Spørsmål og svar på flexografisk utskriftsteknologi (3)
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
I de to første problemene, diskuterte vi de generelle problemene med flexografisk utskrift og platefremstilling av flexografiske plater. I dette nummeret tar vi 300-serie- og 500-serie-enhetens flexo-utskriftmaskiner produsert av Allied Gear & Machine Company i USA som et eksempel for å snakke om egenskapene til enhetstypen Flexographic Printing Machine og problemene som skal betales oppmerksomhet i løpet av operasjonen.
Hva er kjennetegnene til enhetstypen Flexographic Printing Machine?
Enheten type flexo utskrift maskin er en av de mest populære typene i verden i dag. Det strukturelle trekk er at hver utskriftsenhet er uavhengig av hverandre og anordnet i en rett linje i en horisontal retning. Hovedmotoren er plassert på baksiden av skjæringsenheten med den største belastningen, og overfører deretter strøm gjennom en felles drivaksial enhet på baksiden av maskinen. Derfor kan denne modellen bestemme antall utskriftsenheter i henhold til de spesifikke kravene til brukeren, opptil 10 enheter, det vil si 10 farger kan skrives ut. Denne funksjonen av flexotrykkpressen gir en rekke fordeler som god tilgjengelighet og kort forberedelsestid før utskrift. I USA og Canada har slike smalformede enhetens flexotrykk dominert de fleste markeder innen områder som selvklebende, små brettkartonger, reklameformularpapir, regninger, etiketter og drikkevareemballasje. I de senere år har emballasjeutskriftsmarkedet vist en ny trend. Produsenter innfører kontinuerlig nye emballasjedesigner, og antall utskrifter per produkt er relativt redusert, noe som gir den fleksible enhetstype flexotrykkmaskinen en bedre mulighet.
Den utenlandske emballasjen og trykkeribransjen har tradisjonelt referert til flexografiske trykkmaskiner som "Konverteringsmaskiner" fordi det ikke bare er lett å konvertere, men også fleksibelt. Sammenlignet med den fleksible utskriftsmaskinen med bredformat, kan flexotrykkmaskinen skrive ut flere trykk- og skjærprosesser i ett pass. Hvis den er utstyrt med et elektrisk utladningsbehandlingssystem, kan den fleksible trykkmaskinen med smal bredde også skrive ut plastfilm; On-line selvklebende sammensatt stripping - utskrift - rekombinasjonsenhet kan skrive ut den nødvendige informasjonen på innsiden av selvklebende etiketten; Hvis den automatiske tilbakespolingsenheten ikke er stoppet, kan den også løse problemet at flexo pressen er erstattet av maskinen. Et problem som påvirker effektiviteten av bruken. En flipramme er montert mellom utskriftsenhetene for å muliggjøre dobbeltsidig utskrift av substratet. Flip-rammen kan plasseres mellom noen to utskriftsenheter i henhold til de spesifikke prosesskravene; skriveren kan også bruke nummereringsmaskinen til å skrive ut nummeret. På underlaget; Hvis den siste enheten i maskinen er utstyrt med et ultrafiolett herdesystem, kan det trykte produktet være UV-glassert; Hvis alle enhetene er utstyrt med et ultrafiolett herdesystem, blir maskinen en flexografisk versjon som kan skrives ut med UV-blekk. Trykkpresse. I ettertrykksseksjonen kan smalformet flexo-trykk bruke en rekke prosesser og tilhørende utstyr på skjærestasjonen basert på skriverens behandlingsordre. For eksempel, hvis det er en skjærestasjon, kan det være forskjellige kombinasjoner som bronse / innrykk / skjære, drage / innrykk / skjære, bronse / innrykning / kryssskjæring, preging / innrykning / kryssskjæring etc. Ferdige eller tverrgående ferdige produkter kan også samles med en ferdig samler utstyrt med teller. I tillegg kan det i post-press-delen også utstyres med yin og yang-stansemaskiner, viftefalsemaskiner, etc. for produksjon av kommersielt datapapir. Det er også mulig å utføre on-line filming og slitting. I riktig posisjon på baksiden av maskinen kan en stroboscope eller til og med et datamaskinfarget overvåkingssystem installeres for å lette operatørens kvalitetskontroll. Når du kjøper en flexo-utskrift, bør brukeren velge det tilhørende støtteutstyret i henhold til den spesifikke kilden til utskriftsbehandlingsordren, for å unngå å overlate behandlingen på grunn av maskinens ufullstendige funksjon, eller for å forårsake avfallet, eller fordi støtteutstyret er ledig i lang tid.
Hva er komponentene til enhetstypen flexografisk trykkpress?
Enhetstypen flexotrykkmaskin består vanligvis av følgende komponenter: avløpsanordning, utjevningsanordning, spenning og registerstyringsenhet, trykkenhet, tørkesystem, skjærestasjon, avfallshåndteringsenhet, laminering og glass, innsamlingsanordning for ferdig produkt Vent.
Hvilken rolle spiller korrigeringsenheten?
For å sikre sidestillingen til utskriftsmaterialet før du kommer inn i utskriftsenheten, bruker flexotrykkmaskinen ofte en automatisk korrigeringsanordning som kan oppdage avviket i sidestillingen til en bestemt kant av utskriftsmaterialet og korrigere det i tid med en nøyaktighet på ± 0,5 mm. . Generelt brukes fotoelektriske sensorer ofte for ugjennomsiktige materialer som papir og aluminiumsfolie, og ultralydsensorer brukes til transparente materialer som filmer. Når utskriftsmaterialet kommer inn i utskriftsområdet og det dypskårne tilbakespolingsområdet, stabiliseres den horisontale posisjonen, noe som sikres av selve maskinens bearbeidings- og monteringsnøyaktighet og parallelliteten mellom rullene.
Hva er egenskapene til avtrekksenheten?
For å redusere skrapfrekvensen, bør utskriftstiden for hver rulle av utskriftsmateriale forlenges, men i betraktning av driftspersonalets håndteringsevne og kraftbegrensningen til avviklingsstyringsmotoren er diameteren av papirrullen generelt omtrent 1 måler. Den åpne spolen bruker en pneumatisk bremseanordning for å danne en avspenningsspenningssone, og bremsekraftens størrelse varierer med diameteren av papirrullen for å oppnå en stabil avspenningsspenning. Avvikingsanordningen er generelt utstyrt med et papirmottakbord, og om nødvendig kan en støv og statisk enhet installeres etter avviklingsanordningen for å sikre overflatekvaliteten til utskriftsmaterialet som kommer inn i utskriftsenheten.
Hvordan justere spenningen og registerkontrollen
For tiden er spenningsstyringssystemet for flexotrykkmaskinen til å sette riktig spenningsverdi i henhold til tilstanden til trykkmaterialet. Systemet vedtar automatisk kontroll med lukket sløyfe for å holde spenningen på utskriftsmaterialet konstant fra begynnelse til slutt. Registerkontrollen er delt inn i to retninger, med papirmatingsretningen som referanse, og den horisontale registreringen er å bevege platensylinderen i sidelengs retning, og håndtaket på platevalsakselen kan roteres med klokken eller mot klokken. Generelt, i første fase av prøveutskrift, sørger først og fremst for lateral registrering, og deretter justerer du den vertikale registreringen. Først stoppes den siste enheten i den første fargepressutskrift, og grovjusteringen utføres. Ved å rotere platensylinderen er registreringsfeilen innenfor en tann, og så slås strømmen på og finjusteringen utføres manuelt ved å bruke registreringskontrollknappen. Det langsgående registreringssystemet bruker en høyhastighets trinnmotor som driver platensylinderen til å rotere gjennom trykksylindergiret, som faktisk endrer lengdeforholdet mellom platensylinderen og underlaget. Til forskjell fra bredformede flexo presser, bruker flexotrykk av en type sjelden bruk fullautomatiske langsgående registreringssystemer, fordi hvis hver enhet er utstyrt med et slikt system, vil investeringen utgjøre en vesentlig del av den totale investeringen i maskinen. Det har mistet egenskapene til mindre investering og rask effekt av enhetstypen flexo-utskrift maskin.
Hvordan velge en utskriftsenhet
Antall utskriftsenheter bestemmes av brukeren ved kjøp av maskinen, avhengig av spesiell utskriftsrekkefølge. Blekksystemet til utskriftsenheten har hovedsakelig følgende former: en blekkstråle / aniloxvals, en blekkvalser / aniloxvals / sugekniv eller et aniloxvals / sugegeblad. Blekkvalsen kalles også doseringsrullen. Hardhetsgraden av overflategummi og trykket mellom aniloxrullen og antallet av masken på aniloxrullen er de viktigste faktorene som påvirker mengden blekk. Generelt, når det gjelder utskrift av en solid trykt farge og kravet til ensartethet ikke er veldig strenge, kan et blekkoverføringssystem for blekkmoduler / anilox-ruller brukes, men utskriftskvaliteten av et slikt system er dårligere enn for legebladet. Inking-enhet. Derfor, selv om bruk av et legeblad øker forberedelsestiden før utskrift og øker investeringen, velger flere og flere brukere nå en utskriftsenhet med et legeblad eller en blekkpatron.
Siden det fleksografiske materialet er mykt og komprimerbart, må trykket mellom utskriftsplaten og aniloxrullen på utskriftsenheten og mellom utskriftsplaten og overflaten av trykkmaterialet finjusteres. Justeringsknappene er vanligvis laget med svært tynne tråder og krever fire retninger for justering uavhengig av hverandre. Etter finjustering skal den beste tilstanden opprettholdes i hele utskriftsprosessen.
Hva er funksjonen til tørkesystemet?
Enhetstypen flexo-utskrift maskin er utstyrt med en tørketrommel på baksiden av hver enhet som bruker infrarød motstand wire for å varme luften, og bruker en blåsing til å blåse varm luft med høy hastighet til det trykte substratet for å danne en støtgass for å oppnå den beste. Tørreffekt. Når du skriver ut i feltet med et tykkere blekklag, påvirkes flexo pressens hastighet noen ganger av tørkeproblemer. Når dette skjer, må du prøve å øke luftstrømens slaghastighet og forsøke å gjøre sidestrømmen jevn. For vannbasert blekk er slaghastigheten til den tørre luftstrømmen mer effektiv enn oppvarming og oppvarming av trykkmaterialet . Overdreven bruk av forsamlingen forårsaket at materialet overextreres, noe som resulterer i unøyaktig overtrykk.