Prosessdesign-essensielle for bunnkutt bølgepappkasse dør-kuttet tomt
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Først, utformingen av materialet til bunnen av den bølgede kartongen
Den industrialiserte produksjonen av emballasje bunndeksede bølgepapper til emballasje i Kina begynte sent, og designteorien er svært umoden. Relevante avdelinger har ennå ikke utviklet tilsvarende standarder og spesifikasjoner, noe som har ført til at designere forstår de essensielle, noe som resulterer i urimelig utforming av kartongstørrelse, dårlig funksjon av kartongdekselet, overdreven papirstrykningsstyrke, høyt papiravfall og lav produktivitet av kartongproduksjon . , høye produksjonskostnader og andre problemer. Noen land og regioner kan imidlertid gripe muligheten til å raskt utvikle relevante retningslinjer og komme inn på det internasjonale markedet, spesielt på det europeiske og amerikanske markedet.
1. Ta vare på markedsandelen til kapteinen i bølgepappesindustrien
For å oppnå en stor nok salgskvote for bølgepappen til det europeiske markedet, tok et stort selskap i et land fullstendig den tekniske standarden for tyske bølgepappmaterialer (DIN 55468-1987). Denne standarden bruker to viktige data for å standardisere bølgepapir, det vil si t er brukt til å indikere toppavstanden til flisen i papiret, og h brukes til å indikere høyden på flisen i papiret. Som vist i figur 1. Ved å ta to data som grunnleggende parametere ble bølgepapiret delt inn i fire typer (tabell 1). Ifølge papirboksen (boks) utformet i henhold til papiret i bordet, på overflaten, kan forskjellen i størrelse forekomme avhengig av typen. Faktisk er det viktigere å forårsake forskjellen i styrken på bølgepappen (boks). Prosessdesignere må være oppmerksomme på at tverrgående trykkstyrke av bølgepapp er mye mindre enn dens langsgående trykkstyrke. De fire sideveggene i den vanlige boksens (boks) type som er motstandsdyktig mot kompresjon er vertikale korrugerte spor. Den nedre bølgepappkassen (esken) er kuttet i et blanke med et stykke papp, og den omliggende siden er foldet og formet i rette vinkler. De fire sideveggene av kartongen (boksen) er vertikale bølgeporvser. Derfor beregnes styrketrykkberegningen ved designtid for å bruke Kerikat-formelen i stedet for APM-formelen.
Prosessdesignere bør også være oppmerksomme på at styrken på papiret også avhenger av styrken til basispapiret og antallet korrugerte lag. Styrken til basispapiret, Tyskland er satt i andre standarder. Bølgepappet og papiret som brukes til bunnbølgepapiret (boksen) er for det meste enkeltspalte og dobbeltspalte, som vist i figur 2. Siden volumet av bølgepapp er mer enn to lag betydelig økt, er en generell tilbakemelding deksel kartong (boks) brukes sjelden.
2. Basert på innenlandske bølgepapirressurser, standardiserer utformingen av dørklemmer
Den raske utviklingen av Kinas korrugerte papirindustri gir en rik mengde papir for kartong (boks) prosessindustrien. Derfor er valg av materialer i henhold til markedets etterspørsel og utforming av kuttemner i henhold til spesifikasjonene den beste måten å forbedre konkurransekraften til bedrifter i det internasjonale markedet.
Det viktigste ved utformingen er å følge følgende spesifikasjonsprosedyrer, nemlig:
2.1 bestemme hovedbelastningen under produktets sirkulasjon
2.2 Beregn kompresjonsstyrken til kartongen som oppfyller miljøkravene;
2.3 tegning av en strukturell tegning av dørkuttemnet av bunnkartongkartongen (boks);
2.4 Bruk den tilsvarende beregningsformelen for styrketrykk, hovedsakelig for å beregne styrets styrke koeffisient S brukt;
2.5 Kontroller tabellen for å bestemme grunnvekten og typen av basispapiret.
For det andre, de tre elementene i designprosessen av bunnen av det bølgede kartongemnet
Industriell maskinbinding har ekstremt høy arbeidskraftproduktivitet. For å gjøre høyhastighetsoperasjonen jevnt, er det nødvendig å fastslå hvilken indre kant som brukes som referanse, det vil si den såkalte gauge-kanten. Spesielt for kartonger som krever høy presisjon, er det nødvendig med toleranseberegninger etter behov. Før maskinbinding går inn i stablingssystemet (kollektor), teller den ytre siden av formingsboksen ved siden av det brettede innrykket, og kravet er ikke høyt. Det vil si at designet skal være oppmerksom på målekanten uten å betale for mye oppmerksomhet til andre for å redusere produksjonskostnadene så mye som mulig. Til dette formål må kartongdannende prosessdesign forstå tre hovedelementer:
For det første kan R2-glidelinjen til bunn-bølgepappkartonget ikke vippes til venstre som bildetesømmen (figur 3). Dette er grunnen til den bølgede sporet på overflaten av bølgepapiret. Hvis R2 er skråstilt, kan det oppstå kvalitetsproblemer når maskinen er forhåndsklappet og bundet med høye hastigheter - referanselinjen er ofte forskjøvet, forseglingstungen P og klebemiddelet K er ikke plissert, og den endelige formasjonen av kartongen oppfyller ikke kravene.
For det andre må bredden på klebemiddelet K i figur 2 være større enn 20 mm, typisk opp til 40 mm.
For det tredje, på grunn av den skjærende innsnevring, er den skråformede linje Z av den skråformede tunge P en innrykk som er forskjøvet med det kuttede (lange) hull, det vil si en bestemt del av Z1 er en innrykning, og samme del av Z2 skal være en kutt (lang). Hullet (fig. 3), så etter at den avfasede tungen P er plissert, må den presses mot overflaten med en stor trykkraft langs lengden på Z for å øke tetningskraften på bunnen av kartongen. For å sikre nøyaktigheten av dette elementet, og for å forenkle prosessen, er R1 og R3 innrykkslinjene vanligvis ikke forhåndsfoldet.
For det tredje, forstå virkningen av utformingen av bunnen av det korrugerte kartongemnet på nøyaktigheten av limkassen
1. Ta tak i bindingspresisjonssjiktet fra prosessegenskapene til "Zhedezheng"
Når bunndekslet bølgepapp er tomt, må du sørge for at innrykkslinjen faller sammen med bølgeporet. Hvis avvik er forventet, bør det motregnes til høyre så langt som mulig. Vanligvis er bunnlinjen avviket til høyre med R5 som referanse. Fakta har vist at høyreveien er bedre enn den venstrehåndede prosessen. Etter gjentatt prøvetaking er R1-R4-linjene sammenfallende med den korrugerte sporet eller litt til høyre, som er motsatt innsiden av forseglingstunge P, som gjør prosessen til "歪". Situasjonen blir riktig. På denne måten kan nøyaktigheten av limeposen vanligvis nå ± 1,5 mm, og kvaliteten på ferdigvaren er høy. Derfor, hvis prosessegenskapene kan gripes fullt ut ved utformingstidspunktet, kan de spesielle reglene for bølgepappens tetningsforming sikres, og kravene til høy presisjon i limboksen kan sikres.
2. Ta tak i utformingen av det beste forholdet mellom høyde og lengde på bunnen av bølgepappkartong
På den industrielle automatiske limboksmaskinen, pre-folding og liming bunndekslet bølgepapir boksen, hvis hele prosessen med maskinproduksjon skal være trygg og pålitelig, er den økonomiske operasjonen glatt, og kartongen dør-skjult blankt er ikke utstyrt med andre hjelpeverktøy eller enheter. Høyden h er alltid det beste forholdet til den blanke utfoldingslengden c (uten limkanten K). Forholdet mellom de to tyske bølgepappene er vist i tabell 2:
Dette optimale forholdet er relatert til kvaliteten på originalt papir, grad av industrialisering, og til og med miljøet i verkstedet på tidspunktet for operasjonen. Som designer bør den få full oppmerksomhet. Spesielt når vi vurderer innenlandske faktorer, vil vi vurdere de mange faktorene som danner våre egne merkevaredesignspesifikasjoner for å vise vår styrke.