Gravure digital plate making teknologi
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Gravure utskrift er hovedsakelig brukt i matemballasje, menneskeskinn, sigarettemballasje, konstruksjon og boligdekorasjonsmaterialer, gulvmaterialer, tekstiler og andre felt. Gravure utskrift blekk har høy glans, sterk fargetone styrke, lys farge, god overføring og overtrykk ytelse, høy utskriftstetthet, stor kontrast, balansert dot-tone justering, høy utskrift holdbarhet og rask utskrift hastighet.
Mange innenlandske gravureprodusenter bruker mange platefremstillingsmetoder, men med den raske forbedringen av plate-making teknologi de siste årene, har digital plateproduksjon gradvis okkupert hovedmarkedet i markedet. Digital plate making er prosessen der fargeinformasjon overføres som digitale signaler i ferd med å bli kopiert på en utskriftsplate. Dens viktigste fordeler er:
1 Forenkle plateprosessen, og lag en god grafisk fil for å få utskriftsplaten gjennom datamaskinstyring;
2 redusere de direkte kostnadene ved platen making, eliminere bruken av film;
3 redusere tapet av signal under fargegjengivelsesprosessen, noe som bidrar mer til fargestyring;
4 løst den kontinuerlige sømløse spleising av grafikken på trommelen, og forbedret praktisk anvendelighet innen dekorasjon og tekstil;
5 Størrelsesendringen på 5-størrelsen er mer ledig. For tiden kan utskriftsplaten på 2800mm × 2000mm format gjøres i Kina, som er helt fri fra begrensningen av filmutgangsprosessen;
6 kan gi presis posisjonering for flere prosesser på samme rulle. Den samme versjonen kan ha forskjellige linjer og forskjellige maskevinkler.
I følge den faktiske situasjonen i Kina er det tre måter å digitaltrykke gravure:
1 elektronisk graveringsmaskinmodus;
2 lasergravering og etterkorrosjonsbehandling;
3 laser direkte ablation plate making metode.
Først, den elektroniske graveringsmaskinen
Den elektroniske graveringsmaskinen er en presisjonsmaskin med høy kvalitet, slik som applikasjonsintegrert automatiseringskontroll. Ved å ta den tyske helvete maskinen som et eksempel, er graveringsfrekvensen 4000Hz-8000Hz. Kabelområdet er 40-140 linjer / cm. Etter at originalen er fargedelt, overføres den til elektrograveringsarbeidsstasjonen gjennom RIP og sendes deretter i 1-bit TIFF-format eller billettenhet. Det digitale signalet driver diamantgraveringsnålen til å vibrere på overflaten av platens kobbercylinder for å grave graven. Diamantgraveringshodet har en firkantet pyramideform. De v-formede gropene som produseres av det elektriske snekkerhodet, har ikke bare en liten forandring, men også en forandring i størrelsen på området, og derved fullfører halvtonens gjengivelse av grafikken.
Alle produksjonsdata for elektriske utskjæringer samles i digital form og kan brukes i etterfølgende jobber med høy pålitelighet. Fra begynnelsen av skanning blir originalen et digitalt signal og sendes til programvaren for fargeseparering og overføring til elektrisk gravemaskin eller fargesikringsmaskin. Dette er svært fordelaktig for standardisering og standardisering av produksjonsprosessen, slik at kvaliteten på trykket er mer garantert. Videre bruker elektro-carving arbeidsstasjonen TIFF grafiske data for overføring. Etter HelioLight-gruppens arbeidsstasjon er det praktisk å integrere og sette arbeidsparameterkonfigurasjonen. Graveringsprogramvaren genererer elektro-graveringskurven, registrerer elektrograveringsparametrene og viser graveringsstaten, og brenner platen for å lagre filen. (praktisk å bruke og omforme flere ganger).
Den elektriske utskjæringsprosessen er relativt moden, kontrollen er enkel, og nivået er realistisk. Ulempen er at mengden blekk på bakken er begrenset, og blekklaget har utilstrekkelig skjulkraft for noen ujevn underlag; siden de mekanisk graverte cellene og cellene er adskilt av en maskevegg, er kanten av linjen som består av cellene uunngåelig tuppet. Liten tekst er ikke klar og lett å knuse eller lime inn når du skriver ut. Imidlertid har Tysklands Haier nylig introdusert Xtreme graveringsteknologi, som kan reprodusere de mest subtile delene i en meget fin linje opptil 400 linjer / cm. Den fine teksten kan velges uavhengig av antall graverte skjermlinjer. Blekkstrømmen glatter ut omrisset og skaper konturer. Både vanlige uttak og FM-screeningreplikasjon kan implementeres.
I tillegg til de modne produktene fra American Ohio, Tyskland Haier, Japan Screen og Switzerland mdc, har noen produsenter i Kina utviklet lignende produkter.
For det andre, lasergravering og etterkorrosjonsprosess
Lasergravering og etterkorrosjonsprosessen er en avansert digital platefremstillingsmetode etter elektrisk gravering. Den aksepterer den fargebehandlede bildefilen gjennom grensesnittet som den elektriske graveringen, og sender det skjermede bildesignalet til lasermodulatoren. Laseren virker på det beskyttende laget som er for-belagt på overflaten av trommelen for å utsette kobber- eller jernbunnen, og danner deretter forskjellige størrelser av prikkgraver på trommelen etter forskjellig korrosjonstid.
Ved å benytte den vestbasiske Ohio SCHEPERS-lasermaskinen i Tyskland, bruker den en lasertype av yttrium aluminium granat (Nd3 +: YAG) med en laserkraft på ikke mer enn 50 W, og er fokusert av en linse inn i en 20 μm spot . Laseren knuser det svarte gummi på overflaten av valsen, og resten blir tømt i oppsamlingsposen ved hjelp av sugerøret. Den beholdte sorte gummien danner et korrosjonsbestandig beskyttelseslag på overflaten av rullen, og kontrollerer endelig konsentrasjonen av FeCL3 væske og sprøytetiden i korrosjonstanken. Overflaten på laget eller jernrullen gir prikker med ensartet dybde og forskjellige størrelser.
Lasergraveringsprosessen overvinter svakheten i elektrograveringsteksten og fine linjer, og fremhever egenskapene til høyt blekkinnhold, tykk farge, tydelig skriving og holdbarhet. Sammenlignet med den tradisjonelle gravyrplaten, har den høy presisjon. , fritt til å redigere meshformen, ingen sømmer og så videre. Den er egnet for utskrift av plater som sigarettutskrift og utskrift av forfalskning, som er spesielt små, men krever høydefinisjon. Den er mye brukt i presisjon med høy presisjon, slik som valuta, verdipapirer og billettsalg, samt høyverdig tobakk og alkoholemballasje. Den er laget i fin präglingsvals og gummivals. Flere fordeler i prosessen.
Det er også en sensibiliseringslasermetode hvor det fotofølsomme laget av bildedelen blir eksponert og vasket av en violet laser. Andre prosesser er i utgangspunktet det samme som lasergravering.
For det tredje, laser direkte ablation plate-making metode for galvanisering legering
I dag brukes Dōwylers DLS (Direct-Laser-System) system i markedet. Den kraftige YAG-pulserte laser fordamper sinklaget på overflaten av galvaniseringsrullen ved kontaktløs belysning for å danne prikker, og deretter er hardkromplating fullført. Gjennom hele prosessen ble sink valgt på grunn av dens fysiske egenskaper (smeltepunkt, kokepunkt, hardhet) og reflekterende egenskaper som er mer egnet for laserablation enn kobber. DLS-systemet støtter vanlige PS-, PDF- og TIFF-dataformater. Ved å justere energien til hvert laserpulspunkt og diameteren til fokuspunktet for å generere maskepunkter av forskjellige størrelser og dybder, er det nåværende maksimale maskepunkt 140μ og dybde 35μ, som hovedsakelig gjelder for sigarettpakker og antiproduktfeil. skrive ut. Den brede bruken av laserablationsteknologi i gravure sprer seg raskt med utviklingen av laserteknologi. Det krever ingen mekanisk justering, fine linjer og tekst, og lettere kontroll enn korrosjon.
HELL i Tyskland har i dag lansert en ny lasergraveringsmaskin, Cu-Diretlaser-system. Den bruker en høyoppløselig laser for å utføre fin gravering direkte på overflaten av kobbertrommelen. Kontrasten til den graverte informasjonen, fordelingen av prikkene og dybden kan endres vilkårlig og derved oppnå en utgang som tidligere kun var mulig med en laserbilderetter.