Jeg forventet ikke at disse overflateteksturdekorasjonene skulle oppnås ved utskriftsprosessen
1. IMR -prosess
IMR (mold overføring) Denne prosessen er å trykke mønsteret på filmen, gjennom filmmatemaskinen for å passe til mellomgulvet og plasthulen for ekstrudering, etter ekstrudering, blekklaget med mønsteret er atskilt fra filmen, blekklaget er igjen på den plastproduksjonen og overflaten av plastdelen med en dekorativt mønster og det er en bare en final som ikke er en fullprosess. IMRs produkter er ikke enkle å deformere, produktkanten er fullstendig belagt, kantadhesjonen er sterk, det er veldig enkelt å endre rullen til IMR -overføringsfolie, prosessen er enkel, så den mangelfulle hastigheten kan kontrolleres i noen få få punkter, er prosessen, så personell etterspørselen kan reduseres til en minimum i mønsteret er høye punkter, er den som er enkel.
2. UV -overføringsprosess
UV-overføringsprosess, også kjent som UV-infusjonsprosess eller UV-beleggingsprosess, bruker den egenskapene til UV-overføringslim og metall-ikke-stickiness for å overføre effekten av forskjellige mobiltelefoner ultra-tynne nøkler til PET- eller PC-ark gjennom UV-overføringsprosessen (mobiltelefoner, inkludert CD-mønster, BLUSH, BLUSH, BLUSY, BLOUSY, BLOUSH, BLOUSH-key, som også er overført til key-key-tastene, med å gjøre key-key-tastene til key-tastene til PET eller PC-ark. og tastetype, for eksempel tallnøkler, røde og grønne telefoner, blinde flekker og andre effekter av ultra-tynne knapper, linser, navigasjonsnøkler og produktlogoer; Samtidig er denne prosessen mye brukt i PET, PMMA, PC og andre ark for å få effekten av vertikal trådtegning på fronten. Det brukes hovedsakelig i 3C -bransjen, mobiltelefonvinduer, mobiltelefonknapper, mobiltelefonlogo, dekorative stykker og andre felt.
3. Vannoverføringsutskriftsprosess
Utskriftsteknologi for vannoverføring er en slags utskrift som bruker vanntrykk for å hydrolysere overføringspapiret/plastfilmen med fargemønstre. Med forbedring av folks krav til produktemballasje og dekorasjon, blir bruken av utskrift av vannoverføring mer og mer omfattende. Prinsippet om indirekte utskrift og den perfekte utskriftseffekten løser mange problemer med dekorasjon av produktoverflater. Det er to typer vannoverføringsteknologi, den ene er vannmerkeoverføringsteknologi, og den andre er vannbeleggoverføringsteknologi. Førstnevnte fullfører hovedsakelig overføringen av tekst- og fotomønster, mens sistnevnte har en tendens til å fullføre overføringen av hele overflaten av produktet. Utskriftsteknologi for vannoverføring brukes hovedsakelig i bilinteriører som bildashbord og kontrollpaneler, 3C elektroniske produkter, daglige husholdningsapparater, byggematerialer, etc.
4. Silkeskjermutskrift
I designers øyne er silkeskjermtrykk enkel og billig, og effekten er ikke dårlig, ofte kjent som kostnadseffektiv! Den skrives ut ved å feste en mal med et bilde eller mønster til en silkeskjerm, og er egnet for produkter med en flat overflate, en enkelt buet overflate eller en liten dråpe i den buede overflaten. Vanligvis er trådnettet laget av nylon, polyester, silke eller metallnett. Når underlaget er plassert direkte under skjermen med sjablongen, blir skjermutskriften blekk eller maling presset av squeegee gjennom nettet midt på skjermen og trykt på underlaget (det er to typer squegee -kniver: manuell og automatisk). Stencil på skjermen tetter en del av netthullet slik at pigmentet ikke kan passere gjennom skjermen, men bare bildedelen, slik at bare bildedelen er påtrykt på underlaget.
5. Bitingsprosess
Bittblomst skal lage en rekke mønstre på overflaten av metallprodukter gjennom kjemisk osmose, for eksempel striper, bilder, trekorn, lærkorn og sateng, etc., inkludert sandblåsingsprosedyrer, som skal spray glass sand direkte på overflaten av metallprodukter. Det brukes hovedsakelig i bilindustrien, elektronisk og elektrisk industri, daglige nødvendigheter industri, plast- og plastindustri, leketøyindustri, skinnindustri, etc.
6. Varm stempling
Hot stempling er ofte kjent som "varm stempling", og essensen av varmstempling er overføringstrykk, som er prosessen med å overføre mønsteret på det varme stemplingspapiret til underlaget gjennom virkningen av varme og trykk. Formenes trykk produserer depresjoner, og de trykte ordene eller mønstrene er ikke lette å uskarpe, slik at mønstrene, logoene, tekstene eller bildene kan limes godt til overflaten av produktet. Varm stempling og folie er de to viktige komponentene i den varme stemplingsprosessen, varmstempling er vanligvis sammensatt av magnesium, messing og stål, og noen vil bruke silikongummi på overflaten av metallets varme stempling for ikke veldig flate overflater. Varm stemplingsfolie inkluderer hovedsakelig bærer, frigjøringslag, beskyttende lag og dekorativt lag.
7. Lasergravering (lasergravering)
Basert på numerisk kontrollteknologi er laser prosesseringsmediet. Den øyeblikkelige smelting og fordampning av metallmaterialer under laserbestråling er fysisk denaturert, for å oppnå formålet med prosessering. Ved å bruke lasergraveringsteknologi med en laser -enggraver, kan vektorisert grafikk lett "skrives ut" på underlaget som blir behandlet.
8. Metalletsing
Også kjent som fotokjemisk etsing. Etter eksponeringsplate og utvikling fjernes den beskyttende filmen på området som skal etses, og metallet blir utsatt for den kjemiske løsningen under etsing for å oppnå effekten av å oppløse korrosjon og danne effekten av konkav og konveks eller hul støping. For generelle forbrukerprodukter lages ofte mønstrene eller tekstlogoene på aluminiumsplater ved etsing. I tillegg brukes etsing ofte til å lage forskjellige metallhornmasker.
9. Embossing
Metallpreging er preget på metallplaten med mekanisk utstyr, slik at plateoverflaten virker konkav og konveks mønster. Når det pregede metallplaten rulles, rulles det med en mønstret arbeidsrulle, og arbeidsrullen blir vanligvis behandlet med en erosjonsvæske, og dybden på den konkave og konveks på platen varierer avhengig av mønsteret, og minimum kan nå 0. 02-0. 03Mm. Etter å ha rullet ved kontinuerlig rotasjon av arbeidsrullen, gjentas mønsteret med jevne mellomrom, og lengderetning på den pregede platen er i utgangspunktet ikke begrenset. For tiden er metall pregede plater egnet for å dekorere heisbiler, t -banebiler, forskjellige hytter, arkitektonisk dekorasjon, metallgardinvegger og andre bransjer. Det har fordelene med holdbar, holdbar, slitasje-motstandsdyktig, visuelt vakkert, enkelt å rene, vedlikeholdsfri, anti-motstand, anti-kompresjon, anti-skrap og ingen fingeravtrykk.
10. Metall Hot Stamping
Det refererer til bruken av en spesiell metall varm stemplingsplate for å overføre den varme stemplingsfolien til overflaten av underlaget ved oppvarming og trykk. På den annen side krever varmstempling på metallsubstrater tilheftet til varm stemplingsfilm etter å ha passert en proprietær metall varmstemplingsfilm eller sprøyting på overflaten av underlaget. På grunn av mangfoldet av varme stemplingsfolier, kan metallsubstratet også behandles raskt, mangfoldig og mer miljøvennlig for å oppnå vår opprinnelige designintensjon.
