Eliminering av offset papir revet papir
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Offsettrykksmaskiner, enten det er en arkfed offsetpress eller en tofarget, firefargers offsetpress, vil ha forskjellige grader av slitasje etter å ha kjørt i flere år, spesielt for flere åpne kameraer, pads og tenner. Deler som sete og mottakspapir blir lett slitt, og presisjonen derav senkes, slik at papiroverføringen under utskriftsprosessen ikke kan utføres normalt. Feilens manifestasjon er revet i kanten av papiret, slik at den andre fargen ikke kan utføres normalt, og den revet kanten av papiret påvirker også papirets renhet, noe som forårsaker tap av det trykte produktet i alvorlig grad saker. I selve arbeidet, når papiret blir revet på tidspunktet for mottak av papiret, er det nødvendig å analysere papiret grundig, behandle det annerledes og rette feilen.
1. Årsaker til fenomenet tårepapir på forsiden av papiret
1.1 Inntrykksrullen har en lang tilkoblingstid med leveringsbrettet. Forkort kort leveringstiden til de to settene i hulrommene.
1.2 Inntrykkssylinderen er forskjellig for å åpne og lukke tennene. Juster innstillingssylinderen for å åpne og lukke.
1.3 Inntrykkssylinderen og forsyningsbrettet er ikke på tangentpunktet eller er forskjøvet fra tangentpunktet. Juster til tangentposisjonen.
1.4 Leveringen av tennene er ikke den samme. Juster sminkepapirraden for å åpne og lukke.
1.5 Kanten på mottakstanden er for nær kanten av trykksylinderen eller kolliderer med kanten av trykksylinderen. Juster avstanden mellom kanten på mottakstanden og kanten av trykksylinderen, vanligvis ca. 1 mm.
1.6 Inntrengningssylinderåpningskammen eller leveringstanden er slitt ut, noe som fører til at åpningen av åpningen er liten og berører papiret. Bytt inntrykkssylinderen eller leveringshunden med det åpne kameraet.
1,7 tann squeegee papir treffer papirstangen eller andre hindringer under transporten for å rive papirkanten. Sjekk ovenstående punkter.
1.8 I tillegg til justeringsfeil på offsettrykkmaskinen og feilaktig overføring av papiret, som forårsaker riving av leveringsåpningen, er kvaliteten på selve papiret også utsatt for fenomenet å rive papiret av munnen. Hvis papiret er dårlig i fleksibilitet, er papirets lagringstid for lang, sollyset skinner, papirmiljøet er tørt, etc., papiret blir gult og sprøtt. Slik papirutskrift på papiret vil også føre til at papiret riper papiret.
2. Årsaker til fenomenet rive av papirmunnen under normal utskrift og eliminering
I den vanlige utskriftsprosessen, hvis det er et fenomen som papiret er revet i munnen av papiret, må du først se etter årsaken til problemet og nøye kontrollere tåre av papiret. Vanligvis er riving av munnen ingenting mer enn tre fenomener: For det første blir munnen av papiret revet kontinuerlig og stillingen er uendret. For det andre, ikke alle arkene er revet fra hverandre, men noen få ark med ubrutt papir er fordelt i midten, og det er vanlig. For det tredje er pause i papirmunnen stor og liten, og den går i stykker når det er bra, og det er ingen regularitet.
Analyser nå årsakene og feilsøkingsmetodene til de tre ovennevnte feilene som følger:
2.1. Under offsettrykksprosessen blir papelflappene jevnlig revet, og antall ark i mellomintervallet er bare nummeret på papirmagasinene.
Denne situasjonen er vanligvis forårsaket av feil justering av leveringsbrettet.
Løsning: Åpne offsetpressen og følg nøye om spenningen på hver tann på mottakerraden er den samme, juster den deretter, og kjør papiret for å se om det er tårer.
2.2. Kanten på papiret revet kontinuerlig og stillingen forblir den samme.
Hvis dette skjer, må vi finne årsaken på overføringspapiret og den store tann på rullen. For det første observerer den tregte bilen nøye prosessen med å overlevere papiret og de store tennene til valsen for å se om papirkanten er revet på grunn av den langsomme tømmingstiden eller utilstrekkelig åpning av tannen.
Løsning: Sjekk om tennene på overføringspapiret er slitt ut. Hvis den er slitt, må den repareres eller byttes ut med nye og nøye justeres. Kravet er at når papiret leveres til den store sylinderen av trykksylinderen, leveres papiret. Avstanden mellom papiret og de store tennene skal ikke være mer enn 3 mm.
For det andre, siden den store tannbunnen av trommelen er avrundet av topplederen, er åpningen av trommelens store tann utilstrekkelig. Når papiret overføres til den store tannen til trommelen, treffer papirkanten trommen og tårene.
Løsning: Hvis bare ett eller noen få av stikkontaktene er ødelagt av toppen av toppledningen, kan det utføres reparasjonssveising på maskinen. Hvis toppen er dårlig, fjern den nye.
For det tredje er forbindelsen mellom den tannformede akselen til valsetanden og remskiven rammet, noe som forårsaker at tanden av den store tannen til trommelen blir langsom eller at åpningen av tannen ikke er tilstrekkelig til å rive papirkanten.
Løsning: Kontroller først om tappen på leddet er løs eller kuttet. Hvis den bare er løs, kan den festes på nytt. Hvis den er kuttet, må du tilpasse den nye pinnen.
For det fjerde er avstanden mellom tannputen av overføringspapiret og kanten av trykksylinderen feiljustert. Avstanden er for nær, slik at overføringspapirplaten er motsatt kanten av inntrykkssylinderen, og får papirkanten til å rive, og avstanden er for langt til å gjøre inntrykkssylinderkreepapiret. Når papirkanten er revet.
Løsning: Juster avstanden mellom overføringsplaten og kanten på trykksylinderen forsiktig. Vanligvis er avstanden mellom de to justert til 0,5 mm. Kortpapir skal skrives ut 2 til 3 ganger tykkelsen på papiret.
For det femte blir de åpne tennene på leveringstanden slitt, og åpningstiden for leveringstanden er redusert, og papiret blir revet på grunn av den for små åpningsavstanden.
Løsning: Fjern de åpne støtene og reparer eller erstatt dem med nye.
3. Papiret brytes ikke regelmessig i kanten av papiret, og bredden er smal når den er ødelagt.
Dette fenomenet er vanligvis forårsaket av feil justering av papirmateren eller frontmåleren. Årsaken bør finnes på papirmateren. 1 Forhold nøye med om båndspenningen på papirmateren er konsekvent; 2 Når offsettrykkmaskinen begynner å kjøre, må du se om papirmatingremmen kan rotere fleksibelt; 3 Offsetrykkmaskinen bremser for å se om papiret når forhåndsreguleringstiden, er hensiktsmessig. Generelle krav Når den nåværende måleren når papirmottaksposisjonen, er avstanden mellom papirkanten og frontmåleren 8-10mm. Hvis det ikke passer, må det justeres. 4 Kontroller om høyden på frontmåleren oppfyller kravene. Det generelle kravet er at når den nåværende måleren når papirmottaksposisjonen, kan den bare sette tre ark papir som skal skrives ut, og en liten motstand er hensiktsmessig når man trekker.
Oppsummert, i tilfelle av feilsøking av riving av papiret, er det nødvendig å være oppmerksom på overføringspapiret, den store tann på trommelen, tannputen på leveringspapiret og overføringen mellom tennene og tennene må være rimelig, og må følge mobilitetsforholdstabellen i maskinhåndboken. I forespørselsdataene som skal justeres, må tannhøydenes tennhøyde justeres konsekvent. Åpningstiden for hver tann må være den samme som åpningen og lukking av de åpnede tennene. Bittekraften til hver tann ble testet av en papirstrimmel for å balansere sin bite force.