Etikettlaminering rynket

Etikettlamineringen er rynket, og den første-linjemasteren vil lære deg å løse det raskt!

Laminering refererer til plastfilmen som er belagt med lim og etikettutskriften etter oppvarming og trykksetting for å danne et papir-plastikkintegrert etikettprodukt, som er en av de viktigste prosessene i behandlingen etter-pressen og et effektivt middel for å forbedre kvaliteten på etikettutskrift og vareverdi. Laminering er imidlertid ikke så enkelt som forestilt, hvis du ikke er forsiktig, vil det være problemer, for eksempel lamineringsfolder, etc., i denne artikkelen vil forfatteren analysere årsakene og løsningene til etikettlamineringsfolder i detalj.

Årsaker

01

Miljøfaktorer

Fuktigheten i verkstedet er for høy, noe som får papiret til å krølle når det er fuktig, noe som forårsaker rynker under laminering; Temperaturen er for høy under laminering, noe som gjør at papiret får stramme kanter og rynker.

02

Materielle faktorer

I tillegg til selve papiret kan problemer som ujevnt belegg, ujevnt belegg eller krymping også føre til rynker under lamineringsprosessen.

03

Styrkefaktor

For mye eller for lite lamineringstrykk, spenning og spenning kan forårsake rynker under lamineringsprosessen. For mye trykk vil for eksempel øke spenningen i lamineringen, noe som resulterer i lokal sammentrekning, mens for lite trykk vil føre til at lamineringen mister kontakten og danner bobler på overflaten.

04

Gummi rullefaktor

Selve gummivalsen er ujevn, eller det er smuss på gummivalsen, noe som er lett å forårsake rynker under lamineringsprosessen.

05

Andre faktorer

Under lamineringsprosessen, som for eksempel skjev papirmating ved et uhell, eller upassende hastigheter foran og bak, kan det også føre til krølling av lamineringen.

Løsning

Metode 1:

Hvis det er et temperaturproblem, juster temperaturen før du prøver, fordi forskjellige lamineringsmaterialer har forskjellige tilsvarende temperaturkrav; Hvis det er et fuktproblem, kan det også fuktes eller tørkes med tilsvarende utstyr.

Metode 2:

Hvis det er et materialproblem, for eksempel at papiret er fuktig, bytt det fuktige papiret eller tørk det med en hårføner; Hvis det er et problem med lamineringsmaterialet, bytt det ut med en ny rull med materiale og prøv det.

Metode 3:

Hvis det er et trykk-, spennings- eller spenningsproblem, prøv å justere de tilsvarende parametrene og vær oppmerksom på noen detaljer, for eksempel etter trykkjusteringen, bør innpakningsretningen være riktig for å unngå ujevn spenning, og samtidig opprettholde en rimelig overflatebeleggtykkelse, slik at overflatebelegget er jevnt og det er ingen lokal tykkelsesforskjell.

Metode 4:

Hvis det er et problem med gummivalsen, sjekk først om det er et fremmedlegeme på gummivalsen, tørk den forsiktig og gjentatte ganger flere ganger, og hold den ren ofte; Hvis det er et problem med selve gummivalsen, som å bruke den for lenge eller for gammel, er det nødvendig å vurdere å jevne den ut eller erstatte den med en ny gummirulle.

Metode 5:

Hvis ingen av de ovennevnte problemene er sanne, må du vurdere noen detaljer, for eksempel i tillegg til skjev papirmating og feilhastighet, kan det også være at vinkelen på lamineringsmaskinen er feil, noe som resulterer i at lamineringsmaterialet ikke er i stand til å blande seg jevnt og rynke seg under lamineringsprosessen.

Rask vurderingsmetode

For erfarne mestere vil de raskt finne problemet i henhold til den spesifikke situasjonen til lamineringsfoldene, for eksempel:

1. Vertikale folder

Årsaksanalyse: Filmen har for mye spenning, og den blir ikke flat når den trykkes, og det er bretter i seg selv, så den rynker etter at filmen er dekket.

Løsning: Slapp av spenningen i filmen, juster strekkrullen, flat filmen og trykk den deretter.

2. Skrå folder

Årsaksanalyse: Filmen har stor spenning og posisjonen til justeringsrullen er feil, noe som resulterer i at selve filmen er inkonsekvent i tetthet, ujevn filmoverføring og regelmessige rynker til den løse siden.

Løsning: Slapp av filmspenningen, juster strekkrullen eller skift ut filmen midlertidig.

3. Tverrgående folder

Årsaksanalyse: Temperaturen på varmevalsen er for høy, trykket på gummivalsen er for høyt, og filmen brennes i horisontale folder ved laminering.

Løsning: Reduser temperaturen på valsen eller reduser trykket på gummivalsen.

4. Deformasjon og rynker

Årsaksanalyse: Temperaturen er for høy under oppvarming, filmen er deformert og rynket, eller gapet mellom styrerullene er for lite, og filmen presses ut av foldene før den presses.

Løsning: Reduser temperaturen og juster klaringen til styrerullen riktig.

5. Bølget kant

Årsaksanalyse: Tettheten til de to endene av filmen er inkonsekvent eller limlaget er for tykt, viskositeten er for stor, og papiret og filmen glir etter pressing og ekstrudering, noe som resulterer i bølgete kanter.

Løsning: Bytt ut den kvalifiserte filmen, juster limmengden og øk tørketemperaturen.