Monokrom små offset trykk fire farger forholdsregler
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
For tiden er det mange små og mellomstore trykkprodusenter som bruker monokrom offsettrykksmaskiner til overtrykksfarger. Enkelte utskrifter skrives ut i to farger. Vanligvis er det mange ensidige og fire farger overtrykk, men noen trykkerier har totalt åtte farger. Dette krever høy kvalitet og høy presisjon på utskriftsmaskinen, samt den dyktigste teknologien til utskriftsoperatøren, og ta hensyn til overtrykkingsprosessen:
Først, papir
Papir er en av de seks elementene i utskriftsprosessen. Kvaliteten på papiret påvirker raskt utskriftshastigheten og kvaliteten på trykket. Først bør papiret være flatt og skjærestørrelsen skal være konsistent, og rettvinkelen og rettfeilene er relativt små. For arkpapir som brukes til utskrift av bøker, overstiger webens størrelse (bredde × lengde) ikke ± 1 mm. For trykte deksler og finere album, må webens størrelse (bredde × lengde) ikke overstige ± 0,5 mm og merkes. Kanten, det vil si kanten av regelen, jevnheten av papiret refererer til glattheten av overflaten av papiret. Glattheten bestemmer tetthet av kontakten mellom papiret og teppet. Uansett, under det samme trykketrykket, skrives trykket på papir med lav glatthet. Bildelysen er dårlig. For eksempel, under de samme utskriftsforholdene, er bruken av belagt papir bedre enn bruken av belagt papir; Papirets fuktighetsinnhold kreves for å være mellom 6% og 8%, og innholdet er ikke for høyt. Overflatespenningen og overflatestyrken til papiret senkes, plastisiteten er forbedret, og den påtrykte blekkfilmen forsinkes. Hvis vanninnholdet er for lavt, har papiret en tendens til å generere statisk elektrisitet og har en tendens til å være sprø og hard, noe som ikke bidrar til utskrift. Ujevnt vanninnhold vil føre til ujevn deformasjon av stramme kanter, fløser, krøller eller uregelmessigheter, og feil som pletter kan oppstå etter utskrift. Dette krever riktig temperatur og fuktighet i trykkeriet. Vanligvis reguleres temperaturen mellom 18 ° C og 25 ° C, og den relative luftfuktigheten opprettholdes ved 50% - 60%, noe som er gunstig for bevaring og utskrift av papiret. I tillegg vil fiberartet og pH-verdien til selve papiret ha større innvirkning på utskrift.
For det andre blekket
Viskositeten og fluiditeten i blekket spiller en viktig rolle i utskriftskvaliteten. Væsken og viskositeten til blekket er nært beslektet. Når viskositeten av bleken øker viskositeten, senkes fluiditeten. Tvert imot er fluiditeten forbedret. Blekket med stor konsistens er ikke lik viskositeten, og blekk med stor viskositet er ikke nødvendigvis tykk. Bare viskositeten er den samme. Blekk, jo større konsistensen, jo verre er fluiditeten. Hvis fluiditeten er for liten, er overføringen av blekk under utskriftsprosessen ikke jevn og ujevn, noe som resulterer i grunne fremre og bakre og andre blekkfeil på samme utskriftsoverflate; fluiditeten er for stor, trykket kan ikke overføres nøyaktig, og grafisk nivå er ikke klart. Blekket er ikke fullt, fargen er ikke lys, og samtidig kan overflødig fluiditet i blekkene føre til hyppige skitne plater og blekkpinner. I utskriftsprosessen kan viskositeten og fluiditeten til blekkjusteringen justeres ved å bruke blekkjustering, men det er forbudt å legge maismel til blekk for å gjøre utskriften tørr raskt. Det er også mulig å oppnå dette ved å bruke en hurtigtørkende blekk. Derfor bør viskositeten og fluiditeten til blekkene justeres under utskriftsprosessen. Bevaring av blekk har alltid vært en hodepine for skrivere. Fordi blekket er plassert i luften i lang tid, blir det lett oksidert av luft for å danne et tykt lag med blekk. Når du skriver ut neste blekk, må det være Blekk er skrapt av, som uunngåelig kaster bort en del av blekk. Det generelle tiltaket som utføres av trykkeriet, er å legge til en viss mengde vann i blekkpatronen for å hindre at blekket kommer i kontakt med luften. Faktisk vil oksygenet i vannet også oksydere blekk, og kontakttiden mellom vannet og blekket er lett å emulgere blekket. Ved utskrift på maskinen er det et fenomen som ikke påføres blekk, selv om mengden blekk er stor, men likevel Blekkvalsen (hovedsakelig den harde valsen) er fortsatt ikke blekket. Det anbefales å bruke vokspapir for å isolere blekk fra kontakt med luft under blekklagring, eller bruk plastpapir for å forsegle det. Påfør vokspapir eller plastpapir på overflaten av blekklaget, og fjern vokspapiret eller plastpapiret før neste utskrift, men det er best. Ikke bruk vanlig papir for å forsegle det, og unngå å tørke papiret når du oppdager papiret.
Tredje, dempingsløsning
Fountain løsningens rolle er å våte den tomme delen av platen og danne et metalloksyd eller hydrofilt saltlag. Ved å bruke prinsippet om blekkavstøtning etableres en barriere mellom blankt delen og blekket for å gjøre bleken ikke klebrig til utskriftsplaten. seksjon. Generelt må fuktoppløsningen være et svakt surt medium, og pH-verdien av fuktoppløsningen bør justeres mellom 5,0 og 6,0. Hvis PH-verdien er for lav, vil fuktighetsoppløsningenes surhet føre til alvorlig korrosjon av platebasen, og blekket vil tørke sakte; Hvis det er for høyt, vil diazoforbindelsen i den fotoreduserende PS-platen oppløses, noe som resulterer i ufullstendig bildeplate. Forårsaker emulgeringen av blekk, noe som alvorlig forringer kvaliteten på det trykte produktet. I dag er fuktemetoden som er vedtatt av den lille offsettrykksmaskinen hovedsakelig vannfløyelhylsevæskeanordningen, Dagren-væskemekanismen for blekk og Kunming-direkte vannforsyningsanordning og de forskjellige dempningsmodusene i henhold til utskriftsprosessen. I tillegg til å kontrollere vannmengden, uansett vannforsyning, hvis vannmengden er for stor, vises vanndråper på trykket, små prikker vaskes lett bort med vann og papiret absorberer vann og utvider og deformerer, og forårsaker problemer for overtrykk. Hvis mengden vann er for lite, vil det åpenbart være skittent, men det må tas forsiktighet for å unngå fenomenet stort vann og stor blekk. Mengden vann kan bestemmes i henhold til området og fordelingen av den grafiske delen, typen papir som brukes, maskinens hastighet og omgivelsene. Offset blekkbalanse er bare dynamisk relativ balanse, det er ingen ideell absolutt balanse. Mastering av balansen mellom blekk og vask er også et viktig aspekt. Under utskriftsprosessen må operatøren konstant observere utskriftseffekten for å sikre utskriftskvaliteten.
For det fjerde er testmaskinen god, overtrykk er nøyaktig
Før du skriver ut, må du kontrollere om utskriftsmaskinen kan overtrykkes nøyaktig. Etter å ha skrevet ut 10 til 20 utskrifter, kontroller du himmelen og jorden og henholdsvis høyre og venstre linje. Hvis regelen ikke er på papiret (papiret er litt mindre enn regellinjen), kan du kunstig tegne en regel på platen som svarer til kanten av papiret, og påfør litt blekk på regellinjen og deretter skrive ut for å sjekke overtrykk. Det er også mulig å skrive ut skriveren på nytt og sjekke om den kan overtrykkes nøyaktig etter to utskrifter.
I utskriftsprosessen må papiret først være stabilt, papiret kan nå frontmåleren parallelt og avstanden mellom papiret og trekkbaffelen er 3mm-5mm, slik at trekkmåleren kan trekke papiret til ønsket posisjon , og Ikke dra papiret for lenge hvis papiret trekkes for lenge. Da bør trykket i spenningsfjæren være moderat. Når du skriver ut tykt papir, bruk en tykk trykkfjær. Når du skriver ut tynt papir, bruk en liten trykkfjær, og vårfjæren på våren skal justeres av spiralen på den. Overtrykk av trykkfjæren forårsaker at papiret trekkes for lenge, og det er lett å deformere papiret og påvirke trekkmålerens bevegelse med andre mekanismer. Hvis trykket er for lite, blir papiret ikke lett trukket til sidebeskyttelsen, og det er åpenbart at venstre og høyre overtrykk kan forekomme. Bare når avstanden mellom papiret og trekksiden er riktig innstilt, og fjærtrykket er passende, kan det sikres riktig papirtrykkraft og nøyaktig overtrykk. Små offsettrykk ved hjelp av trykkmåleren bør være oppmerksom på riktig avstand mellom papiret og målebaffelen, og den andre riven har en viss komprimering når papiret skyves.
Femte, papirposisjonen
I utskriftsprosessen er det generelt sagt at den lille offsettrykkmaskinen krever venstre og høyre posisjon av papiret, det vil si at venstre og høyre stillingskrav for trekkmåleren ikke er veldig strenge, men i noen tilfeller om Overtrykk av trykksaken er nøyaktig knyttet til stillingen til papiret. Fordi den lille offsettrykkemaskinen har sin egen spesialitet, er den kontinuerlige papirmatemetoden som brukes av utskriftsmaskinen i det store fireåpne formatet, vanligvis den direkte papirmatningsmetoden eller den indirekte papirfôringsmetoden, i motsetning til den store offsettrykkemaskinen. Den lille offsettrykksmaskinen bruker vanligvis papirmatningsmetoden. I papirmating fortsetter papiret til inntrykkssylinderen med friksjonen mellom de øvre og nedre papirrullene, og papiret er plassert en gang på frontmåleren for å utføre sekundær posisjonering på trykksylinderen. På grunn av papirets dårlige stilling er det to tilfeller av overtrykk: det ene er at etter at papiret når frontmåleren, berører den forreste delen av papiret bare sideendens overflate av en frontmålerkrok under trekk av papiret . På denne måten er papiret en ustabil bevegelse under prosessen med å bli trukket, eller papiret blir ikke trukket på plass på grunn av å trykke på frontsidens endeflate, noe som resulterer i unøyaktig overtrykk. I et annet tilfelle rører ikke papiret på frontenden på frontmåleren, men i den sekundære posisjoneringen berører kanten av papiret bare den lille måleendens ansikt på trykksylinderen, og i dette tilfellet også unøyaktig overtrykk på grunn av Dårlig papirposisjon kan oppstå. Derfor, i offsettrykk av små offset-trykkmaskiner, bør det også tas hensyn til innflytelsen av venstre og høyre posisjon i papiret på overtrykk.
Sjette. Rimelige arrangement av utskrift av fargesekvens
Generelt er det rimelige arrangementet for fargesekvensen med fire fargemaskiner: svart, blå, rød, gul, og også trykt i invertert gul, rød, blå og svart. Når du skriver ut på en fargemaskin, er utskriftsintervallet mellom farge og farge kort, blekket har ingen tørketid, og det er en overlappende fuktig utskrift, mens monokrom utskriftsmaskinen skriver ut et lengre utskriftsintervall mellom farger og farger , og skriver ut et sekund. Når fargen er brukt, er den første fargen allerede tørr, så den er en tørrstapet overtrykksmetode. Det er nettopp på grunn av de forskjellige utskriftsmetodene at fargesekvensarrangementet er annerledes. Fargesekvensarrangementet for en monokrom maskin er mange, men den spesifikke fargesekvensen kan vurderes fra følgende aspekter:
1. I henhold til lysstyrken til de tre primære fargene, bør fargesekvensen først skrives ut med mørk farge, deretter med lyse farger, det vil si blå og svart først, rød og gul.
2. Ifølge gjennomsiktigheten og skjulekraften til de tre primære fargene er fargesekvensen ordnet, den blå og sorte med dårlig gjennomsiktighet skrives ut først og den gule og røde blekk med god gjennomsiktighet skrives ut.
3. Ordne fargesekvensen i henhold til størrelsen på det grafiske området, og skriv deretter ut det lille bildet først, og skriv deretter ut det fulle bildet eller det store formatet.
4. Ifølge originalets egenskaper skal fargebildet basert på varm farge først skrives ut i blå eller svart, og fargebildet basert på kaldtone skal skrives ut i rød eller gul først.
5. Med tanke på overtrykk, er det først å skrive ut en farge som er vanskelig å overtrykk. Landskapet er generelt trykt i blått og gult, mens tegnene er trykt i rød og gul.
Utskriftsfargesekvensen som anbefales for å skrive ut fire farger i en monokrom maskin, er: blå, rød, gul, svart, slik at så lenge de to første farger skrives ut nøyaktig og fargetonen er god, er de to sistnevnte farger ikke for nøyaktige selv om de ikke er tillatt. åpenbart. Operatøren bør være oppmerksom på blekkskiftet. For å holde blekkfargen ren, når rengjøringsblekk skal være ferdig eller ferdig, er det bedre å legge til litt blekk som skal skrives ut og rengjøre det på nytt. Spesielt når mørk blekk skiftes til lys blekk, er det best å rengjøre maskinen to ganger.
Syv andre
Ved overtrykk, hvis det ikke er trykt på den trykte versjonen eller trykt på et stort antall patcher, er det best å ikke bruke støvningsenheten. Selv om pulveret kan gjøre bleken tørr raskt og hindre at trykket på baksiden blir skittent, er støvingen ikke bra. Gjør direkte innflytelse på utskriftsfarge og lysstyrke, bruk vanligvis pulveret i den siste fargeutskriften, og deretter i firefargetrykkprosessen, er det best å bruke samme hastighetsutskrift, endrer ikke utskriftshastigheten. Fordi hastighetsendring påvirker overtrykksnøyaktigheten av utskriften mer eller mindre. I tillegg, hvis nøyaktigheten av fargeprintingen er svært høy, kan den kvalifiserte utskriftsfabrikken også rense vannet en gang før den offisielle utskriften, det vil si at utskriftsplaten blir foldet, blekkvalsen rulles ned eller blekktilførselen Systemet leveres ikke med blekk, bare vanntilførselen er gitt. "Utskrift" uten blekkforsyning kan redusere unøyaktigheten av overtrykk som skyldes papirdeformasjon.
Sammendrag, monokrom offsettrykksmaskin overprinter fargeutskrifter, både for maskinen og for operatørene, har høye krav. Bare ved å mestre overtrykksteknologien kan du skrive ut fine og høykvalitets utskrifter under forholdene til sofistikert utstyr og utskriftsrekvisita.