Løfter vinteretiketten? Rynker eller bobler? Oppmerksomhet bør rettes mot disse

Behandlingen og bruken av selv - limmaterialer er svært følsomme for temperaturendringer, spesielt med vinterens ankomst. Noen etikettutskriftsselskaper er utsatt for noen problemer når du behandler og bruker selv - limetiketter, for eksempel die - kutting av flyvende etiketter, etikettløfting osv. Hvis disse problemene ikke kan løses på en rettidig måte, vil de ha stor grad av produksjonseffektiviteten til etiketten til å trykke på en måte.
Forholdsregler for bruk av merking
Nr.1
Etikett Frostbite forårsaker etikettløfting
Om vinteren lagrer noen sluttbrukere limmer i lager uten oppvarming, og temperaturen i lageret er ofte under null grader, noe som er nesten den samme som den naturlige miljøtemperaturen. Hvis selv - limetiketter er lagret i slike miljøer med lav temperatur, vil deres limfluiditet reduseres kraftig, noe som resulterer i en kraftig reduksjon i viskositet. I dette tilfellet, hvis merking blir utført umiddelbart, er etiketten utsatt for å fordreie eller til og med falle av etter å ha blitt festet til flasken. Mange etikett -utskriftsselskaper mottar klager fra kunder om vinteren om lav etikett klistring og skjevhet etter merking, noe som faktisk hovedsakelig er forårsaket av denne grunnen.

Så, hvordan kan vi løse dette problemet? Det er faktisk ganske enkelt. Etikettutskriftsselskaper må kommunisere med sluttbrukere på forhånd og oppmuntre dem til å lagre etikettene i oppvarmede lager så mye som mulig. I prinsippet skal lagringstemperaturen for limetiketter ikke være lavere enn 15 grader. Hvis lagringsforholdene for sluttbrukere er vanskelige å møte, må du plassere etikettene i et relativt varmt miljø og vente på limet til etikettene som skal gjenopprettes før merkingen.
Nr.2
Etikett fuktighetstap fører til etikett rynker og bobler
Som nevnt ovenfor, er vinterklimaet relativt tørt, og noen etikettutskriftsselskaper tar ikke hensyn til å fuktige materialene under behandlingen, noe som resulterer i alvorlig fuktighetstap i de bearbeidede etikettene. Når de blir levert til sluttbrukere for merking, vil etikettene utvides på grunn av å absorbere fuktighet fra luften, noe som får rynker og bobler til å danne seg.
Når dette problemet oppstår, kan det være ganske plagsomt å løse fordi det ikke er synlig under merking og tar ofte 24 timer eller enda lenger tid for rynker og bobler å vises. Noen sluttbrukere kan til og med oppdage problemet før frakt. Hvis etiketten erstattes på dette tidspunktet, er det allerede for sent i tid, og å fjerne den allerede merkede etiketten er også en smertefull prosess som krever mye arbeidskraft og tid. Når et slikt problem oppstår, vil det føre til alvorlige tap for bedriften.

Så, hvordan kan vi løse dette problemet? Det er faktisk ganske enkelt. Etikettutskriftsselskaper må kommunisere med sluttbrukere på forhånd, slik at de kan åpne plastemballasjen til etikettene og plassere dem i merkingsverkstedet 24 timer før merking. Dette gjør at etikettene kan utveksle fuktighet med miljøet i merkingsverkstedet for å oppnå en balansert tilstand. På denne måten er det mindre sannsynlig at rynker og bobler oppstår etter merking. Samtidig må etikettutskriftsselskaper utføre lokal fuktighetsbehandling på etikettene under behandlingen for å holde dem tilstrekkelig fuktige. På denne måten, etter merking, vil etikettene neppe absorbere fuktighet fra miljøet, noe som gjør dem mindre sannsynlig å utvide og produsere rynker og bobler.