Behandler eksempel på postpresskalandreringsproblemer
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Overflaten med en del ølkasser har feil i rynker og streker på overflaten etter kalandrering. I henhold til kvalitetskravene skal utseendet på papiret være rent, glatt, ripfritt og rynkerfritt etter kalandrering. Når kalenderingprosessparametrene (som kalandringstemperatur, trykk, hastighet, etc.) er uendret, bruker vi en annen pakke av kartongkartong til kalender, noe som ikke resulterer i rynker og streker etter kalandrering. . Gjennom komparativ analyse antas det at årsaken skyldes forskjellen i kvaliteten på de to papirtypene. Papirflaten som vil gi rynker og striper etter kalandrering, er relativt dårlig i papirkvaliteten. Imidlertid er bunken av papp ferdig, og hvis den skrapes etter at kalandreringen vil gi noen rynker og striper som ikke oppfyller kvalitetskravene, vil det føre til manglende evne til å levere i tide og et stort tap av avfall. Og hvis det kan behandles med passende tiltak, kan kalandringskvaliteten bli oppfylt, en kan leveres i tide, og den andre kan redusere tap.
For dette formål har vi valgt en av de effektive tiltakene for å løse problemet gjennom flere forskjellige metoder for behandling og testing. Metoden er: Glassering av den upolerte papen etter glasset, og deretter tørking på kalenderen først, temperaturen på den varme bakken er den samme som kalenderingens temperatur, og den varme bakingen kan utføres på kalenderen. Under betingelse av trykk- og stålbeltransmisjon av kalenderen plasseres kartongen på overflaten av stålstrimlen ved utløpet av utløpsporten, og papiret føres inn i tørketunnelen av stålbeltet for å gå tilbake til kalenderen . Munnen på munnen. Etter så varm baking og kalandrering i henhold til normal kalandreringsprosess (dvs. å legge til en glasur og en varmbake) forsvant rynker og striper på bunken av papp. For øvrig er kalenderingstemperaturen generelt kontrollert ved 115 ° C til 120 ° C, trykket styres ved 150 til 180 kg / m2 og hastigheten er fortrinnsvis 6 - 10 m / min. Selvfølgelig, i feltoperasjonen, bør den være rimelig justert og mestret i henhold til pappets tykkelse. Det er verdt å merke seg at for papirprodukter skal kalandreres, må det være et valg i papirkvalitet, ellers vil kalanderingskvaliteten ikke bli oppfylt.