Poguttrykk sunn fornuft: Hva er UV-utskrift av selvklebende etiketter

Poguttrykk sunn fornuft: Hva er UV-utskrift av selvklebende etiketter

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Før vi snakker om utskriftsprosessen og prosesseringsmetoder for selvklebende etiketter, må vi først forstå hva som er utskrift av selvklebende etiketter, noe som er forskjellig fra tradisjonell etikettutskrift. Selvklebende etiketter, også kjent som selvklebende etiketter, tidsriktige klistremerker, øyeblikkelige klistremerker, trykkfølsomt papir, etc., er papir, film eller spesielle materialer som stoffet, ryggen er belagt med lim og silisiumbelagt papir er brukes som bunnpapir. Komposittmaterialet behandles til en ferdig etikett etter utskrift, skjæring og lignende. Når den påføres, kan den avleses fra basispapiret og festes til overflaten av forskjellige underlag med et enkelt trykk. Det kan også merkes automatisk på produksjonslinjen ved hjelp av en merkemaskin.

Sammenlignet med den tradisjonelle etiketten, trenger ikke selvklebende etiketten å limes, trenger ikke lime, trenger ikke å drukne, har ingen forurensning, sparer merketid, og er praktisk og rask til å brukes i ulike anledninger. Ulike typer stoffer, lim og liners kan påføres materialer som ikke er egnet for generelle papiretiketter. Det kan sies at klistremerker er en allsidig etikett. Utskrift av selvklebende etiketter er ganske forskjellig fra den tradisjonelle utskriften. Selvklebende etiketter skrives vanligvis ut på merkemaskinen, og flerprosessen er ferdig en gang, som vist på figuren, skjærer, tømmer, skjærer eller skjærer. Volum og så videre. Det vil si at den ene enden er inngang til råmaterialet til hele rullen, og den andre enden er utgangen av det ferdige produktet. Det ferdige produktet er delt inn i enkelt- eller rulletiketter, og den ferdige etiketten kan brukes direkte på produktet. Derfor er den selvklebende etikettutskriftsprosessen mer komplisert, og kravene til utstyrsytelse og utskriftskvaliteten er også høyere.

Mens vi snakker om selvklebende etikettutskrift, må vi også forstå den grunnleggende strukturen til det selvklebende materialet som et utskriftsmateriale og funksjonen til hver del. Strukturen til det selvklebende materialet består av tre deler, nemlig overflatemateriale, lim og basispapir, men ut fra produksjonsprosessens og kvalitetssikringsperspektivet består det selvklebende materialet av syv deler:

1, overflatebelegg

Brukes til å endre overflaten av fasaden. For eksempel å forbedre overflatespenningen, endre fargene, legge til et beskyttende lag osv. For bedre å godta blekk og lett å skrive ut, for å hindre smuss, øke fargingen av blekket og forhindre at den grafiske grafikken faller av. Overflatebelegg brukes hovedsakelig for ikke-absorberende materialer som aluminiumsfolie, aluminisert papir og forskjellige filmmaterialer.

2. Overflatematerialet, det vil si overflatematerialet, er et materiale som mottar det trykte bildet på forsiden og limet på baksiden og til slutt påføres objektet som skal limes inn.

Generelt kan alt materiale som kan deformeres fleksibelt brukes som materiale for selvklebende materialer, som vanlig papir, film, komposittfolie, forskjellige tekstiler, tynne metallplater og gummi. Typen av fasade er avhengig av den endelige søknaden og utskriftsprosessen. Ansiktsmaterialet skal være i stand til å tilpasse seg utskrift og utskrift, har god blekkfrekvens, og har tilstrekkelig styrke til å akseptere ulike behandlinger, som dørskjæring, utslipp av avfall, slitting, stansing og merking.

3, bunnlaget

Som overflatebelegget brukes det bare på baksiden av fasaden. Hovedformålet med grunnlaget er å:

(1) Beskytt overflatematerialet fra inntrenging av limet.

(2) øker stoffets ugjennomtrengelighet;

(3) økning av adhesjonen mellom klebemiddelet og ansiktsmaterialet;

(4) Forhindre at plastificeringsmidlet i plastoverflatematerialet trer inn i klebemidlet, som påvirker limens ytelse, noe som resulterer i en reduksjon i etikettens klebende kraft og en peeling av etiketten.

4, limet

Limet er mediet mellom etikettmaterialet og det bundne substratet og virker som en binding. Ifølge sine egenskaper kan den deles inn i to typer: permanent og flyttbar. Den er tilgjengelig i en rekke formuleringer for ulike fasetter og forskjellige anledninger. Lim er den viktigste komponenten i teknologien til selvklebende materialer og er nøkkelen til etikettapplikasjonsteknologi.

5, slipbelegg (silisiumbelegg) er å påføre et lag silikonolje på overflaten av papiret, belegg silikonolje kan gjøre papiret til en meget lav overflatespenning, veldig jevn overflate, rollen er å hindre at limbindingen på nederste papir på.

6, bunnpapiret

Rollen av bakpapiret er å godta slipemidlet belegget, beskytte limet på baksiden av ansiktsmaterialet, støtte overflatematerialet, slik at det kan dannes, avfall og etikett på merkemaskinen.

7, tilbake eller tilbake utskrift

Ryggbelegget er et beskyttende belegg på baksiden av bakpapiret for å hindre avfall, og limet rundt den valsede etiketten er bundet til bunnpapiret. En annen rolle er å lage flere lag etiketter. Den bakre utskriftsfunksjonen er å skrive ut produsentens registrerte varemerke eller mønster på baksiden av bunnpapiret for publisitet og forfalskning.

Hvilke typer klistremerker har du? Det er fem kategorier:

Klassifisert i henhold til egenskapene til lim, kan deles inn i faste selvklebende materialer og flyttbare limmaterialer;

I henhold til klassifisering av limbeleggsteknologi kan den deles inn i smelteklæbende materialer, løsemiddelbaserte selvklebende materialer og selvklebende materialer av emulsjonstype. (ikke veldig forståelig)

Klassifisert i henhold til lim og kjemiske egenskaper, delt inn i gummibasert og akrylbasert lim;

Ifølge egenskapene til bunnpapiret er det delt inn i tre typer selvklebende materialer: ugjennomsiktig basepapir, gjennomsiktig basepapir og gjennomsiktig basepapir;

Klassifisert i henhold til egenskapene til overflatematerialet, er det delt inn i selvklebende papir, selvklebende filmmaterialer og spesielle selvklebende materialer.

Til slutt vil vi snakke om den spesifikke trykk- og prosessteknologien av selvklebende filmmaterialetiketter for selvklebende papir i henhold til klassifisering av overflatematerialer:

Først utskrift av papirbaserte selvklebende etiketter

1, utskrift prosess flyt

Ulike typer materialer, etiketter for ulike bruksområder og forskjellige prosessflyter brukes. Den generelle etikettutskriftsmaskinen er et multifunksjonelt utstyr, og prosesseringsfabrikken kan formulere utskriftsteknologien i henhold til kundens krav. Den selvklebende etikettutskriftsprosessen er som følger:

(1) Oppløsende

En intermittent type: Det er ingen spenningsendring når rullpapiret er viklet ut, så det er ikke nødvendig med justering. Den påføres den flate flate og runde flate merkemaskinen, og avløpshastigheten er langsom. Siden slikt utstyr ikke har en korrekturinnretning for papirposisjonering, er webens endeflate nødvendig for å være rent og ryddig, og sørge for nøyaktig overtrykk under utskrift.

B kontinuerlig type: Påføres rundomformeringsmasken. Siden papiret har en spenningsendring når nettdiameterhastigheten endres, har enheten en spenningsautomatisk eller manuell kontrollmekanisme, og en korrigeringskorrigeringsanordning for korrigering for å sikre jevn papirmating og sikre utskriftskvalitet.

(2) Hot stempling

Flat flattning: brukes til rund flattning, flat flat merking maskin, lav hastighet.

Runde pressesirkel: Den påføres på sirkulær pressemerkingsmaskin. Den har rask fart og kan brukes til kontinuerlig varm stempling. Det brukes sjelden, og gullutskriftsprosessen brukes vanligvis i stedet for varm stempling.

(3) Utskrift

Flat flat: Passer for små områder, enkel mønsterutskrift, for eksempel prislapper, strekkoder osv.

Rund flattning: Passer til etikettutskrift med solid, generelt mønster, for enkel fargeutskrift.

Den runde trykksirkelen er egnet for utskrift av alle slags mønsteretiketter, spesielt egnet for høyverdig fargemasketrykk.

UV-utskrift: I de ovennevnte tre utskriftsmetodene, etter UV-tørking, kan filmens selvklebende materiale skrives ut.

(4) første varme stempling, etter utskrift

På vanlig utstyr uten UV-tørking er ulempen at utformingen av det trykte mønsteret er begrenset.

(5) utskrift først, deretter bronse

Det påføres utstyret med UV-tørkeanordning. Etter at blekket er raskt tørket, er blekket bront på blekk. Bronzing mønsteret er utformet fritt og er ikke begrenset av blekk. Den er egnet for utskrift av høykvalitets etiketter. Det er en avansert produksjonsprosess.

(6) glass

Feltglass: Coating et lakklag på overflaten av blekk for å beskytte blekklaget, fuktighet, vann og overflateglans. Det kan erstatte lamineringsprosessen og vedta UV-tørking.

(7) laminering

Filming på papir eller filmmateriale for å beskytte blekk, vanntett, fuktsikker, øke etikettstyrken og øke mønsteret

Tredimensjonal. Lamineringsfilmen er delt inn i en bunnpapirlamineringsfilm og en bunnløs papirlamineringsfilm. På grunn av den lave prisen på sistnevnte, er den for tiden mye brukt. I henhold til kravene i prosessen er det to typer sammensatt gjennomsiktig film og mattfilm, den tidligere er mer vanlig.

(8) Punch

Programmer er ikke vanlige og brukes primært til trykte etiketter. Kravet er å finne drivhullet på begge sider av etiketten, eller etiketten på prislappen. Det kreves å slå hull i midten av etiketten for posisjonering og kjøring.

(9) Die skjæring

Skjæringen av selvklebende etiketten er en halvskjærende prosess, det vil si at bare overflatematerialet blir skåret gjennom og bakpapiret beholdes. Inndelt i to behandlingsmetoder:

Slik som flat skjær, egnet for alle typer etikett utskrift maskiner, manuell plate making, lav pris, kort plate making syklus, men lav viskositet, egnet for kortvarig utskrift. For tiden bruker nesten alle innenlandske etikettfabrikker flatskjærer. Den andre er sirkulær dørkutting, som påføres på en sirkulær sirkulær merkingsenhet. Den har en høy hastighet og høy dø-kuttet viskositet, som er egnet for langvarig drift. Ulempen er at platen gjør kostnaden stor og syklusen er lang. For tiden blir de dør-kutte ruller av innenlandske produsenter generelt behandlet i utlandet.

(10) Motta papir

Det kan grovt deles inn i kappeseddel og falsing.

2, papirtype selvklebende etikett behandlingsmetode

(1) ark av papir

I utskriftsmetoden for slike selvklebende materialer utgjør offsettrykk for 95%, preg på 2%, silkeskjerm står for 2% og datamaskin og utskrift står for 1%. Selvklebende etikettutskrift av arkpapir er det samme som vanlig trykk, og hver prosess er ferdig på en enkelt maskin, som har lav produksjonseffektivitet, høy pris og høy kostnad, men god utskriftskvalitet. Hvis offsettrykksprosessen brukes, er kvaliteten på den firefarget utskrevne etiketten mye bedre enn etikettutskriftsmaskinens kvalitet. Siden det selvklebende produktet av det arkmaterte papiret er i form av et enkelt ark og ikke kan rulles om igjen, kan slike produkter kun merkes manuelt og kan ikke automatisk merkes på den automatiske merkemaskinen. Ferdig utskrift er egnet for selvklebende fargeutskrifter i stor område. Slike plakater, plakater, store etiketter, etc., er ikke begrenset til etikettprodukter. Det kan sies at sheetfed-klistremerkeutskrift er en viktig del av selvklebende utskriftsindustrien.

(2) web

Blant utskriftsmetodene til selvklebende materialer av netttyper, utgjør præging for tiden 97%, silketrykk står for 1%, offsettrykk står for 1% og flexo-utskrift står for 1%. Takket være bruken av webutskrift, utføres alle prosesser på en maskin, noe som resulterer i høy produksjonseffektivitet, lavt forbruk og lav kostnad. For tiden er Kinas etikettutskriftsmaskin i form av brevpressutskrift, som har få funksjoner. Det er bare egnet for utskrift av enkle fargeblokker, og etikettene på linjelignende mønstre er ikke like gode som etikettene til arkmatet offsettrykk. Imidlertid kan etiketter behandlet ved hjelp av web bli rullet inn i ruller, som kan brukes til automatiske merkemaskiner, strekkodeskrivere, elektroniske vekter etc. for å lette automatisert produksjon. Web-trykte selvklebende etiketter er for tiden det viktigste for selvklebende utskrift i verden.

en. Filmtype selvklebende utskriftsprosess

Sammenlignet med vanlig papir har filmmaterialer mange fordeler, og utskrift av filmmateriale er retningen for selvklebende utskrift i fremtiden. Vi presenterer kort strukturelle egenskaper av filmmaterialet, trykkbarhet og etterbehandling:

1. Struktur og egenskaper av filmmaterialer

(1) Struktur

Filmmaterialet har samme struktur som papirmaterialet, den eneste forskjellen er at overflaten av materialet må behandles.

(2) Overflateegenskaper og behandlingsmetoder

Prinsippet om blekklaget som danner et mønster på trykket, er gjennomtrengning, fordampning, konjunktiv og herding. På grunn av filmens høye tetthet, fordamper blækket bare og konjunktiv. Det er ingen gjennomtrengning under herdingsprosessen, så overflaten av filmen trenger spesiell behandling. Effekten av overflatebehandlingen er å øke overflatespenningen til filmen for å være større enn overflatespenningen til blekk for å oppnå den riktige kombinasjonen av blekk og filmmateriale. Overflatebehandling har vanligvis følgende metoder:

En koronabehandling: Utløpsbehandling til overflaten av filmen ved hjelp av høyspennings elektrisk ladning, og endelig oppnå formålet med å øke overflatenergien, det vil si overflatespenning. Koronabehandling utføres vanligvis ved filmproduksjonen. Siden overflatespenningen er tidsbegrenset, er det nødvendig å bli strengt testet før utskrift. Derfor har noe avansert utstyr en pre-press corona-behandlingsanordning for utskrift av kvalitetsfilmprodukter.

B-utskrift: Kjemisk endre overflateegenskapene til filmen for å gjøre den egnet for blekkutskrift eller båndutskrift.

C overflatebelegg: Belegge med kjemikalier på overflaten av filmen for å øke overflatespenningen og endre overflateegenskapene.

2. Utskrift av filmmateriale

(1) Utskriftsprosess av filmmateriale

De grunnleggende utskriftsmetodene inkluderer gravure-utskrift: gravure-løsningsmiddelbläcktrykk og gravure-vandig blekkutskrift; offset printing: UV offset blekk utskrift; preging: delt inn i vanlig harpiks blekk utskrift og UV preg blekk utskrift; flexo: delt inn i vann Blekkskriver, blekkskriver og UV-blekkutskrift; silke skjerm: delt inn i UV blekk utskrift og løsemiddel blekk utskrift; kombinert utskrift: fordelt på preg + silke skjerm, preg + flexo, flexo + silke skjerm, offset + preg Trykkemetode. Her er noen flere spesifikke utskriftsmetoder:

A, vanlig harpiks blekk utskrift. Dette er for tiden den vanligste metoden. På grunn av tørkeproblemet er det to tørkemetoder: skjære et enkelt ark og tørke det på hyllen. Denne metoden har lang tørketid, et stort område og er lett å smøre.

Laminering. Koble den ubrukt blekk mellom filmene, og vær oppmerksom på å unngå å publisere filmen og hindre at filmen svikter.

B, UV-blekkpruting. Denne metoden har god utskriftskvalitet og høy effektivitet. Det er den mest utviklede og mest hensiktsmessige utskriftsprosessen i Kina. Siden det innenlandske pregutstyret generelt ikke har en UV-enhet, er filmutskriften begrenset, slik at utstyret er oppdatert og omformingen er en nødvendig betingelse for utskrift av filmen.

C, løsemiddel blekk flexo. Dette er en tradisjonell utskriftsmetode med god kvalitet. På grunn av den lave overflatespenningen til løsningsmiddelblækket er overflatespenningen til filmen ikke så streng som andre blekk, slik at blekklaget er sterkt og prosessen er relativt enkel. Løsemidler påvirker imidlertid miljøet og er skadelig for menneskekroppen. Det er en utskriftsmetode som skal elimineres.

D, vannbasert blekk-flexo-utskrift. Dette er den mest avanserte utskriftsmetoden i verden i dag, med lav pris, god kvalitet og ingen forurensning. Kravene til prosessen er imidlertid strenge, overflatespenningen til filmen må være over 40 dyn, og blekkets pH og viskositet er strengt krevende. Denne prosessen er en prosess som er kraftig utviklet i Kina, men det er sakte å utvikle på grunn av utstyrsbegrensninger.

E, UV-blekkbøytrykk. Funksjoner det samme som UV-preg, høy pris, men krav til filmoverflatespenning er relativt mindre strenge. De fleste produsenter bruker vannbasert blekkutskrift, UV-glass kan redusere kostnadene og øke utskriftsresultatene.

F, UV-blekk silketrykk utskrift. Denne nye prosessen kan brukes til single-roll-utskrift, med høy pris og god kvalitet. En-arks utskrift trenger ikke å bli tørket, og rulleutskriftene kan utføres med høy hastighet.

G, løsemiddel blekk silketrykk utskrift. Dette er en tradisjonell prosess, vanligvis skrives et enkelt ark for hånd, og webmaterialet skrives ut av en felles maskin. Mer enn 95% er enkeltarksutskrift, med gode resultater og lave kostnader. Imidlertid er løsningsmiddelskriverens trykkfarger skadelig for menneskekroppen og forurenser miljøet.

H, UV offsettrykk blekk. Siden limet bruker en harpiks blekk, kan den vanlige offsettrykk ikke skrive ut filmen. Noen produsenter bruker et enkelt overtrykk når du skriver ut PVC, tørker på hyllen, og til slutt laminering. Men siden bleken ikke er lett å tørke og lett smøres, er den sløsing og produktiviteten er lav. Med UV-offsettrykk unngås alle de ovennevnte problemene, og lagret filmprodukter på høyt nivå kan skrives ut.

Jeg, gravure utskrift. Gravure skriver ut svært lite lim, men utskriftskvaliteten er den beste av alle utskriftsmetoder og er en lovende utskriftsmetode. Så lenge post-pressbehandlingen er løst i landet, kan det eksisterende utstyret skrive ut selvklebende etiketter av høy kvalitet.

J, kombinasjonstrykk, også kjent som komposittutskrift, er den mest avanserte utskriftsmetoden i verdens emballasjeutskriftsindustri. I henhold til forskjellige mønsterdesign brukes flere metoder for å skrive ut på samme mønster for å oppnå den beste visuelle effekten. Slikt utstyr er svært vanlig i fremmede land. Det finnes to typer i Kina: SR-520B LINTEC i Japan og F-330 av SHIKY. Den tidligere er preget + silke skjerm, og sistnevnte er kompensert + preget.

(2) blekktørkingsmetode

Blekket på filmen er klassifisert i tørkeegenskaper: Tørking av oksidativ polymerisasjon (trefingerblek), fordampning av konjunktfilmtørking (løsemiddel blekk), fordampning av konjunktfilmtørking (vandig blekk) og tørking av fotocuring (UV-blekk).

Tørkemetoder er delt inn i: tørtørking, elektrisk tørking (langt infrarød), ultrafiolett herding og tørking.

Krav til tørking: Blekket er tilstrekkelig tørt. det påvirker ikke filmens fysiske og kjemiske egenskaper; det påvirker ikke limets egenskaper; det har ingen effekt på bakpapiret.

Måter å forbedre effekten av blekktørking:

A. Bruk tilsetningsstoffer for å forbedre blekkets tørkehastighet. Slik som harpiks blekk pluss tørr olje; vannbasert blekk i tillegg til spesielle tilsetningsstoffer, løsemiddelblekk og lavt kokepunktsoppløsningsmiddel. Imidlertid bør det bemerkes at additivet vil endre lysstyrken og lysstyrken til bleken, og adhesjonsstyrken til bleken til filmen kan ikke påvirkes av additivet.

B. Endre kjørhastigheten til filmmaterialet.

C. Endre temperaturen inne i tørkeboksen eller endre intensiteten til den ultrafiolette lyskilden.

D. Velg et passende filmmateriale.

(3) Etterbehandling

Ettertrykksbehandlingen av filmmaterialet er i det vesentlige den samme som etter-trykks-prosessen av papiretiketten. Slike som bronsering, laminering, stansing, folding, kutting, tilbakespoling, avfallshåndtering, dørkutting, etc., brukes til etterpressing av selvklebende etiketter av filmtype.