Tiltak for å forbedre nøyaktigheten av rammestrukturen til trykkutstyr
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Den overordnede strukturen til trykkpressen er basert på to veggpaneler som understøttende basisdeler. Et stort antall ruller, aksler, ruller og andre deler er installert mellom de to veggbrettene, slik at de kontinuerlig reiseunderlagene er anordnet fra de justerte aksler, ruller og ruller. Og andre funksjonelle mekanismer går gjennom. Under substratets utvikling, for eksempel spenningsstyring, papirmating, avviksjustering, vannforsyning, blekkforsyning, utskrift (overtrykk), kutting, papirmating, papirlevering, nummerering, tørking, kjøling, glass og ulike garantier. Mekanismen som automatiserer utskriftsprosessen. Blant dem er ytre siden av et veggpanel utstyrt med forskjellige overføringsdeler for å drive rotasjonen, aksial eller intermittent bevegelse av rullen, akselen og rullen inne i veggpanelet, og derved oppnå forskjellige trykkfunksjoner. På utsiden av det andre veggpanelet er forskjellige driftsmekanismer installert for å kontrollere kvaliteten på utskriften og sikre jevn utskrift. Derfor, under forutsetningen om å sikre behandlingskvaliteten, vil kvaliteten på monteringskvaliteten på veggplaten direkte påvirke kvaliteten og nøyaktigheten av hele maskinen. Som den viktigste grunnleggende komponenten i trykkpressen, påvirker den også kvaliteten og levetiden til ulike funksjonelle deler gjennom hele utskriftsprosessen. Å være oppmerksom på undersøkelsen av grunnleggende komponenter er et viktig middel for å forbedre den interne kvaliteten på trykkpressene. Dette papiret forbereder seg fra den eksisterende monteringsposisjoneringsmetoden, analyserer årsaken til posisjoneringsfeilen til de viktigste grunnleggende delene ved beregning av posisjonsfeilen og foreslår flere alternative nye monteringsposisjonsmetoder for å forbedre monteringsposisjonsnøyaktigheten og ytterligere forbedre utskriften . kvaliteten på. Samtidig er det også monteringsmetoden og midler som leveres av trykkeriet for de store og mellomstore trykkpressene.
For det første produserer den tradisjonelle prosessmetoden beregningen av koaksialitetsfeilen
Den tradisjonelle posisjoneringsmetoden for koaksialitetsnøyaktigheten til de grunnleggende delene vedtar mest dornposisjoneringsmodusen. I teorien kan denne metoden oppnå treveis design basis, monterings benchmark og posisjonering benchmark. Samfunnet av referansen kan forbedre monteringsnøyaktigheten. På grunn av formen, posisjonsfeilen og dimensjonsfeilen til veggposisjonshullet er imidlertid posisjoneringsdelen av doren også gitt en toleransverdi. Derfor, når de to veggplaten er plassert ved doren, vil eksistensen av gapet være fleksibel selv om doren roteres. Koaksialitetsfeil genereres. Når avstanden mellom de to veggpanelene økes, er koaksialitetsfeilverdien åpenbart proporsjonal med vegghylsavstanden og proporsjonal med gapstørrelsen. På grunn av eksistensen av hull i store trykkutskriftsveggpaneler, kan den resulterende koaksialitetsfeilen ikke ignoreres. Selv om den relative posisjonen mellom rullen, akselen og rullen kan bestemmes fra den felles aksen etter samlingen av rullen, akselen og rullen, ser det ut til at innflytelsen ikke er stor, men de mange transmisjonene, styringen og automatikken Kontrolldelene er i dårlige arbeidsforhold. Enda viktigere er nøyaktighetens opprettholdelse dårlig.
For å etablere forholdet mellom gapet, veggbrettavstanden og koaksialitetsfeilen, er følgende begrensninger først foreslått:
1. Veggplattens nedre plan er støttehenvisningen og veiledningsreferansen under bearbeiding. Derfor kan det betraktes at alle de samlokaliserte hullene på de to veggplankene er i samsvar med den støttende referansehøydimensjonen. Ved montering bestemmes den horisontale posisjonen til de to veggplankene av posisjoneringskjernen. Akseposisjoneringsbestemmelse;
2. Det kan tenkes ut fra et intuitivt syn at posisjonen hvor maksimal konsentrisitetsfeil genereres, er at de to ender av ett hull er plassert diagonalt med posisjonsdornen, og den andre enden av hullet er posisjonert for å kontakte doren. I teorien, dette Når du dreier doren, bør den også være fleksibel; eller den vertikale behandlingen kan kombineres på arbeidsbenken (den kan også deles og behandles), så det anses at aksene til de to veggplater er i samme retning, men vinkelen på veggplatens store plan er forskjellig, som gjenspeiler konsistent nøyaktighet av trekkakselen (spenningsbjelke) deler;
4. Generelt har de to veggpanelene samme åpning. For å få det avledede forholdet til å ha universell betydning, er de to tilsvarende hullene ulik diameter hull.
For det andre, koaksialitetsfeilanalysen
Koaksialitetsfeilen generert ved posisjonering og montering av de tre grunnleggende deler av utskriftsmaskinen i henhold til gjeldende samleprosess kan beregnes ved å bruke de tre relasjoner som tidligere er avledet. (1) er en generell beregningsformel for koaksialitetsfeilen, men inkluderer ikke feilen som skyldes konsistensen av trekkakselen og trekkstrålen. Ligning (4) er en forenklet beregning av konsentrisitetsfeilen, det vil si at variablene i ligningen er i tråd med virkeligheten av trykkpressen. (6) Formelen er en omfattende beregningsformel for koaksialitetsfeilen, det vil si beregningsformelen for de to faktorene i gapet, trekkakselen og trekkstråle-konsistensfeilen.
Den samme typen situasjon kan brukes på koaksialitetsfeilanalysen:
1. Bare sett på konsentrisjonsfeilen som skyldes innflytelsen av gapet og posisjoneringsdornen;
2. Omfattende vurdering av koaksialitetsfeil forårsaket av gap og konsistens;
3. Bruk maksimumverdemetoden for å finne den maksimale koaksialitetsfeilen;
4. I henhold til metoden for total kvalitetsstyring, vurder normalfordeling av feil forårsaket av bearbeiding og montering, og oppnå rimelig koaksialitetsfeil.
Når veggplaten er plassert av posisjonsdornen, må operatøren dreie doren for å gjøre den fleksibel. Når de to veggplaten er bearbeidet for å forhindre målefeil, styrer operatøren også blenderåpningen til den nedre grensen, og diameteren på posisjonsdornen styres i øvre grense. Dermed er den faktiske resulterende koaksialitetsfeilen mindre enn beregningen ovenfor. I henhold til prinsippet om total kvalitetsstyring er den maksimale konsentrisitetsfeilen beregnet som ovenfor kun 3 deler per million (standardavviket kontrolleres innen 6σ). Prosesskapasitetsindeksen for denne posisjoneringsmetoden er relativt høy fordi det er færre faktorer som påvirker posisjoneringsnøyaktigheten. Hvis prosesskapasitetsindeksen cp = 1.33, kan de to første beregningsresultatene beregnes med følgende formel for å beregne nøyaktigheten av koaksialiteten som faktisk er oppnådd.
På grunn av eksistensen av gapet mellom veggplatehullet og posisjonsdornen, eksisterer den dimensjonale feilen på trekkakselen og trekkstrålen. Denne samlingsposisjonsmetoden gir en stor koaksialitetsfeil. Fra beregningsresultater og relasjonsavledelsesprosessen kan følgende konklusjoner trekkes.
1. Hovedårsaken til koaksialitetsfeilen er gapet mellom veggplatehullet og posisjonsdornen. Når posisjoneringsdornen slites, vil koaksialitetsfeilen fortsette å ekspandere.
2. Konsistensnøyaktigheten av trekkakselen og trekkstrålen påvirker også nøyaktigheten av koaksialiteten, men en sekundær faktor. I selve behandlingen er målemetoden for å kontrollere konsistensnøyaktigheten av kortmåleren ikke akseptabel. Eksperimenter viser at måle nøyaktigheten av rørdebøyningen bare er ca. 0,4 mm, slik at påvirkning på koaksialiteten økes. Hvis dobbeltsidig fresing brukes for hvert stykke, økes nøyaktigheten med 60%, og konsistensnøyaktigheten kan styres innenfor 0,04 mm. På dette tidspunktet spiller kortet bare en rolle i å kontrollere størrelsen på hver del av deler. Derfor studerer dette papiret ikke lenger spørsmålet om ytterligere forbedring av konsistensnøyaktigheten.
3. Det kan ses fra forholdet at koaksialitetsfeilen er direkte relatert til veggbrettavstanden l og veggtykkelsen b. Når vegghjulets avstand er liten eller tykkelsen på veggplaten er stor, kan beregningen av den fremre formelen sikre nøyaktigheten av koaksialiteten eller den aktuelle dornposisjoneringsmetoden kan benyttes. Veggplaten laget av stålplater har en stor koaksialitetsfeil på grunn av den lille tykkelsen.
[neste]
Tredje, tiltak for å forbedre monteringen kvalitet
1. Forbedring av tradisjonelle posisjoneringsmetoder
Det er praktisk å bruke posisjoneringsdornenheten, og den har blitt brukt i mange års bruk, og forbedringen av posisjoneringsmetoden kan også oppnå bedre koaksialitetspresisjon.
En metode er å rotere doren for å måle vinkelrettigheten til det store flaten av veggpanelet basert på den fleksible rotasjonen av doren. En annen metode er å bevege de to veggene i parallellretningen i parallellretningen til den lengste avstanden til den fleksible rotasjonen av doren, og deretter ta den midtre metoden. Den spesifikke fremgangsmåten er som følger:
(1) Det første veggpanelet er festet med en plugg;
(2) installerer et andre veggpanel og trekker akselen og trekker bjelken og laster posisjoneringsdornen;
(3) Fest en tallerkenindikator i den ene enden av veggplaten og trykk på måleren;
(4) Flytt veggpanelet i en retning parallelt med veggpanelet, finn det lengste punktet hvor posisjonsdornen er fleksibel og les på tallerkenmåleren;
(5) Flytt veggpanelet i motsatt retning for å finne det andre lengste punktet hvor posisjoneringsdornen er fleksibel og les på tallerkenmåleren;
(6) Beregn midtpunktsavlesningsverdien (se lesemålerens avlesning) ved lesingsintervallet for de to punktene;
(7) Flytt veggpanelet til midtpunktsposisjonen.
Ved å vedta denne metoden kan koaksialitetsfeilen som skyldes gapet mellom posisjoneringsdornen og veggplatehullet elimineres, og midtpunktsposisjonen skal være midtlinjeposisjonen til det første veggplatehullet, og nøyaktigheten kan nå en meget høy level. . Siden rotasjonsmomentets størrelse ikke er spesifisert når doren roteres, kan det oppstå en feil i det lengste punktet som er oppnådd. I tillegg, når du beregner langtpunktsavlesningen, jo mindre trinnstørrelse per bevegelige veggpanel, jo mer nøyaktig er det lengste punktet, som også påvirker nøyaktigheten av det lengste punktet. For å forbedre monteringsnøyaktigheten, jo mindre bevegelige trinnet er, jo bedre går veggpanelet nærmere det lengste punktet. Hvis det 0,05 mm bevegelige veggpanelet brukes til å teste posisjoneringsdornets rotasjonsfleksibilitet, vil avlesningen ved lengst punkt ha en lesefeil på 0,05 mm. Senteravlesningsfeilen er 0,025 mm og koaksialitetsfeilen er 0,05 mm. Hvis trinnstørrelsen til wallboardet er redusert nær det lengste punktet, kan nøyaktigheten av den lengste punktmåling forbedres, og koaksialitetsnøyaktigheten kan forbedres.
Metoden for å flytte veggplaten kan tappes, men det er bedre å lage et verktøy som skyver veggplaten ved hjelp av skruen og kan få bedre resultater.
2. Tiltak for å sikre koaksialitet ved å trekke bordet
Likeligheten mellom denne metoden og den tradisjonelle metoden er å bestemme posisjonen til det første veggpanelet ved hjelp av pluggen. Den tradisjonelle posisjoneringsmetoden for den andre veggpanelposisjonen er å bestemme fleksibiliteten til posisjonsdornen, og posisjoneringsmetoden er ikke lenger brukt. Mandrel posisjonering. Denne metoden måler sidekonsistensen til veggpanelet ved å trekke bordet med chassisendens flate (eller litografisk endeflate) som referanse. Dermed sikrer koaksialiteten til hullene. Fordelen med denne metoden er hovedsakelig å eliminere påvirkning av posisjoneringshullet på koaksialiteten, men det stiller også spesielle krav til veggplaten og chassiset:
(1) Avstanden fra veggpanelets side (refererer til trekkflaten) til akselhullet er den samme som kan garanteres ved enkel bearbeiding av fellesbehandlings- eller bearbeidingssenteret.
(2) Chassisets endeflate skal være vinkelrett på siden eller midtlinjen til det ferdige plugghullet;
(3) Siden av veggen er parallell med akselhullet, og deres posisjoneringsreferanse er veggplattens store plan under bearbeiding, noe som også er lett å gjøre.
Med denne posisjoneringsmetoden kommer koaksialitetsfeilen hovedsakelig fra vinkelrettighetsfeilen til plugg og endevinkelen på chassiset; konsistensfeil på trekkakselen og trekkstrålen. For å gjøre det enklere å beregne feilen på veggplatehullet og sideparallellisme, feilen på pluggen på pluggen, konsistensfeilen på veggplaten hullet til siden, blir flatfeilen på chassiset forsømt. På denne tiden er koaksialitetsfeilen δ = 0,00615 (konvoluttfeilberegningsformelen avledet og skjematisk diagram utelatt).
Beregningsresultatene viser at posisjoneringsmetoden gjør at koaksialitetsnøyaktigheten til de to veggpanelene er sterkt forbedret, og til og med forbedrer presisjonen mer enn hundre ganger. Selvfølgelig er det ganske mange feilfaktorer som påvirker koaksialiteten, og noen involverer forbedringer i design og prosess, men dette er utvilsomt en bedre samlingsmetode for å forbedre koaksialiteten.
For å implementere denne posisjoneringsmetoden er design og prosessproblemer som skal løses som følger:
(1) Ved lesing av bordet med chassiset som referanse, hvis lesingen endres innenfor tykkelsen på veggplaten, skal senteravlesningen av veggtykkelsen tas som standard;
(2) Flerfargetrykkemaskinen har et langt chassis, og chassisets endeflate ligger langt fra siden av veggplaten. Sporet vinkelrett på stillingsoverflaten kan behandles på chassiset som målreferanse (skriveren uten chassiset kan løses på monteringsplaten);
(3) Etter at en enhet er plassert, kan posisjonering av andre enheter måles som parallellisering av akselhullene, og doren måles med en spesiell målekaliper for å oppnå data for justering. På denne måten er det mulig å designe en måler med en direkte måler for å måle forskjellen mellom målestasjonen og den manipulerte ansiktsavstanden.
3. Tiltak for posisjonering med dobbeltpropper
De to metodene for å posisjonere veggpanelene beskrevet ovenfor er at ett veggpanel er plassert ved hjelp av pluggen, og det andre veggpanelet er orientert av trekkakselen og trekkstrålen. En metode for å plassere to paneler er å bruke hullposisjonering, og den andre metoden er å bruke sidepanelet på veggpanelet for å plassere bordet. Denne toveis bruk av ankerposisjoneringsmetoden er å endre plasseringen av trekkbordet til pluggens posisjon. Det vil si at når maskinmaskinen er maskinert, er det montert fire sylindriske plugghull på maskinens senter, den sylindriske stiften presses under montering, og kontakttilstanden kontrolleres med en 0,02 mm følermåler. Nøyaktigheten av koaksialiteten som er oppnådd ved denne metoden, er lavere enn den for trekkmålemålemetoden, og årsaken er hovedsakelig avhengig av posisjonsnøyaktigheten av de fire plugghullene, og selvfølgelig konsistensen av følermåleren og siden av veggpanel. Hvis de to gruppene av pluggen har en grad av retthet på 0,05 og en følermåler på 0,02, er det avledet av formelen for trekkbordsmetoden at maksimumsverdien av koaksialitetsfeilen er ca. 0,1 mm. Denne posisjoneringsmetoden er også mer enn ti ganger mer nøyaktig enn den konvensjonelle posisjoneringsmetoden.
4. Posisjonsmetode ved hjelp av laserkollimator og sentreringslysmål
Denne metoden innebærer montering av laserkollimatoren i hullet i veggpanelet og plassering av lysmål i hullet i det andre veggpanelet. Når den røde laserstrålen som utløses av laserkollimatoren, rammer lysmål, måles posisjonsavviket av x- og y-aksene ved fire silikonfotoceller fordelt på fire kvadranter i midten av lysmålet. Når veggpanelet er montert, kontrolleres kun den horisontale koaksialiteten, slik at laserkollimatoren kun kan roteres 180 ° i horisontalplanet. Denne metoden er å forbedre retningen for koaksialitetsnøyaktighet. Denne metoden er imidlertid ineffektiv og gjelder ikke for produksjonslinjeproduksjon, men kan brukes til montering av nøyaktighetskalibreringstesting.
5. Tiltak for posisjonering i koordinatkontrollmaskinen
Spesifikasjonsområdet for tre-koordinatkontrollmaskinen er svært bredt. For noen små og mellomstore utskrift utstyr kan den plasseres under tre koordinat inspeksjon maskin, det vil si, noen utstyr med et vendt aspekt kan også monteres og plasseres under koordinat inspeksjon maskin. Selvfølgelig er kostnaden høyere. Et husholdningsfirma har allerede brukt denne metoden for monteringsposisjonering og andre inspeksjoner på stedet for nøkkelhøyttrykksutstyr.
Fjerde, konklusjonen
Den tradisjonelle wallboard-posisjonsmetoden har produsert en stor grad av koaksialitetsfeil, som utvilsomt er bevist, i tillegg til de tidligere beregningene, som også er vist i samlingspraksis og tilbakemeldinger fra brukeren.
De fem samlingsposisjonsmetodene som foreslås i dette papiret, tar ikke bare hensyn til forbedringen av dagens tradisjonelle posisjoneringsmetoder, men foreslår også spesifikke tiltak for å forbedre nøyaktigheten av koaksialiteten og retningen for å vedta avansert gjenkjenningsteknologi. Disse tiltakene for å forbedre nøyaktigheten av koaksialiteten er like anvendelige for overhaling av annet trykkmaskineri og trykkutstyr som ligner strukturen av trykkpressen.