshastigheten er 70% av utskriftspressens maksimale utgangshastighet. For å simulere mer faktiske produksjonsbetingelser ble den komparative testen utført med en hastighet på 87% av maksimalhastigheten til Roland 700, for eksempel 13.000 ark / time.
Plate: Denne testen bruker FOGRAs nyutviklede plate, som er designet for å teste blekkfading. Dette er en svært krevende tryktestversjon bestående av mesh patches og solid patches. Dens innhold oppdager ikke bare blekkfading, men oppdager også spøkelse.
Blekkfading er mindre enn 85% av kalibreringsfeilen Når startvinkelen på blekk er 270, blir ikke blekket rammet av platen eller de tre blekkvalsene er spenne og blekkfading er bare 1,4% og 1,7% . Blekkfading ble redusert med mer enn 50% sammenlignet med tilfellet der samme metode ble brukt, men blekkforsyningsanordningen ble ikke forbedret. Dette betyr at disse verdiene er ca. 85% lavere enn FOGRA / BVDs 10% blekkfadingverdi.
Fra alle disse forsøkene ble blekkpatroner som forbedret blekkforsyningsenheten bleknet med 30% sammenlignet med trykk som ikke forbedret blekktilførselen.
Ghost reduksjon: Denne beta oppdager også spøkelser. Den forbedrede enheten vil snart bli en standarddel.