del 1 Glassprosess og analyse av kvalitetsfaktorer
Glasseprosessen er en teknikk og metode for påføring av et lag med ubelagt gjennomsiktig belegg på overflaten av det trykte produktet, etter utjevning, tørking, kalandrering og dannelse av et tynt og jevnt gjennomsiktigt klart lag på overflaten av trykket.
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, fargeannonseringsbilder, innbundet album, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, Barnebok, klistremerker, alle typer spesialpapirfargeprodukter, spillkort og så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: 860681365@qq.com
Glassprosess og klassifisering
Glassprosessen av tryksaker involverer generelt påføring av belegning og kalandrering av glassbelegget. Belegget på glassbelegget, det vil si prosessen med jevnt å påføre en glassbelegg på overflaten av trykket på en bestemt måte. Vanlige beleggingsmetoder inkluderer spraybelegg, trykkbelegg og glassbelegningsbelegg.
Sprøytebelegget er en manuell drift, og arbeidshastigheten er langsom og belegget er dårlig, men operasjonen er praktisk og fleksibiliteten er sterk, og belegget passer for utskrift av små partier og grov overflate.
Utskriftsbelegg blir vanligvis påført av belegningsutstyr, modifisert for bruk som et glassbelegg. Sammenlignet med manuell sprøytebelegg, er kvaliteten høy og produksjonseffektiviteten er høy. Det eksisterende utskriftsutstyret kan utnyttes, og maskinen er lett å bruke, og er egnet for generell beleggbehandling i små og mellomstore trykkanlegg. Imidlertid bør løsningsmiddelbaserte glassbelegg vanligvis brukes. Under drift bør det tas hensyn til at beleggets viskositet er relativt stabil og at en viss belegning er nødvendig.
Spesielt glassbelegningsbelegg kan oppnå nøyaktig kontroll av belegningsbeløpet. Beleggskvaliteten er stabil og pålitelig, og den er egnet for glassbeleggbehandling av ulike grader av utskrifter. Det er den vanligste belegningsmetoden som brukes for tiden.
Kvalitetskravene til glassbelegg er: jevnt belegg på den belagte overflaten, egnet beleggbelegg, god utjevningsegenskaper og en viss adhesjon til overflaten av trykket. Etter at glassbelegget er påført overflaten av utskriften, er det vanligvis nødvendig å passere kalenderen av kalenderen. Kalanderkalenderen kan endre overflatestatusen til det tørkede glassbelegget for å danne den ønskede speiloverflaten.
Glassprosessen kan klassifiseres på forskjellige måter på ulike måter: i henhold til glassmetoden kan den deles inn i frakoblet glassprosess og on-line glassprosess; i henhold til glassbelegg kan den deles inn i oksidativ polymerisasjonsbeleggglass, løsningsmiddelfluidiseringsbeleggglass og lys. Herding belegg glass og varme herding belegg glass; i henhold til produktet kan deles inn i full cap glass, delvis glass, utryddelse og kunstnerisk glass; i henhold til utskriftsinngangsmetoden kan deles inn i manuell papirmating og automatisk papirmating.
Lakkbelegg
Alle typer glassbelegg utviklet for tiden har sine egne teknologiske fordeler; Oksiderende polymerisasjonsglassbelegg er hovedsakelig avhengig av polymerisering av oksygen i luften for å danne en film som har lave krav til tørkekilder og mindre utstyrsinvesteringer. Oppløsningsmiddel Flyktig glassbelegg er avhengig av løsningsmiddelfordampning i belegget for å danne en film som har god utjevningsegenskap ved belegging, tørking og filmdannelse. Behandlingsegenskapen og det brede anvendelsesområdet er egnet for ulike kvaliteter og store mengder trykt materiale. Glass behandlingen; termohettende glassbelegg er avhengig av de reaktive funksjonelle grupper som er innbefattet i polymerstrukturen i den filmdannende harpiks og katalysatoren i belegget, og dannes i en film ved tverrbindingsreaksjon i nærvær av varme, som er hurtig i herding og høy i produksjonseffektivitet, og er egnet for automatisering. Glass behandlingen; Det fotokurable glassbelegget oppnås ved å absorbere strålingslysenergien og den indre struktur av belegningsmolekylet polymeriseres for å danne en film, og glans av glassbelegget er høyt, og slitasjemotstanden og foldemotstanden til belegningslaget er høy. Den har god varmebestandighet og er egnet for glassbehandling av høykvalitets trykksaker.
Den grunnleggende sammensetningen av alle typer glassbelegg er i utgangspunktet den samme, det vil si, den består av tre deler: hovedagent (filmdannende tre), hjelpemiddel og løsningsmiddel. Hovedagenten er et filmdannende stoff av glassbelegget. Etter at trykket er glasert, er filmens kvalitet og fysiske og kjemiske egenskaper, som glans, brettmotstand og etterbehandling, relatert til det valgte hovedmiddel. Hovedagenten er et glassbelegg av naturlig harpiks, gjennomsiktigheten av filmdannelsen er dårlig, lett til gul, og det er lett å oppstå ryggen-fenomenet; glassmaling med syntetisk harpiks som hovedmiddel har god filmdannende egenskap, høy glans og gjennomsiktighet og motstand. Slipe-, vann- og aldringsmotstand, og sterk anvendelighet.
Tilsetningsstoffer er noen hjelpestoffer som må legges til for å forbedre de fysiske og kjemiske egenskapene og prosessegenskapene til glassbelegg. et herdemiddel tilsatt for å forbedre den filmdannende egenskapen til hovedharpiksen og øke filmens kohesive styrke; et overflateaktivt middel tilsatt for å forbedre nivelleringsegenskapen til glassbelegget og redusere overflatespenningen derav; Et antiskummende middel tilsatt ved syntetisering og belegningsoperasjon; et mykgjøringsmiddel tilsatt for å forbedre elastisiteten til filmlaget og for å øke vannmotstanden og brettmotstanden.
Løsningsmidlets rolle er å dispergere, oppløse, fortynne hovedagenten og hjelpemidlet. Vanlige løsningsmidler er aromater, estere, alkoholer og lignende. De fysisk-kjemiske egenskapene til glassbelegg som toksisitet, lukt, tørking og utjevning er direkte relatert til valget av løsningsmiddel. Det aromatiske løsningsmidlet har lav fordampningsvarme, høy fordamperhastighet og høy oppløselighet, men løsningsmidlet er mer giftig; esterløsningsmidlet har god oppløselighet, høy volatiliseringshastighet og lav kostnad, men lukten er relativt stor; Alkoholløsningsmidlet er i oppløselighet. Fordampningshastigheten er ikke så god som de ovennevnte to typer, men den er giftfri, smakløs og har ingen forurensning. Hvis vann kan brukes som løsemiddel for glassbelegg, er kostnaden lavest, kilden er bredest, og det er ufarlig for menneskekroppen og forurenser ikke miljøet. Derfor har utviklingen av vannbaserte glassbelegg de siste årene fått stor oppmerksomhet i inn-og utland.
Prosessfaktorer som påvirker glasskvaliteten
1. Prosessfaktorer som påvirker kvaliteten på glassbelegget. Kjernen i glassbeleggprosessen er prosessen der glassbelegget er nivellert og tørket på overflaten av utskriften. De viktigste innvirkningsfaktorene er glassets egnethet til trykket, typen og ytelsen til glassbelegget og belegningsbehandlingsbetingelsene.
(1) Glassets egnethet av tryksaker refererer til påvirkning av ytelsen til trykt papir og trykt grafikk på glassbelegg. I glassbelegg har en tendens til å glatte på overflater på glatt papir. Under tørkeprosessen, når glassbelegget herdes, kan en jevnere filmoverflate dannes. Derfor er jo høyere overflatejevnheten i papiret, desto bedre glassbelegningseffekten, og omvendt. Absorberingselementet på overflaten av papiret er for sterk, absorpsjonshastigheten av papirfiberen til glassmaling er høy, løsningsmiddelpenetrasjonen er rask, viskositetsverdien av belegget blir stor og skjærspenningen av belegglaget Flytende på overflaten av trykket øker, noe som påvirker utjevningen av glassmaling. Det er vanskelig å danne et jevnere filmlag; Tvert imot er absorpsjonen for svak, slik at inntrengning, størkning og konjunktiv av glassbelegget i utjevningen blir betydelig redusert, og et høykvalitets filmlag kan ikke dannes på overflaten av trykket.
Kvaliteten på den trykte bleken har også direkte påvirkning på beleggbeleggets beleggkvalitet og utjevningsegenskaper. Partiklene i blekket er fine og dispersjonsgraden er høy, og blekklaget av blekket blir lett fuktet av glassmaling. Under påføring av belegningstrykket er nivelleringsegenskapen god, og glattheten av det dannede filmlag er høyt. Tvert imot er blekkpartiklene grove, trykkfarget lag sprer seg dårlig, og det er vanskelig å danne et høykvalitets filmlag under beleggingen.