Utstilling

Fleksibel emballasje produksjon sikkerhet konsentrasjon kontroll er den mest kritiske

Jan 09, 2019 Legg igjen en beskjed

Fleksibel emballasje produksjon sikkerhet konsentrasjon kontroll er den mest kritiske

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net


For den fleksible emballasjebransjen er VOC generert under produksjonsprosessen de viktigste sikkerhetsproblemene i selskapet. For å sikre sikkerhet kan konsentrasjonen av eksosgass produsert under produksjon ikke overstige 25% av den nedre eksplosjonsgrensen (25% LEL).


Med den vellykkede lanseringen av ESO, kan teknologien hjelpe fleksible emballasje gravure selskaper redusere skjulte kostnader og gi nye profitt poeng. Ifølge testen kan ESO redusere utskriftskvaliteten og redusere løsningsmiddelrester samtidig som vind og energi reduseres. Imidlertid har mange nåværende fleksible emballasje gravure selskaper fortsatt bekymringer for sikkerheten til ESO-anrikningseffekter.


Nedenfor har forfatteren på gravure-utstyret etter tilkobling av ESO, hvordan å sikre produksjonssikkerhet, detaljert analyse og forklaring, håpet å hjelpe industrien til å eliminere bekymringer og oppnå VOC-utslipp.


VOCs utslippskarakteristikker og kontroll


Generelt inneholder filmdybdeprosessen en hvit full versjon og et flertall blekkoppsett. Den totale mengden av løsningsmiddelforgiftning i fargeblekkoppsettet for de fleste trykte materialer overskrider ikke mengden av 2 fargeblekk, og den totale mengden av løsningsmiddelavfukning i fargeversjonen av blekk er vanligvis 30% til 50% av fullversjon av den hvite blekk.


Det kan sees at i tykkelsen av filmen har løsningsmidlet i den hvite blekk-fullversjonen den største mengden av fordampning, og utgjør generelt 50% eller mer av den totale mengden av løsningsmiddelavgassing, det vil si hovedlinken av å generere høye konsentrasjons-VOC i filmdypeprosessen er hvit blekk full utskrift. Derfor, etter at ESO er koblet til gravureutskriftsenheten, er luftstrømmen i luftinntaket og eksosmanifolden til ESO rettet, og den fullstendige versjonen av den hvite blekk bør derfor plasseres sist, som vist på fig. I tillegg til forskjellen mellom utskrift og utskrift er luftstrømningsretningen til ESO innløps- og utløpsluftsnettet på en målrettet måte. I den siste fargen på den hvite bleken i utskrift er luftstrømmen i ESO-inngangen og eksosmanifolden fra avrullingsenden til viklingsenden; Det motsatte skrives ut, den hvite blekk er i den første fargen, og luftstrømmen i ESO-inngangen og eksosmanifolden er fra viklingsenden til avløpsenden.


ESO utvalg


ESO-valget skal bestemmes i henhold til utskriftsprosessparametrene for et produkt med størst mengde løsningsmiddelfluidisering i det konvensjonelle trykte stoffet til det fleksible emballasjegraveutskriftselskapet. For eksempel: En 8-farges utskriftsmaskin av et fleksibelt trykkpapir i trykkpapir, når det produseres et bestemt trykk, er den totale mengden løsningsmiddelavgassing størst, omtrent 70kg / time, løsningsmiddelkomponenten er etylacetat, n-propylester , etc. (her er praktisk for beregning, alt trykk Beregnet av etylacetat, den nedre grensen for etylacetateksplosjon er 85,7 g / N.m3), hvor den totale mengden av løsningsmiddelfordampning av 7 fargeblekkplater er ca. 30 kg / h , og fordampningsverdien av en hvit blekk full versjon er ca 40kg / h.


Fra den samlede analysen (midlertidig ikke i forhold til ovnslekkasjen), er den totale mengden av løsningsmiddelfordeling 70kg / h for å sikre sikkerhet (eksosgasskonsentrasjon ≤ 25% LEL, ca. 21,4g / N.m3), total mengde av eksos luft (dvs. frisk luftpåfylling) Beløpet skal garanteres over 3300N.m3 / h. På denne tiden er konsentrasjonen av eksosgass i ovnen til hver del av gravyrpressen som følger.


(1) fargeblekkoppsett

Vi ser på alle ovner av blekkfarget layout som helhet i serie. Den totale mengden av løsningsmiddelfordampning av de syv blekkpatronene er ca. 30 kg / t, så lenge den friske luften på 1400N.m3 / h kan garantere blekk i ovnen. Konsentrasjon ≤ 25% LEL (spesiell sak vurderes). Når friskt luftpåfyllingsbeløp er 3300N.m3 / h, så lenge tørrluftsvolumet på hver blekkskærm er ≥1400N.m3 / h, vil gasskonsentrasjonen i alle blekkskjermer ha en stor sikkerhetsmargin.


(2) Hvit blekk fullversjon

Før du kommer inn i den hvite blekkens fullversjon av ovnen, er gassmengden i ESO innløp og eksos manifold (punkt A i figur 1) 3300 N.m3 / h, og konsentrasjonen er 9,1 g / N.m3 (10,6% LEL). I frisk luft av den hvite blekk-fullversjonen av ovnen er løsningsmiddelfordampningsverdien 40 kg / h. For å sikre at konsentrasjonen i ovnen ikke overskrider standarden ved tørking, må tørkeluftvolumet til ovnen være ≥ 3300N.m3 / h, det vil si tørrluftsvolumet ≥ fyllefylling.


(3) Ovn lekkasje

I selve arbeidet er hele ovnen i en tilstand av mikro-negativt trykk, slik at luften i verkstedet kan komme inn i ESO gjennom ovnsgapet. Selv om dette vil føre til økning i det endelige utslippsvolumet til ESO, er det gunstig for sikkerheten på grunn av økningen i luftvolumet. Vil redusere konsentrasjonen av eksosgass.


I analysen ovenfor analyseres tørrvolumet bare fra et sikkerhetsperspektiv. Faktisk påvirkes også tørrluftsvolumet av faktorer som ovnstruktur og tørkekvalitetskrav. Derfor bør den endelige bestemmelsen av tørrluftvolumet under ESO-valget vurdere ulike faktorer.


Etter at ovnen på gravure-trykkeriet er koblet til den tilsvarende ESO, kan sikkerheten til hele tørkeprosessen sikres fundamentalt ved å sette passende friskluftpåfyllingsmengde i henhold til den totale mengden av løsningsmiddelfordampning. Dette innebærer ESOs tre kjerne teknologier: styringsteknologi for vindtrykksbalanse, total kontrollanrikningsteknologi og intelligent algoritmekontrollteknologi, som ikke beskrives her.


I tillegg er den høyeste konsentrasjonen av VOC i hele tørkeprosessen i den hvite blekk-fullversjonen av ovnen, og det er derfor bare nødvendig å sette et LEL-detekteringspunkt på ovnens avtrekksledning (som vist på figur 1), og ESO-sikkerhetsbeskyttelse kontroll Ved å knytte programmene, kan du få dobbelt sikkerhet og oppnå en balansert dobbelbalanse mellom økonomi og sikkerhet.

Sende bookingforespørsel