Fem grunner og løsninger for pastafenomenet i utskriftsprosessen
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
I utskriftsprosessen møter vi ofte fenomenet pasta, pastaen er mørkningen av skjermens oppbygning for å utvide deformasjonen, fusjonere med hverandre, slik at nivået på den mørke tonen er borte og danner et uskarpt inntrykk på Det trykte produktet, en seriøs formasjon Hovedårsakene til de skitne flekkene og den resulterende pastaen er følgende.
For det første er mengden blekktilførsel for stor, og blekkets tilpasningsevne er ikke sterk
1 Mengden blekktilførsel er for stor, noe som gjør at blekklaget som er akkumulert på layouten, blir for tykt. Under trykktrykket påvirkes bildet og prikkpunktene, og linjene er tykke og uten hjørner og forårsaker dermed lim.
2 Blekket er for tynt og har stor fluiditet, noe som gjør at prikken sprer seg for å forårsake en lim.
3 Overdreven tørr olje i blekk vil gjøre blekkemulsifiseringen verre, slik at blekklaget på utskriftsplaten ikke kan brytes fra midten, og det meste av blekket forblir på utskriftsplaten, og forårsaker at bleken blir stablet opp. Under virkningen av rullens trykkkraft blir prikken gradvis forstørret. Pastaen er forårsaket av en overdreven mengde tørkemiddel for å øke blekkens viskositet, og adhesjonen til den tomme del er forbedret, slik at den mørke delen av det trykte materiale lett forårsaker å forårsake en pasta.
4 I det daglige arbeidet bruker vi lakk eller overdreven klebemiddel, noe som vil øke blekkets oljeevne. Under utskriftsprosessen vil grensen mellom skjermpunktene være uskarpe og forårsake en pasta.
Løsning:
I henhold til grafikkelementene i det trykte produktet, kontroller mengden blekktilførsel riktig, kontroller mengden tørr olje, lakk og klebemiddel. Ved bruk av olje med sterk olje, øk fuktighetsoppløsningenes surhet.
For det andre, pastaen forårsaket av utilstrekkelig vannforsyning
Fordi trykket mellom vannrullen og platensylinderen er for liten; overflaten av vannrullen er skitten; vannrullen brukes i lang tid og fluffen mister sin elastisitet; Ved utskrift påføres den tilsvarende vannrullehylsen på utskriftsplaten. Relativt alvorlig er vannabsorpsjonen også relativt dårlig, og vannforsyningen er utilstrekkelig på grunn av noen grunner. Tapet på blekk og vannbalanse under utskriftsprosessen fører til pastaen.
Løsning:
1 I henhold til arbeidsbelastningen og bruksgraden til vannrullen skal du erstatte vannrulldekslet på en riktig måte.
2 Sett fuktvæsken på flasken fylt med flaskehetten, og sprøyt vannet riktig på stedet der vannrullen er slitt på alvor. Dette kan redusere antall ganger for å erstatte vannrulldekselet og redusere limen. Denne metoden er skitten. Punkt, men veldig praktisk.
For det tredje er teppet for løs eller trykket er for stort
Teppet er for løs, noe som resulterer i en stor haugdeformasjon under utskriftsprosessen, noe som lett forårsaker en pasta. For høyt trykkstryke forringet ikke slitasje på utskriftsplaten, men økte også spredningen av det grafiske blekklaget direkte, noe som resulterte i pasta.
Løsning:
Når du skifter teppet, skal det være stramt og trykket på sylinderen skal justeres før du skriver ut, slik at pastaen kan reduseres.
For det fjerde blir utskriftsplaten alvorlig forårsaket av pastaen
Arealet av den grafiske delen av den mørke oljen på trykkplaten er mye større enn området for den hydrofile blankdelen. Når den tomme delen av blanket er slitt, blir hydrofiliteten svekket, og det er lett å bli spredt av den omgivende bleken, noe som resulterer i en pasta. fenomen.
Løsning:
1 Juster trykket mellom valsene for å unngå for høyt trykk og forårsake at trykkplaten slites.
2 Ikke kollidere og gni platene under transport og plating.
Femte. Pastaen forårsaket av svekkingen av fuktfluidet
Alkalisk papir og papirpulver som faller ut under trykkprosessen overføres til vannbøtten, nøytraliserer den sure dempingsløsningen, slik at fuktighetsoppløsningenes surhet er svekket, og fosforsyre eller sitronsyre i dempningsoppløsningen er på oljeoverflate. Det har en rengjøringseffekt, fuktighetsløsningen er for svak, og rengjøringsevnen for oljen på platen er utilstrekkelig, og det er lett å lime inn når du skriver ut oljen med tung olje. Løsning:
1 Bytt regelmessig vannet i bøtte.
2 Hvis papiret for utskrift er betinget, er det best å blåse det med en papirmaskin. Dette kan blåse av urenheter, papir og papirpulver i papiret, og gjøre vanninnholdet i papiret jevnt og jevnt. Vanninnholdet i papiret er avbalansert med temperaturen og luftfuktigheten til utskriftsverkstedet, slik at hysteresen av papiret oppstår før utskrift, det vil si følsomheten til papiret til vann reduseres, slik at papiret tilpasses til temperaturen og fuktighet i utskriftsverkstedet før utskrift, slik at hele utskriftsprosessen kan gjøres ferdig.

