Metode for å løse problemet med fuktighetskontroll av bølgepapp
I produksjonsprosessen har mange opplevd problemet med unøyaktig vannkontroll av bølgepapp, stor (kartongkollapset, dugg) eller liten (pappbrudd), og dette problemet er svært viktig.
Kontroll av fettinnholdet i brettet er avgjørende for bearbeiding av bølgepapp. Når vanninnholdet er for høyt, vil den bearbeidede bølgepappen virke myk og ikke sterk, og det vil føre til sammenfall og dugg etter at esken er dannet. Når vanninnholdet er lavt, er det bearbeidede bølgepappet hardt og sprøtt og kan lett ødelegges etter at det er satt i en eske. Derfor kan kartong og kartonger av høy kvalitet kun produseres ved å kontrollere fuktighetsinnholdet i bølgepapp. Selvfølgelig er kontrollen av vanninnhold i papp en svært komplisert sak. Det bestemmes av mange faktorer, blant annet: Vanninnholdet i råpapiret som kommer inn på fabrikken må kontrolleres strengt i samsvar med bestemmelsene i nasjonale standarder, leveringsstatusen til originalt papir. Vanninnholdet er generelt fra 9% til 12%.
For å tilpasse seg dette kravet, er løsningen først å sjekke kvaliteten på råvarene, kontroller fuktighetsinnholdet i råpapiret som kommer inn i fabrikken, og kreve at leverandøren skal levere kvalifisert basispapir. I tillegg må oppbevaringen av basispapiret settes opp i et separat lager, temperaturen er vanligvis 15 ° C til 20 ° C, den relative fuktigheten er generelt 30% til 40%. Ikke legg det utendørs, ellers vil det lett føre til forandring av vanninnholdet i basispapiret, og gjøre vanninnholdet i de to ender og midtdelen inkonsekvent, noe som vil medføre større problemer med senere behandling.
Temperatur er en av de avgjørende faktorene som påvirker bølgepappets kvalitet.
Temperaturen kan justere vanninnholdet i basispapiret og gjøre basispapiret til en viss temperatur, noe som er en viktig betingelse for å størkne pastaen. På en bølgepappens produksjonslinje er det derfor anordnet en rekke forvarmere og tørkeplater som brukes til å justere vanninnholdet i basispapiret og den ensidige papp og for å størkne pastaen og binde bølgepappslagene . Vanligvis er kjøretøyets hastighet over 100 m / min, og herdetemperaturen til pastaformen er vanligvis 160 ° C til 180 ° C. Det vil si at trykket i kjelen mettet vanndamp bør nå 0,9 MPa til 7,4 MPa .
Siden det er nødvendig å behandle kvalifisert bølgepapp, må det gå gjennom forskjellige utstyr, og forskjellige utstyr har forskjellige effekter på vanninnholdet under dannelsen av bølgepapp.
Ifølge analysen av spenningen under formingsprosessen av enkeltbølget bølgepapp ved den ensidige maskinen, vet vi at når bølgepappet dannes, er fuktighetsinnholdet i det ensidige maskinbasepapir fortrinnsvis 9% til 12%. I henhold til dette prinsippet må vi gjøre full bruk av forvarmevalsen på ensidig maskin og forvarmer og sprøyteanordning før og etter ensidig maskin for å justere vanninnholdet i basispapiret.
Metoden er: Når temperaturen på forvarmingsrullen når kravet, og vanninnholdet i basispapiret er for høyt, blir den bevegelige papirstyringsrullen av forvarmevalsen justert, forwrapingsvinkelen til forvarming økes, forvarming området er økt, og vanninnholdet i basispapiret er redusert. , oppfyller standardkravene. Hvis forvarmingsområdet til forvarmingsrullen er justert til maksimum og fuktighetsinnholdet i basispapiret fortsatt er for høyt, kan det løses ved å redusere kjøretøyets hastighet.
Hvis vanninnholdet er for høyt, og temperaturen på forvarmingsrullen ikke tilfredsstiller kravene, er det nødvendig å øke dampens forsyningstrykk, slik at den medførte dampen når mettet damp, og trykket når 0,9 MPa til 1,4 MPa .
Hvis vanninnholdet er for lavt, bør den bevegelige papirstyringsrullen justeres for å redusere forvarmingsområdet. Samtidig sprøytes basispapiret av sprøytenheten på forvarmerullen og den ensidige maskinen for å øke vanninnholdet i basispapiret for å tilfredsstille standardkravene. Samtidig er det også mulig å løse problemet med lavt vanninnhold ved å øke hastigheten på kjøretøyet.
For vanninnholdet i basispapiret og temperaturen kan du når som helst måle det med en vannmåler og et termometer eller et trykkmåler. Juster det når som helst i henhold til måleresultatene. Selvfølgelig, i tillegg til instrumentelle målinger, kan "jord" -tilnærmingen også brukes. Ifølge vår erfaring er det enkeltbøyede bølgepapp på flyoverbeltet, hvis det er i form av en firkant, at fuktjusteringen av basispapiret og papiret er bedre og vanninnholdet er mer egnet . Når det ikke finnes et termometer, spytt bare en spytt på forvarmeren, og spytten kan heves på forvarmeren, noe som indikerer at temperaturen har gått over 150 ° C, og produksjonen kan utføres.
Temperaturen på tørketrommelen har en stor effekt på fuktinnholdet i den dannede bølgepapp. Siden oppvarmingsplater av tørketrommelen generelt er delt inn i tre grupper, består hver gruppe av fire, fem og seks varmeplater. Hvert sett med oppvarmingsplater er utstyrt med en trykkreguleringsventil for å justere damptrykket som kommer inn i varmeplaten, og dermed endre temperaturen på varmeplaten for å produsere bølgepapp av høy kvalitet.
Behandlingsmetoden er som følger: før enkeltsidet bølgepapp går inn i tørketrommelen, endres vanninnholdet på grunn av forskjellen i lagringstiden til ensidig papp på flyover, spesielt når fuktighetsinnholdet i pastaformen er økt på ensidig maskin, Den ensidige maskinplaten er forvarmet på den tredobbelte forvarmeren. I forvarmeprosessen bør den bevegelige papirstyringsrullen justeres på riktig måte i henhold til vanninnholdet, og forvarmingsområdet bør endres for å oppnå et passende vanninnhold.
Etter at du har kommet inn i tørketrommelen, må du først sørge for at pastaen er gelatinisert og deretter justere trykkreduksjonsventilen i henhold til vanninnholdet for å oppnå en passende temperatur for å oppnå et passende vanninnhold. Selvfølgelig har lengden på kjøleseksjonen av tørketrommelen også en innvirkning på pappens vanninnhold. Når kjøleseksjonen er for kort, kan fuktigheten ikke distribueres i tide, det kan blåses med en hårføner.
Når temperaturjusteringen ikke oppfyller de ideelle kravene, kan den justeres ved å endre kjøretøyets hastighet. Hvis vanninnholdet er for høyt, kan hastigheten senkes. Når vanninnholdet er for lavt, kan hastigheten økes.
Når tørketrommelen fungerer, er den mindre enn en siste utvei og kan ikke stoppe. Når den fremre ensidige maskinen trenger å bytte ut papirrullen, kan den ensidige maskinen kjøre litt raskere før rullen endres, og en del av ensidig papp er samlet på flyover. Etter at tørketrommelen har fått beskjed om papirbytting, kan den kjøre med redusert hastighet. Når tørketrommelen er stoppet, blir kartongfuktigheten på tørketrommelen fullstendig fordampet, slik at pappen blir helt skrapt.
Påvirker temperaturen på brettproduksjonslinjen, i tillegg til om den mettede dampen som tilføres av kjelen, når det angitte trykk, er den hydrofobe innretningen av dampledningssystemet også meget viktig. Fordi råpapiret og ensidig papp passerer gjennom hver forvarmer, blir en stor mengde varme tatt bort, og en del av mettet vanndamp blir kondensert vann. Denne delen av det kondenserte vannet må slippes ut i tide, ellers vil forvarmingens forvarming påvirkes.
Løsning: Hvis forvarmingsrullen til damphodet brukes, hvis temperaturpapiret eller temperaturforskjellen mellom de to ender er 5 ° C eller mer, er halmen skadet eller monteringsposisjonen er feil. Det skal demonteres for inspeksjon.
Fellen er 2 til 3 ganger mer hydrofob enn kondensat. Hvis mengden vann ikke er nok, skal fellen erstattes.
Kontroller avløpsuttaket i fellen hver uke og rengjør den hvis den er blokkert.
Kvaliteten på pastaen, størrelsen på vannet og den tykke tykkelsen har stor innflytelse på vanninnholdet i brettet.
Hvis pastaen har en stor mengde vann, en pasta, en rask gjennomtrenging og et høyt vanninnhold av papp. Tvert imot er vanninnholdet lite.
Løsningen er: følger strengt vannvolumet og forholdet mellom pastaen og blandetiden for å lage pastaen, og master pastaens viskositet. Vanligvis er viskositeten til en ensidig maskin 50 til 60 sekunder, dobbeltsidig beleggingsmaskinen er ca. 100 sekunder, og dobbeltsidig beleggingsmaskinen skal bruke en ny pasta laget av samme dag. Bare en god pasta kan produseres for å produsere en kvalifisert papp.
Mengden pasta på brettet påvirker vanninnholdet i brettet.
Når pastaen er den største, er vanninnholdet i pappet stort, og mengden pasta er liten og vanninnholdet er lite.
Behandlingsmetoden er som følger: For ensidig maskin, juster gapet mellom gummierullen og gummierullen, gummirullen og hovedbølgevalsen. Generelt er gapet mellom dimensjonsrullen og riggrullen 0,2 til 0,25 mm, og gapet mellom klemmevalsen og hovedbølgevalsen er generelt 0,1 til 0,2 mm. Målemetoden er den samme som følermålerens måling, og de to ender skal være de samme.
Spalten mellom viskervalsen og topprullen på dobbeltsidig limemaskin er 0,2 til 0,25 mm. Spalten mellom trykkrullen og topprullen skal være 0,05 til 0,1 mm lavere enn høyden på ensidig bølgepapp. Målemetoden måles med en følermåler, og dataene i begge ender må være de samme. Enten det er en ensidig maskin eller en dobbeltsidig limemaskin, er bredden på bølgepapplimmens linje vanligvis 1,5 til 2 mm.
Hvis overflaten på gummivalsen er skadet eller det er fremmedlegemer, påvirkes gummiets ujevnhet, noe som påvirker det ujevne vanninnholdet i pappa.
Løsningen er å erstatte gummivalsen så snart rullens overflate er slitt eller skadet. Hvis det er et fremmed objekt, stopp det umiddelbart. Alle limrullene skal rengjøres hver dag etter arbeid, og fremmedlegemer skal fjernes med en myk børste.
Hvis transportbåndet til tørketrommelen er dårlig åndbar eller sprayvann på transportbåndet etter ønske, kan løsningen føre til at vanninnholdet i pappa blir stort. Løsningen er å analysere årsaken til transportbåndets dårlige gjennomtrengelighet. Hvis det er noe avfallspapir fast, bør det stoppes umiddelbart. Hvis beltet brukes i lang tid, er det nødvendig å erstatte det med et nytt belte. Ikke spray vann på transportbåndet under bruk.
Hvis det er for mange ensidig papp oppstilt på transportbåndet til den ensidige maskinen på flyover, er tiden lang og vannet er spredt, noe som gjør det lett å få vanninnholdet til pappa til å bli mindre.
Løsningen er: Alle driftstasjoner på hele linjen skal kontaktes ofte, ta vare på hverandre, og driftshastigheten skal være jevn. Lagringskapasiteten til enkeltbrettet papp på transportbåndet på hver enkeltsidig maskin på overpasset kan være 2/3 eller 3/4 av lengden på transportbåndet.
Klimaet og miljøet har også innvirkning på styrkenes fuktighet.
Under den varme og regntunge sesongen er den relative fuktigheten stor, fluidpastaen i vinterpastaen er dårlig, og mengden pasta er liten, noe som vil påvirke vanninnholdet i pappen.
Løsningen er: i sesongen med høy temperatur øker det termiske området, reduserer sprayen, reduserer vanninnholdet i pastaen, øker temperaturen og gjør full bruk av forvarmerullen for å justere vanninnholdet.
Kort sagt, det er mange faktorer som påvirker vanninnholdet i papp, noe som krever at operatøren styrker ansvarsfølelsen, nøye observere og nøye justere for å produsere kvalifisert bølgepapp.