Tørrvarer: En oppsummering av den avanserte teknologien til VOC forurensningsforebygging
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Nitrogenbeskyttelse full UV-herdingsteknologi i trykkeribransjen
Ruting og parametere
Utskriftsmaterialet som bruker UV-blekk i gravure-trykkprosessen, brukes til å rense overflaten av trykksubstratet med oksygenfri gass før den kommer inn i tørkesonen, og tørk den i en ultrafiolett tørkeovn fylt med beskyttelsesgass N2 for å forhindre tørking. Under prosessen reagerer blekk med luft for å unngå tilsetning av antioksidanter, reduserer bruk og utslipp av VOC fra kilden.
Hovedspesifikasjoner
Nitrogenbeskyttelse Under driften av alle UV-fargebrytende trykkfarger med 9 farger, er VOC-konsentrasjonen i verkstedet opptil 0,15mg / m3 uten ventilasjon.
Tekniske egenskaper
Bruken av UV-herdingsteknologi løser problemet at UV-blekk ikke kan tørkes helt på gravyrpresser; det reduserer ikke bare utslippene av VOC, men reduserer også energiforbruket i tørkeprosessen.
Anvendelsesområde
Utskrift av emballasjematerialer som tobak, mat og legemidler.
Emballasje og utskrift løsemiddelfri komposittteknologi
Ruting og parametere
Denne teknologien bruker et polyuretanlim for å oppnå binding av forskjellige underlag ved reaksjonsherding. Alle prosesser er fullført ved lav temperatur eller normal temperatur (35 ° C ~ 45 ° C); Ved å bruke flervalsbelegg, er gummi laget tynt, limmengden er bare 1/3 ~ 1/2 av tørrkomposittet av løsemiddel-typen.
Hovedspesifikasjoner
Sammenlignet med løsemiddelbaserte tørre komposittprosesser, kan VOC redusere utslippene med mer enn 99%.
Tekniske egenskaper
Bruken av løsningsmiddelfrie lim i stedet for løsemiddelbaserte lim hindrer bruk og utslipp av VOC fra kilden.
Anvendelsesområde
Fleksibel emballasje utskrift og dekorasjon, tekstiler, lær kompositter og andre felt.
Trebelegg vanningsteknologi
Ruting og parametere
Forberedelsesteknologi av høyytelses polymeremulsjon ved bruk av akrylpolyuretan-kopolymeremulsjon (PUA) -preparasjonsteknologi, kryssbindingspreparat av polyuretan-vandig dispersjon (PUD) -behandlingsteknologi og høyytelses-polyakrylatemulsjon (PA) -preparasjonsteknologi For å oppnå vannbaserte trebelegg.
Hovedspesifikasjoner
Høyytende polymeremulsjoner har et VOC-innhold på <50 g=""> vannbaserte belegg har et VOC innhold på ≤70g / L.
Tekniske egenskaper
Oppfinnelsen løser fremstillingen av høyytelses polymeremulsjon og den vannbaserte erstatningsteknologi av løsningsmiddelbasert belegg.
Anvendelsesområde
Trebelegg produksjonsbedrifter og tre møbler industri.
Aktivert karbonadsorpsjon - nitrogen desorption kondenserende løsningsmiddelgjenvinningsteknologi
Ruting og parametere
Den organiske avfallsgassen blir adsorbert av det granulære aktiverte karbon, og det aktiverte karbon er mettet og adsorbert og desorbert ved høytemperatur-nitrogen, og løsningsmidlet fremstilt ved desorption separeres ved kondensering og utvinnes.
Hovedspesifikasjoner
Rengningseffektiviteten til VOC er ≥96% (to stadier kreves dersom første trinns adsorpsjon ikke er opp til standard).
Tekniske egenskaper
Inertgassnitrogen brukes som desorptionsbærergass, som effektivt løser sikkerhetsproblemet ved den tradisjonelle resirkuleringsprosessen; Sammenlignet med dampregenerasjonen har gjenvinnningsmiddelet et lavt vanninnhold og er lett å rense.
Anvendelsesområde
Emballasje og utskrift, petrokjemisk, belegg, farmasøytiske og andre næringer.
Olje- og gassaktivert karbonadsorpsjon og gjenvinningsteknologi i oljelagring og transport
Ruting og parametere
Det aktiverte karbon brukes til å adsorbere olje og gass, og etter adsorpsjon er mettet, dekomponeres ved dekompresjon, og den desorberte oljen kondenseres direkte ved sprøyteabsorpsjon eller inn i en lavtemperaturkondensator.
Hovedspesifikasjoner
Eksporten olje og gass konsentrasjon er <10g m3,="" og="" olje="" og="" gass="" utvinning="" rate="" er=""> 97%.
Tekniske egenskaper
Det vedtar aktivert karbon for olje- og gassutvinning, som har rask absorpsjon og desorpsjonsrate; Den brytes ned med tørr vakuumpumpe og har god sikkerhet.
Anvendelsesområde
Olje- og gassutvinning av raffinerte oljelastede olje- og oljeutvinning av pustegass i lagringstanken under oppbevaring av raffinert olje.
Olje- og gassmembranseparasjon i oljelagrings- og transportprosess - Adsorbsjonsgjenopprettingsteknologi
Ruting og parametere
Etter oppsamling av periodisk utladet olje og gass i petrokjemisk industri under lagring og transport, vil buffertgassetanken bli brukt til å gjenvinne 60% -80% av olje og gass gjennom trykk i absorpsjonstårnet. Olje- og gasspermeasjonsmodulen ved absorpsjonstårnets utløp er anriket og returnert til kompressorinnløpet. Den membranbehandlede lavkonsentrasjonsoljen og -gassen (ca. 5-15 g / m3) går inn i trykkvannsadsorpsjonsenheten (VPSA), og den totale mengden av ikke-metan-hydrokarboner ved utløpet er <120 mg="">
Hovedspesifikasjoner
VOCs utvinningsgrad> 99,9%.
Tekniske egenskaper
Absorptionsmembran separasjon-adsorpsjon kombinasjon prosess forbedrer olje og gass utvinning effektivitet.
Anvendelsesområde
Olje- og gassutvinning i petrokjemisk industri.
Asfaltutslippsabsorpsjonsteknologi for vanntett, spolet materialeindustri
Ruting og parametere
For det første brukes det oljeabsorberende stoffet til å absorbere VOC-komponentene i asfaltgassen, og etter absorpsjon og anrikning returneres den til produksjonsprosessen som et produksjonshjelpemateriale. VOC-eksosgassen med lav konsentrasjon etter absorpsjon og rensing behandles ved en kombinasjon av høyspennings elektrostatisk defogging og aktivert karbonadsorpsjon.
Hovedspesifikasjoner
Rensningseffektiviteten til asfaltrøyk kan nå over 98%, reningseffektiviteten til benzopyren kan nå over 99%, og rensingseffektiviteten av ikke-metan-totale hydrokarboner kan nå over 90%.
Tekniske egenskaper
Spoleproduksjonsbestanddelene med et flammepunkt høyere enn 66 ° C velges som absorberingsmiddel, og absorpsjonsvæsken kan gjenbrukes umiddelbart etter at den er behandlet riktig.
Anvendelsesområde
Behandling av asfaltavfall under produksjon av vanntett, spolet materiale.
Fast forbrenningsteknologi for organisk avfall
Ruting og parametere
Den multi-bed faste regeneratoren blir brukt, og den foroppvarmede organiske avfallsgassen kommer inn i forbrenningskammeret for å bli oksidert og dekomponert ved høy temperatur, og den rensede høytemperaturgassgass uttømmes etter at den er avkjølt av regeneratoren, og regenerator forvarmer den importerte avgassen for å spare energi. Driftstemperaturen på utstyret er ca. 800 ° C, og motstanden er ≤ 5000 Pa.
Hovedspesifikasjoner
Når to senger er brukt, er rensingseffektiviteten av VOCer ≥90%; når tre senger og over er brukt, er rensingseffektiviteten til VOC ≥97%, og varmegjenvinningsgraden er ≥90%.
Tekniske egenskaper
En gassrefluksanordning er anordnet på varmeoppbevaringslegemets bærestruktur for å redusere mengden av eksosgassretensjon når ventilen blir skiftet; Keramisk keramikk brukes som varmelagringslegeme, og motstanden til enheten er liten.
Anvendelsesområde
VOC-konsentrasjoner med høy konsentrasjon av eksosgass i petrokjemisk, organisk kjemisk, overflatebelegg, emballasje, trykk og andre næringer.
Roterende varmelagring forbrenningsrengjøringsteknologi
Ruting og parametere
Hovedkonstruksjonen til det roterende regenerative forbrenningssystemet er forsynt med flere keramiske regeneratorer og et forbrenningskammer, og hver regenerator gjennomgår en varmelagrings-, varmefrigjørings- og renseprosess i rekkefølge. Kontrollsystemet styrer kjøremotoren for å rotere rotasjonsventilen med en viss hastighet for å realisere syklusomkoblingen av varmelagringsorganets adsorpsjons-varmeutløsning.
Hovedspesifikasjoner
Renseffektiviteten til VOC er ≥97%, og varmegenvinningsgraden er ≥90%.
Tekniske egenskaper
Regeneratoren er direkte i kontakt med den rensede avgassen, har høy varmevekslingseffektivitet og lave driftskostnader; og vedtar en roterende multi-bed struktur design og har et lite fotavtrykk.
Anvendelsesområde
VOC-konsentrasjoner med høy konsentrasjon av eksosgass i petrokjemisk, organisk kjemisk, overflatebelegg, emballasje, trykk og andre næringer.