Prosess og egenskaper av emballasje aluminiumsfolie utskrift prosess
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Prosessen med å pakke aluminiumsfolie er: aluminiumsfolieavliving → tykkelse utskrift → tørking → belegg beskyttende lag → tørking → belegg limende lag → tørking → aluminiumsfolie vikling. For å oppnå de ovennevnte kravene i PTP-aluminiumsfolieutskrift og beleggproduksjon, er det nødvendig å være kjent med egenskapene til de anvendte råmaterialene, og ta hensyn til følgende problemer under operasjonen:
1. Mester egenskapene til aluminiumsfolie og trykkfarger
Råmaterialet som brukes til produksjon av PTP aluminiumsfolie er industriell ren aluminiumsfolie. Generelt er tykkelsen 0,02 mm, strekkfastheten er 98 kPa, bruddstyrken er 90 kPa, overflaten er ren, flat, ingen rynker, ingen inntrengningsskader, ingen flak, ingen overflate. Vettespenningen er ikke mindre enn 32. Kravet til tannhullet til den medisinske aluminiumfolien er at tannhullet med en diameter på 0,1-0,3 mm ikke er mer enn 1 / m2. Siden tannhullet i aluminiumsfolien er en gjennomtrengende mangel, blir stoffet nedbrytet eller forverret av inntrenging av oksygen, vanndamp og lys, så kravet til tannhullet er svært strenge; i tillegg, hvis tykkelsen på aluminiumsfolien overskrider ønsket avvik (når det er 10%), vil det påvirke belegningsmengden av klebemiddellaget og beskyttelseslaget, og det er nødvendig å tiltrekke seg operatørens oppmerksomhet.
Trykkfarger for aluminiumsfolie er for tiden hovedsakelig delt inn i to kategorier: den ene er et polyamidblekk. Denne typen blekk har god vedheft, dispergerbarhet, glans, slitestyrke, løsningsmiddelfrigivelse, mykhet og brukes til utskrift av plastfilm. Når de brukes til utskrift av aluminiumsfoliematerialer, kan de utmerkede egenskapene til blekkene uttrykkes, og varmebestandigheten kan også tilfredsstille kravene til aluminiumsfolieutskrift. Den andre typen er en spesiell blekk til aluminiumsfolie som inneholder vinylkloridvinylacetatkopolymerisert syntetisk harpiks / akrylharpiks som hovedkomponent. Holdpunktet er lyse farger, høy konsentrasjon, sterk vedheft på aluminiumsfolie, god gjennomsiktighet, men på grunn av i gravure-utskrift er løsningsmiddelvolatiliteten stor, og det er lett å få blekket til å tørke og avsette seg i blekkhullet av gravyrrullen når den medisinske PTP-aluminiumsfolien er trykt, og pastafenomenet oppstår. Derfor er det nødvendig å utføre nødvendig forbehandling av avsetningen og frysingen av blekket ved omrøring eller økning av temperaturen (vannbadet) av den avsatte frosne blekk. Hvis blekkpatronens lagringstid er for lang, vil blekket deponere, noe som resulterer i mer harpiks i det øvre laget av blekk, mer pigment i det nedre laget, lettere farge i det øvre laget og mørkere farger i det nedre laget. Det bør også røres og brukes.
2. Mengden oppløsningsmiddel tilsatt blekket bør være hensiktsmessig
Når en høy viskositets blekk må fortynnes med en stor mengde fortynningsmiddel, bør den omrøres mens man tilsetter et fortynningsmiddel for jevnt fordeling av fortynningsmiddelet gjennom bleken. Måleren måles mellom ca 20-30 sek. Innetemperatur og fuktighet har en effekt på blekkkonsentrasjonen. Det er best å bruke en blekkkonsentrasjonsdetektor for å bestemme mengden løsemiddel tilsatt, og å bestemme blekkekonsentrasjonen med jevne mellomrom basert på endringer i temperatur og fuktighet. Når aluminiumfolieproduktet er trykt med gravure-utskrift, er blekkkoncentrasjonen for lav, noe som vil føre til at det trykte tekstmønsteret ikke er lyst og pastaen genereres på nettet. Hvis blekkkonsentrasjonen er for høy, vil det oppstå sprekker i mønsteret, som ikke bare skiller blekk, men også Det er lett å føre til at utskriftsflaten er ujevn og ikke vakker. I tillegg til dette velges det optimale blekket i henhold til hastigheten til aluminiumsfolie-trykkbelegget og dybden av blekkmerket på trykkdybde-rullen.
3. Lim skal oppfylle kravene
Limet av PTP-aluminiumsfolie er belagt på innsiden av aluminiumsfolien, og funksjonen er å gjøre aluminiumsfolien og det medisinske PVC-hårde arket godt varmpresset, slik at legemidlet i plastfolieblæren er separert fra utsiden for å oppnå forsegling av medisinen. hensikt. Ved fremgangsmåten med varmeforsegling av legemidlet aktiveres klebemiddellaget ved varmpressingen for å være fast bundet til PVC-plastplaten, hvilket krever at klisterlaget og PVC-harpiksen har god varmefølsomhet og substratet . Kompatibilitet.
4. Tørr temperatur og tid bør mestres under utskrift og belegging
Det trykte bildet og klebemiddellaget og beskyttelseslaget må tørkes under beleggingsprosessen. Tørking av overflatebelegget på aluminiumsfolien krever en prosess, så det må forbli i tørketunnelen på utstyret i en viss tidsperiode, noe som avhenger av maskinens vikling. Hastigheten og temperaturen som er valgt i tørketunnelen, bør være relatert til hverandre. På grunn av den forskjellige tykkelsen på aluminiumfoliematerialet er de fysiske og mekaniske egenskapene forskjellige, og termisk ekspansjon, krymping og forlengelse av materialet under drift er også forskjellige, slik at oppholdstiden ikke skal være for lang til en meget høy temperatur, ellers aluminiumsfolien Det er også utsatt for rynker og overflatefarging. Generelt reguleres temperaturen til tørketunnelen ved 170-210 ° C.
5. Analyse av trykkbelegghastighet, beleggspenning og beleggtykkelse og bindekvalitet
Beleggets tykkelse av klebemiddellaget under trykk- og beleggprosessen har stor innflytelse på adhesjonsstyrken til det plastiske PVC-stive arket, og klebemiddellaget er for tynt. Når PVC-hardt ark er varmpresset, reduseres adhesjonsfastheten på grunn av mangel på materiale; Belegget er for tykt, noe som ikke bare øker kostnaden, men krever også en lang tørketid, så det må styres innenfor et passende tykkelsesområde. Beleggets tykkelse av klebemiddellaget påvirkes av konsentrasjonen av klebemiddelet, beleggspenningen, belegningshastigheten og antall aniloxruller. Når det gjelder form, dybde, antall linjer per tommer og linjetrykket mellom de to rullene, desto større bindemiddelkonsentrasjon, desto mindre beleggbelastningen, og jo hurtigere belegningshastigheten, jo tykkere belegget. . Derfor justeres tykkelsen av klebemiddellaget generelt ved konsentrasjonen av bindemidlet og spenningen av belegget. Forskjellige typer aluminiumsfolie har forskjellige krav til tykkelsen av klebemiddellaget. Generelt bør tykkelsen på belegget styres ved 3,5-7,0 mm. I aluminiumfolieutskrift og -belegging er hastigheten, temperaturen og spenningen knyttet til hverandre og er gjensidig innfestet. Det gode samarbeidet mellom dem er direkte relatert til utskriftskvaliteten på aluminiumsfolien.