Blekkskriverteknologi avslørt (en)
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
For tiden er store produsenter rettet mot blekkskrivermarkedet. De har intensivert sine offensiver gjennom utviklingen av ny teknologi, og dermed øker konkurransen i inkjet-markedet til nivået av teknologisk konkurranse. Det er ingen overdrivelse å si at hver nye serie produkter indikerer at det er en eller flere nye blekkteknologier. kom ut. I dag, la oss ta en titt på hva som gjør blekkskriverteknologi som har vært effektiv for brukere.
Inkjetmetode: Skumming og piezoelektrisk teknologi er vanskelig å skille mellom
Grunnlaget for en blekkskriver er inkjet-metoden. I henhold til arbeidsprosjektet kan det deles inn i fast blekkskriver og flytende blekkskriver, og den viktigste arbeidsmodusen for flytende blekkskriver er delt inn i skummende type og piezoelektrisk type.
Skumteknikken er en høytemperatur- og høytrykkstrykkteknikk ved å varme en dyse for å generere bobler av blekk og sprøyte den på et utskriftsmedium. Arbeidsprinsippet er: Ved å bruke en tynnfilmresistor, oppvarmer mindre enn 0,5% av blekket i blekkutkastningsområdet for å danne en boble som ekspanderer med ekstremt rask hastighet (mindre enn 10 mikrosekunder), og tvinger blekkdråpen til å bli sprayet fra dysen. Ute. Boblen fortsetter å vokse i noen mikrosekunder og forsvinner tilbake til motstanden. Når boblen forsvinner, trekker blekk i dysen ut. Overflatespenningen skaper så en sugekraft som trekker ny blekk inn i blekkutkastningsområdet.
Eksperimenter har vist at oljebasert fargebasert blekk kan skrive ut kvalitetssikre. Skummet blekkskriverteknologi er et system som bruker en blanding av vannbaserte og oljebaserte fargestoffer. Den kan brukes både hjemme og kommersielle skrivere for å oppnå god utskriftskvalitet. Evnen til å redusere området med blekkdråpeutkast og integrert kretsløpsteknologi forventes å gjøre blekkskrivere som bruker denne teknologien mindre i størrelse og hyppigere ved utkasting av blekkdråper. Lav driftsfrekvens, høy dysetall og enkelt utskriftsoppløsning er viktige elementer for høyhastighetsutskrift. Derfor kan skummende blekkskriverteknologi forbedre utskriftshastigheten og forbedre arbeidets effektivitet i skriveren. Kontinuerlig integrert kretsteknologi tillater også skummet blekkskriverteknologi å fortsette å redusere kostnadene samtidig som hele utskriftsprosessen optimaliseres.
For tiden kan det totale antall dyser i skummende skrivehodet nå flere hundre eller tusen tusen, hver dyse har samme diameter som hårlinjen, og utkastdråpekapasiteten er minst 4 pl. Blekkhodene til de tre farger med grønn, gul og gul blekk er ofte integrert. Ved å kombinere flere småfargede blekkdråper kan forskjellige størrelser blekkpunkter dannes, noe som resulterer i rikere harmoniske farger og jevnere mesh. Det svarte blekkhodet er skilt.
Siden blekkpatronen og blekket blir utsatt for trykk av varmluftsboblene, må blekkpatronen være integrert med dysen, og skrivehodet oppdateres samtidig med at blekkpatronen skiftes ut. På denne måten må brukeren ikke lenger bekymre seg for at dysen er blokkert. Dette gjør imidlertid også kostnaden for forbruksvarer relativt dyr.
Blekkhodet som bruker skumteknologien, arbeider i lang tid med høytemperatur og høytrykksmiljø, og dysen er alvorlig korrodert, og samtidig er blekkdråpen sprutet og dysepropningen lett forårsaket. Med hensyn til utskriftskvalitet, siden blekket oppvarmes under bruk, er bleken lett endret kjemisk ved høye temperaturer, egenskapene er ustabile, og fargenes ekthet er i noen grad påvirket; På den annen side utløses blækket gjennom boblen. Retningslinjene og volumet av blekkpartiklene er ikke godt behersket, og kantene på de trykte linjene er lett forskyvbare, noe som påvirker utskriftskvaliteten til en viss grad.
For tiden er det mange produkter som bruker skummende teknologi, hovedsakelig for produkter fra selskaper som Canon og Hewlett-Packard.
Piezoelektrisk blekkpatronteknologi tilhører normal temperatur og trykktrykksteknologi for atmosfærisk trykk. Det plasserer mange små piezoelektriske keramikk nær dysen på skrivehodet. Den piezoelektriske keramikken har egenskapene til strekk eller kontraksjonsdeformasjon under spenningsendringen i begge ender. Når den er plassert på en piezoelektrisk keramikk, endres den strekkvibrasjonen til den piezoelektriske keramikken med endringen av bildedisplayspenningen, og bleken i blekkhodet utjevner bleken jevnt og nøyaktig under en jevn tilstand av normal temperatur og normalt trykk.
Sammenlignet med skummende teknologi har piezoelektrisk blekkpatronteknikk reglene for blekkprikkform, ingen forstøvning, kontrollerbar prikkstørrelse, kontrollerbar jethastighet, nøyaktig posisjonering, flere blekk med forskjellige kjemiske sammensetninger, mindre korrosjonsmuligheter. Fordelene ved dysens liv er langvarig, og pigment blekk kan også brukes til å forhindre misfarging og fading forårsaket av ultrafiolett stråling. Blekk som er spesielt utviklet for piezoelektrisk teknologi, har løselighetsegenskaper og hurtigtørkingskarakteristikker, kan raskt trenge inn i papiret, kan ikke grille, og blomstrer ikke, spesielt på blekkpapir og glanset papir. Utskriftskvaliteten er veldig bra.
På grunnlag av piezoelektrisk teknologi har produsenten utviklet Micro Piezo Technology, som har sterkere kontroll over blekkdråper. Mengden blekk utløst av denne teknologien er bare 1/3 av de vanlige. Minimumet kan være 2pl, og formen på blekkdråpene er mer vanlig, posisjoneringen er mer nøyaktig, utskriftsoppløsningen er forbedret, og høytrykksutskrift er lett å realisere, og det mikropiozoelektriske blekkskriveret trenger ikke å oppvarmes og blekk ikke undergår kjemiske endringer på grunn av varme, og reduserer dermed kravene til blekk.
Inkjet-skrivehoder som er produsert ved hjelp av piezoelektrisk teknologi, er relativt dyre, men fordi trykket i det mikropiezoelektriske blekkhode er lite, blir dysene faktisk erstattet av piezoelektriske keramiske wafers. I det mikro-piezoelektriske blekkhodet er dysen og blekkpatronen av en diskret struktur, og en dyse kan støtte flere blekkpatroner, og blekkpatronen kan bare skiftes ut når blekkskiftet er erstattet, uten å måtte bytte ut skrivehodet. Selvfølgelig, etter at blekkskriverhodet på den piezoelektriske teknologien er tilstoppet, må en stor mengde blekk forkastes for å rense blekkhodet. Hver gang du bytter blekkhodet, må du først kaste bort 30% av blekk for å gjøre blekkhodet rengjøring. Det tar 2 til 3 minutter å rengjøre hver gang du slår den på, og du må kaste bort blekk. Gassmåleren krever at brukeren erstatter 17% til 25% av blekkpatronen ved utskifting av blekkpatronen.
Hovedbruk av piezoelektrisk blekkskriverteknologi er Epsons blekkskriver.
Både skummende teknologi og piezoelektrisk teknologi har sine egne fordeler og ulemper. De fleste inkjet-enhetene på markedet er basert på disse to teknologiene, men for å forbedre utskriftseffekten og utskriftshastigheten til blekkskrivere, er det umulig å jobbe med blekkskrivere. Fortsatt - gjør oppstyr om blekkdråper
Utviklingen av teknologi for å forbedre kvaliteten på farge blekkskrivere har gått gjennom flere faser: Den første fasen er å forfølge oppløsning; Det andre trinnet er å øke antall blekkdråper i enkelte produkter for å øke fargeinnholdet i bildet etter at oppløsningen når et visst nivå. Metoden for å forbedre utskriftskvaliteten; Det tredje trinnet er å bruke liten blekkfallsteknologi.
Tiny blekkdroppteknikk
Fargetråden på fargeblekkskrivere har falt. Fra 6 pl til 2 pl, er den åpenbare forandringen av den lille blekkdroppteknologien å forbedre detaljytelsen til skriverutgangsfotoet, forbedre finheten i bildet og redusere kornigheten. Imidlertid fører reduksjonen av blekkdråper naturlig til en reduksjon i utskriftshastigheten. Av denne grunn har ulike produsenter tatt visse tiltak for å sikre at utskriftskvaliteten forbedres uten å senke utskriftshastigheten.
I tillegg har produsentene begynt å være oppmerksom på å forbedre formen på blekkdråper i produktet for å gjøre det mer vanlig når de implementerer små blekkdråper. For eksempel bruker Canon stjernedyser i enkelte produkter, mens enkelte Epson-produkter bruker runde dyser.
Intelligent blekkdråpekonverteringsteknologi
Epsons Variable-Sizedroplet Technology analyserer fargesammensetningen av hvert område av bildet, og justerer størrelsen på signalet som kjører den piezoelektriske krystall for å generere blekkdråper av forskjellige størrelser, som kan utløses i ett utskriftsslag. Medium og små blekkdråper, la dem utføre sine egne funksjoner, danne en rekke utgangskombinasjoner, gjør fargene på det trykte bildet myke og naturlige, og det mørke området blir ikke grovt på grunn av stor blekkdråpedskrift, fordi skriveren vil En del av de små blekkdråper og lette blekkdråper legges til de mørke områdene der de store blekkdråpene skrives ut. Siden det minste blekkdråpevolumet når 2 pl, og blekk som brukes er bare 1/4 av den normale blekkkonsentrasjonen, har hver blekkdråpe utstøpt på mediet bare 1 liter blekkpunkter, og utgangsnivået er tydeligere, ikke bare i Forbedre kvaliteten på utgangen mens du tar hensyn til hastigheten på utgangen.
Dropjusteringsteknologi
Det nye skrivehodet er utformet med to varmeovner, en som skyver ut en liten dråpe blekk eller to varmeovner som skiller ut en dråpe med vanlig dråpestørrelse. Skriver ut blekkdråper av forskjellige størrelser på en utskriftslinje, slik at skriveren kan redusere blekkoverlapping når du skriver grafikk og tekst når du skriver ut, for å forbedre skarpheten av utskrift under en bestemt oppløsning, noe som resulterer i mer detaljert og kontrast. Høyt bilde. Selv om denne teknologien ikke forbedrer den totale oppløsningen, kan den redusere fargens kornighet og forbedre utskriftskvaliteten til bildebildet.
Fin fotoutskriftsteknologi
Precision Photo Precision Photo Technology ble utviklet for Lexmark. Fargeblekkpatronen med PrecisionPhoto Fine Photo Printing-teknologi bruker "dobbel dyse" -teknologi, det vil si en dyse som utløser 10 pl blekkdråper og en annen dyse som utløser 3 pl blekkdråper, slik at utskriftskolonnen (utskriftsområdet) forlenges lenger enn før, og oppløsningen heves til 4800dpi × 1200dpi, kan mindre dråpestørrelser vise skarpere bilder og skarpere detaljer og mer informasjon. På bildet som viser fargeovergangen, er ingen streker og hopp synlige. For å koordinere forholdet mellom utskriftskvalitet og hastighet, gjør PrecisionPhoto-teknologien skriverdriveren til å automatisk velge den mest passende punktstørrelsen basert på hvert område i det trykte dokumentet for å oppnå best utskriftskvalitet på kortest mulig utskriftstid.