Utstilling

Innføring i kunnskap om døende innrykk

Jun 06, 2019 Legg igjen en beskjed

Innføring i kunnskap om døende innrykk

Vi er et stort trykkeri i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, utskrift av innbundet bok, utskrift av papiromslag, notisbok for hardcover, sprial-boktrykk, salte-stiching-utskrift, hefteutskrift, emballasjekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, notater, Barnebok, klistremerker, alt typer spesielle papir farge utskrift produkter, spill cardand osv.

For mer informasjon, besøk

http://www.joyful-printing.com. Bare ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Die-cutting innrykk er en spesiell prosess i etter-pressebehandling, hovedsakelig med tanke på om du skal bruke i henhold til designkravene. Denne artikkelen introduserer hovedsakelig den generelle prosessflyten for innskjæringsinnrykk fra definisjonen av innskjæringsinnrykk, trykkplaten for innskjæringsinnrykk og produksjonsprosessen for innskjæring av innstøpning.


Hva er innskjærende innrykk?


Trykkskjærings- og innrykkprosessen er å gjøre kanten av fargetrykket til forskjellige former i samsvar med kravene til designen, eller å tillegge en spesiell kunstnerisk effekt til trykksaken, og for å oppnå en viss bruksfunksjon. Prosessen med å skjære et ark i en form med en stålkniv (eller å hugge den til en form med en stålplate), og stanse underlaget til en viss form på skjæremaskinen, kalles en skjæringsprosess; ved å bruke en ståltråd for å prege, trykke på et merke på underlaget eller Prosessen med å forlate et spor som er gunstig for bøying, kalles en innrykkprosess.


Hva er platen for skjærende innrykk?


Platen for skjæring er faktisk en ståltråd med en frontende. Høyden er omtrent 23,8 mm. Ståltråden er bøyd i forskjellige former på pilken, og deretter ordnet til en "trykkplate". Etter preging kuttes underlaget i ønsket form. Platen for innrykk er også en ståltråd, høyden er litt lavere enn skjæreformen (ca. 0,8 mm lavere), det er ikke noe skarpt produkt, og radene blir formet til "trykkplater" og deretter preget med dem for å lage merker på overflaten av underlaget. Sømløse verktøy med spesielle krav er laget av monolitisk stål, noe som er kostbart, men holdbart.


Hva er typene for utskjærede innrykkede plater?


For å lage den skjærende innrykkplaten, lager du først bunnplaten, bøy deretter ledningen i henhold til den nødvendige knivformen og tøm den i bunnplaten. Bunnplaten har to typer metallbunnplate og treplate bunnplate.


1 metallbunnplate. Bunnplaten av metall har en rekke utforminger av blytype, blybelagt versjon, gravering av ståltype og gravering av stålplate. Tomt setting av bly er ordnet i en layout med en tom tom gruppe i forskjellige størrelser. Blyplaten støpes til en bunnplate ved bruk av smeltet blylegeringsvæske. I denne metoden blir ståltråden først bøyd til ønsket form, og en 10 mm kant blir liggende rundt, og den ytre periferien festes av en trestripe. Den smeltede blylegeringsvæsken helles i den, og etter avkjøling blir den til en skjærende plate. Graveringsplaten av ståltype bøyer først stålstrimmelen i en buet lukket ramme som ligner matrisknittet, skjøten er sveiset fast, og de to sidene er malt til en høyde på omtrent 30 mm. Deretter kuttes rammelinjen til kuttmønsteret nøyaktig, kanten kuttes ut av linjen, og til slutt utføres varmebehandling for å lage en utstanset versjon. Denne utskjæringsprosessen er vanskelig og komplisert. Graveringsplaten av stålplaten velger generelt en stålplate som er litt større enn det trykte bildet og har en tykkelse på 25 mm, og gjør overflaten ferdig som skal behandles, og påfører deretter den lysfølsomme væsken og vender solen. Fres ut den delen av knivkantlinjen som kreves av grafikken, graver deretter inn knivkanten og til slutt varmebehandling. Selv om den skjærende dyseplate er kostbar, kan den brukes gjentatte ganger i lang tid og er generelt egnet for et lite og komplisert formet produkt. For øyeblikket brukes layout av blytype oftere.


2 bunnversjon av treplater. Bunnplaten på tavlen har flere typer kryssfiner, treplate, sinkplater av sink tre. Kryssfiner er vanligvis 9 til 13 lag og har en tykkelse på 18 til 20 mm. Det er å overføre designmønsteret til kryssfiner, bore hullet i linjen og deretter sette inn skjæringslinjen og innrykklinjen for å lage den skjærende innrykkplaten. Denne metoden har en høyere kvalitet på utskjæringen, og den utskårne versjonen er lettere i vekt og kortere enn den tomme blyskjæringsplaten. Bunnplaten på tavlen er et hardt tavle som er direkte saget og formet som en bunnplate. Zink tre spikerplaten er laget ved å danne et die-cut mønster på sink plate, og spikre sink plate til tre board. Etter å ha blitt trimmet, er stålkniven innebygd og kan monteres på skjæremaskinen. Bunnplater av treplater brukes ofte til kryssfiner.


Hva er produksjonsprosessen for utskjæring og innrykk?


Produksjonen av utstansede innrykkplater, ofte kjent som radskjærer. De såkalte knivene refererer til prosessen med å sette sammen stålkniver, ståltråder og foringsmaterialer til innstansede innføringsplater i samsvar med de spesifiserte kravene. For øyeblikket bruker husknivedriften i utgangspunktet to typer foringsmaterialer: metall bly og kryssfiner.


Limplaten brukes som mal for fôrmaterialet. Bunnplaten er først laget, og de andre operasjonene er i utgangspunktet de samme.


1 Produksjonen av bunnplaten. Det refererer til designen av produktet, på en viss måte, tegne eller tegne matriskonturen på bunnplaten, og deretter gjennom forskjellige prosesser, så det smale spor i henhold til konturlinjen. Ved fremstilling av hovedplaten er tegningen av matriskonturkartet og fordelene og ulempene med sagfalsen de viktigste faktorene som påvirker platens kvalitet. Mestring av masteringen gjøres manuelt for hånd. Nøyaktigheten av matrisen avhenger helt av individets ferdighetsnivå. Matrisen må trekkes på brettet for hånd og deretter manuelt kuttes langs linjen av en ledningssag; laseren har dukket opp. Plate lage system, i dette systemet, automatisk drift til siste prosess, drift av produktet for å være die-cut produkt dimensjoner, papir tykkelse og andre parametere i datamaskinen, kan den elektroniske datamaskinen kontrollere bunnplaten produksjonssystem, så at bunnplaten i henhold til dyse-grafikken Laserstrålen beveger seg automatisk under bjelken.


2 stålkniv (linje) skjæring og forming prosessering. Kutting og forming av stålkniver (ledninger) refererer til prosessen med å kutte stålkutteknivene og ståltrådene til de største formingslinjesegmentene i samsvar med designspesifikasjonene og kravene, og deretter bearbeide dem til den nødvendige geometriske formen. . Når du danner en kniv, bør valget av stålkniv og ståltråd være oppmerksom på. Kniven av hardt stål har høy mekanisk styrke og dårlig elastisitet. Den skal brukes som en rettlinjekutter så mye som mulig, og den skal ikke bøyes for mye. Den myke stålkniven har god elastisitet og brukes som bøying. Store buerader med kniver. Når du velger stålkniver og ståltråder, bør også faktorer som tykkelsen på det utskjærede produktmaterialet og bredden på innrykkslinjen vurderes. Den generelle regelen er: tykkelsen på materialet til det utskårne produktet er forskjellig, og høyden og tykkelsen på ståltråden bør være forskjellig. Når tykkelsen på papiret synker, øker høyden på ståltråden og tykkelsen synker.


3 rader med kniver. I henhold til produktdesignspesifikasjonene og formen, kan knivdriften startes etter at spesifikasjonene er tegnet og kontrollert med den trykte grafikken. Avhengig av hvilket materiale som brukes til fôret, er knivenes operasjon litt annerledes. De tekniske kravene og prosessvanskelighetene til de tomme blyknivene i metall er generelt litt høyere enn for kryssfinerforingsmaterialet. Når du bruker de tomme blyknivene i metall, i samsvar med visse prosesskrav, festes kniktypen direkte på den angitte posisjonen til den pregede platen med den tomme ledningen, og ordningsoperasjonen er fullført, noe som er veldig likt den innstillingsoperasjonen i utskrift av bevegelig type. I metall bly-kniver, er operatøren pålagt å kunne bruke forskjellige spesifikasjoner for foringsmaterialet fleksibelt og fritt, og den utladede pregeplaten kan ikke løsnes eller strenges i utskjæringsprosessen. Spesielt når du sorterer alle slags geometriske figurer, er det nødvendig å sikre spesifikasjonen av grafikken og for å sikre tettheten til passformen. Når en versjon av et flerbilde brukes, må det være i samsvar med hverandre, og det kan ikke være annerledes på grunn av forskjellen i blyforstørrelsen. I tillegg er knivene anordnet til å være like i forhold til de vertikale linjene på de motstående sidene av platen, slik at det blir lettere å spenne fast og feste når kniven er festet. Ved drift av kryssfinerforing av tomt materiale-roing, etter at stålknivene og ståltrådene er innebygd i den bunnsydde sømmen, skal de henge ned bunnen av planet, gapet skal være passende, og det skal ikke være noen deformasjon eller vridning under innebygging eller prosessering. Hvis oppsettet er sammensatt av flere basisplater, bør de individuelle bunnplatene først formes og deretter ordnes en etter en, og til slutt festes og festes. Etter de anordnede platene skal de langsgående og tverrgående linjene være i en vinkel på 90 ° til hverandre, og kantene skal være parallelle med hverandre slik at hele utformingen kan være flat. I tillegg skal stålkniven og ståltrådgrensesnittet tømmes i riktig posisjon, grensesnittgapet skal være passende, og overlappingen eller gapet skal ikke være forårsaket av trykket.


4 kontroller og solid kniv. Den faste kniven kalles også et mønster- eller kortversjon, som skal installere den trykte platen i rammen. Etter at raden med kniver er fullført, gjør du en omfattende inspeksjon, og de riktige knivene kan offisielt startes. Platefestingskniven med tom bly da fôringsmaterialet skal festes med den fastlåste låsen etter at treremsen er plassert rundt rammen; den utskjærte versjonen med kryssfiner som fôrmateriale skal være basert på de spesifikke forholdene for hele utformingen. Etter at trestripen er plassert, festes den med den faste låseklemmen.

Sende bookingforespørsel