Offset printing plate layout skitne problemløsning
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Hengende skitten refererer til den utilstrekkelige eller ufullstendige vannfilmen på overflaten av den blanke delen av trykkplaten og forbedringen av lipofil ytelse forårsaket av andre originale feller. Blekklaget på overflaten av blekkvalsen er i direkte kontakt med trykkplateoverflaten, og blekklaget er brutt og blekket er forårsaket av blekk. Vanligvis kjent som den "tørre versjonen". Et fremtredende trekk ved dette skitne tallfenomenet er at øvre viscerale stilling er fast med grunnlag for å absorbere blekk. Denne typen prosessfeil er lettere å finne på trykket. Nøkkelen er å finne ut årsaken til feilen og finne en rimelig løsning i tide og raskt.
1 plate problem
Utskriftsplaten har ikke blitt skrevet ut, og oppsettet er fettete, hovedsakelig forårsaket av feil utskrift. Hvis den fettete vekten er tung, er PS-platen fordi den undereksponerte blanke delen av fotolysen ikke er grundig. Eller utviklingen er utilstrekkelig, den tomme delen av det lysfølsomme laget blir ikke vasket. Hvis det fettete lyset bare er en enkelt del, kan det være som følger:
(1) Den gamle figuren forblir på den opprinnelige tallerkenen og sporene;
(2) Soltørkningsfaktorer, feilaktig drift under generell eksponering, stort glass eller myk film på utskriftsmaskinen er forurenset med smuss, skitne flekker, utilstrekkelig eksponering og utvikling er ikke gjennomsiktig;
(3) Bakplaten på bakeplaten er ikke grundig rengjort eller beskyttelsesmiddelet ikke jevnt belagt;
(4) Ujevnt gummi eller skittent blekk.
Overvinne metoden: Hvis platen er fett, må den skrives ut igjen. Hvis platen er fettete og produserer en liten del, må PS-platen reduseres i fett og noe arabisk harpiks tilsatt til dempningsoppløsningen.
2 Dampningsoppløsning pH er ikke riktig styrt
PH-verdien til dempningsoppløsningen er stor, det hydrofile kolloidlag er sakte å generere, og det uorganiske saltlag av den tomme del kan ikke tilføres i tide, og emnet er delt inn i hydrofilt og oleofobt; pH-verdien er for liten, og platensanden er etset. Slik at overflaten på den tomme delen ikke kan være nok vann for å få oljen til å bli skitten.
Overvinne metoden: Når du blander dempningsplaten, er det nødvendig å kontrollere PH-verdien nøyaktig, i henhold til typen av utskriftsplate, tykkelsen på trykkblekklaget, mengden tørrhet, papirtypen, temperaturen på verkstedet, temperaturen og andre faktiske forhold. Under normale omstendigheter er fuktoppløsningen pH: PS-versjonen er ca. 4,5 til 6.
3 Ink ruller aldring
Siden blekkvalsen rulles under varme i lang tid og er i kontakt med dempningsoppløsning og blekk, er den utsatt for varme aldring, overflaten er tørr og konjunktiv, hydrofilisiteten økes, blekkoverføringsytelsen og adsorptiviteten svekkes , og blekk på plateflaten er ikke fettete. Adsorbsjon i tid, noe som resulterer i fettete trykkplater;
Overvinne metoden: Fjern blekkvalsen ofte for å skrubbe, polere, forhindre aldring og opprettholde blekkoverføringsytelsen.
4 Trykket mellom vannrullen og utskriftsplaten er for stor
Trykket mellom vannrullen og utskriftsplaten er for stor, fløyelkluten mister sin elastisitet og friksjonen øker, noe som fører til at slipingen av platen slites, noe som ødelegger stabiliteten til det uorganiske saltlaget og den tomme del er utsatt for oljeaktig smuss;
Overvinne metoden: Juster trykket mellom vannrullen og utskriftsplaten, en tynn stålplate med en tykkelse på ca. 0,15 til 0,2 mm og en bredde på 20 til 30 mm kan settes inn mellom vannrullene eller mellom vannet rulle og trykkplate i begge ender og i midten, med håndfølelsen. Det er friksjonsmotstand, og det er bedre å føle at stålplaten kan trekkes ut jevnt. I tillegg skal vannsvalsen skrubbe ofte, og vannrullefløyen skal erstattes i tide etter å ha mistet elasticiteten.
5 feil bruk av vannrulle
Fleecehylsen på vannrullen har god hydrofilitet etter å ha blitt avfettet. På grunn av feil bruk blir overflaten av vannrulldekselet først i kontakt med blekk eller den store mengden olje som er adsorbert på overflaten av vannrullen, blir ikke rengjort og vasket i tide. Ruskindet mister gradvis sin opprinnelige hydrofilitet, og vannabsorpsjonen og vannpermeabiliteten blir gradvis svekket, noe som resulterer i overflatevannet. Blekkbalansen er ødelagt og fettete;
Overvinne metoden: vær oppmerksom på å kontrollere fuktigheten i oppsettet for å hindre vannrullen fra å stikke til blekk på grunn av det lille vannet. Bruk den konsentrerte siruppimpstenpulver til å fjerne den skitne bleken på overflaten av vannrullen, og vask vannvalsen for å sikre god hydrofiel ytelse.
6 Trykket mellom platen og teppeflasken er for stor
Utskrift er uadskillelig fra trykket, men trykket mellom trykkplate og teppeflaske er for stort, noe som vil forårsake friksjon, noe som vil føre til at sanden slites og platen blir lys, noe som vil ødelegge det hydrofile laget av platen å produsere fettete. Denne typen gnidningsfriksjon kommer vanligvis fra to aspekter. På den ene siden er fordeling av foringen urimelig, noe som resulterer i en stor glid mellom rullene; På den annen side er det kompresjon.
Overvinningsmetode: På grunnlag av å sikre at avtrykket er tilstrekkelig sterk uten laminering, brukes minimumtrykket jevnt, tykkelsen på den innledende matten er riktig beregnet og målt, og mengden kompresjon bestemmes i henhold til egenskapene til liner .
7 Trykket mellom utskriftsplaten og blekkvalsen er for stor
Blekkvalsen har mest friksjonstid, og det er blekk på valsens overflate. Noen blekkfyllingspartikler fungerer som slipemidler, spesielt partikler av kromgult blekk er relativt grove. Når trykket mellom trykkplaten og blekkvalsen er stor, er friksjonen stor, slik at sanden er selvgenerert. På grunn av slitasje sliter han noen ganger ut i blekkmalingsavdelingen.
Overvinne metode: Juster trykket mellom utskriftsplaten og blekkvalsen, og juster trykket på blekkvalsen ved stålstykket med rullehjul, og gjør trykket på begge sider av blekkvalsen konsekvent. Se også bredden på blekkstaven: den generelle blekkrullen og platen trykket bør justeres til 5 ~ 6mm.
8 papirfaktor
På grunn av papirets sammensetning: Fibre, fyllstoffer og liming er ikke godt organisert. Papirstørrelsen på papiret er dårlig. Under utskriftsprosessen blir papiret utsatt for peelingskraften, overflaten er lett å fjerne pulveret, og et lag dannes på overflaten av teppet. Og gjennom teppet i blekkvalsen, vannrullen til trykkplaten, tiden er lang, den akkumulerte papirullen, pulveret og fyllstoffet og andre urenheter, blir friksjonen mellom valsene forsterket, gummiprintet er uskarpt og tomt, og overflaten på trykkplaten er smurt. Slitasje ødelegger det hydrofile laget, og forårsaker at olje blir skitten.
Overvinne metoden: Legg til 6 # lakk og debonding agent i moderasjon, men lakk er lett å fortynne blekkfargen og øke fluiditeten. Vær forsiktig når du bruker den. For å forhindre at skitten blekk blir skitten, kan plateløsningen tilsettes riktig, og teppet og platen skal rengjøres ofte.