Utskrift ferdigheter, redusere kostnadene
I utskriftsprosessen brukes et mønster ofte til å skrive ut en grunnfarge, for eksempel verdipapirer, varemerker og dekorative utskrifter. Disse produktene varierer i størrelse og utskriftsnummer, men skyggeplater er ofte allsidige. Derfor er det av positiv betydning å bevare den gamle utskriftsplaten for gjenbruk og å utøve sin maksimale effektivitet, som er å forbedre økonomisk effektivitet og øke vitaliteten av præging.
På grunn av antall og spesifikasjoner for enkelte produkter, er det ofte nødvendig å bruke småformat papir for utskrift, og det er helt unødvendig å skape en ny versjon av den tilsvarende størrelsen på utskriftsformatet, fordi den gamle versjonen kan være brukt. Noen skrivere kutter ofte den 8 bunnplaten til 9 eller 12 eller enda mindre utskrifter. Selv om dette er mer kostnadseffektivt, kan det spare på å lage en ny versjon. Men den gamle, små layouten kan ikke lenger skrive ut et stort layout, så jeg må lage en ny versjon av det store layoutet. Derfor vil bruken av "skjæremetoden" for å oppnå storformat utskrift av et stort format uunngåelig øke produksjonskostnadene og forårsake unødvendig økonomisk avfall.
Som et svar på denne situasjonen, gjennom utforskning og praksis av dype mennesker, har de tradisjonelle produksjonsmetodene blitt forandret, og utskriftsteknologien til "big print" har blitt innovert og forbedret, noe som ikke bare holder de gamle skyggespesifikasjonene uendret. Og effektivt sparte penger. Når overføringen er mindre enn filmens originale størrelse, kan de nødvendige "spenning" -tiltakene brukes til å gjøre overflødig layout fri for blekk og kontakt med liner, slik at det blir normal utskrift og gode utskriftsresultater.
I følge det teoretiske konseptet med å trykke "Sanping" og de praktiske resultatene, er utskriftsoppsettet det grunnleggende kravet for å akseptere uniform blekk og tilfredsstiller jevnt trykkrykk. Deretter kan den myke, faste harpiksplaten med myk tekstur bryte den "konvensjonelle" på stencillen i stencilen, slik at overflødig stencil kan bli forsynt, og blekk av blekkvalsen ikke kan oppnås, og ingen pregmerker er produsert. , forårsaker ikke skade på emballasjeforingen. For utskriftsoppsettet, så lenge utformingen er egnet, kan blekkene fordeles jevnt for å dekke de normale utskriftsforholdene. Det kan sees at fra prinsippet om utskrift "Sanping", er det mulig å forlenge ideen om å bryte tilstanden til trykkplate i utskrift av "Sanping", og dermed gi teoretisk og praktisk gjennomføring for realisering av utskriftsprosessen "stor utskrift". i samsvar med. Basert på de ovennevnte ideene, er ideen om å implementere en ny prosess med "stor print" realisert, og gjennom dristig praksis har den oppnådd de første resultatene i produksjonen.
For eksempel er et produkt på 26 cm × 18 cm trykt på en 8-åpen (web) av en plate (skyggeplade) med en størrelse på 39 cm x 27 cm. For å opprettholde det opprinnelige formatet, må du først kutte et stykke 35Og / m hvitt papir på 26cm × 18cm, og fest det med dobbeltsidig tape på det tilsvarende området på baksiden av 8- åpent mønster (både og horisontalt) Kantene kan justeres. Deretter binder baksiden av hele utskriftsplaten (inkludert den hvite platen av puten) direkte til platen med et dobbeltsidig tape på 39 cm x 27 cm, og deretter presses tett. På denne måten, i oppsettet på 26 cm × 18 cm-banen, på grunn av flerpolstringen av et whiteboardpapir og et lag med tape, er det åpenbart høyere enn ikke-utskriftsoppsettdelen, slik at utskriftsoppsettet kan være normalt blekket og preget. Den unpadded oppsettet er litt lavere, så det er ingen blekk, og det er et visst mellomrom med overflaten av foringen, og den ytre foringen er ikke skadet, noe som kan tilfredsstille utskriftsforholdene og kravene til "big print". På grunn av den myke og elastiske tekstur av den tynne harpiksplaten oppnås forskjellen i tykkelsen på platen, og betingelsene for utskrift oppnås. På denne måten er det mulig å bruke den gamle versjonen av "stor spesifikasjon" for å skrive ut ulike småprodukter, realisere en multifunksjonsversjon, være fleksibel og praktisk, og forbedre utnyttelsesgraden på utskriftsplaten sterkt.
Gjennom årene har bruken av uutviklet versjon av "big print" utskriftsmetoden blitt brukt til å skrive ut en rekke generelle skyggemønstre, sparer tid for plateopptak, forkorter produksjonssyklusen, betydelig forbedrer produksjonseffektiviteten og økonomisk effektivitet. På grunn av den enkle prosessen, rask drift og god utskriftseffekt har den vunnet kundetilfredshet.