Diskusjon om problemene med trykk adhesjon og film degumming
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Emballasjeutskriftsprodukter produsert av emballasje- og trykkerier har ofte følgende problemer:
1 Emballasje av trykte produkter, det er ikke noe problem under utskrift eller bruk i lavtemperatursesongen, men når du skriver ut eller bruker i høysetermåneden, kan fenomenet som de grafiske blekkfilmene holder seg til hverandre forekomme.
2 Emballasje av trykte produkter har ikke noe problem ved filming i høytemperatursesongen, og det er et fenomen filmdegradering av produktemballasje når det brukes i lavtemperatursesongen.
Forfatteren mener at den førstnevnte er forårsaket av mykningspunktet for termoplastkokoset i blekksystemet eller det overdrevent tørre løsningsmiddelet i blekket som er igjen i den trykte blekkfilmen. Sistnevnte er forårsaket av feilaktig eller overdreven bruk av dispergerende hjelpemidler i blekk eller sammensatt system. Denne artikkelen vil bli diskutert i denne artikkelen, kun for referanse av industrielle kolleger.
1 Bruk trykk for å løse problemet med vedheft forårsaket av blekklaget og limlaget er for tykt.
Ved trykk på trykkmaskinen og den sammensatte belegningsmaskinen kan adhesjonen mellom det trykte blekkfilmlaget og det belagte komposittgummilaget være tett tilpasset og blekk og lim kan strømme under trykk for å lette bleken. Systemets molekyler og molekylær diffusjon og penetrasjon av limsystemet øker adhesjonsstyrken til bleken til substratet, limen og den trykte blekkfilmen.
Selvfølgelig bør trykket ikke deformeres av blekkfilmen og limfilmen. Det vil si at formålet med trykksetting også er å slippe overflødig blekk eller gummi for å redusere tykkelsen på blekklaget og klebemiddellaget for å sikre at hele blekklaget og klebestoffet er jevnt og tett og for å hindre tomrom forårsaket ved delvis blekk eller under lim. Forhindre noe blekk og kompositt lim fra å generere bobler på grunn av utslipp av flyktige stoffer under varmeherding eller avkjøling og herding.
2 Løs løsemiddelresterproblemet med en vifte.
Vanligvis bruker vi infrarødtørking, UV-tørking, hårkjøling eller til og med tørking i emballasje og utskrift. Formålet med tørking er å øke løsningsmiddelfordampningen i blekk- og limsystemet for å lette operasjonen av blekkfilmdannende og limblandingsprosessen. Det tillater også blekk og lim å våt substratoverflaten for å lette diffusjon, penetrasjon og adsorpsjon. Derfor krever blekk og lim som inneholder løsningsmidler tilstrekkelig blåse, infrarød baking, etc. for å fremme løsningsmiddeldampning og fordampning. Løsningsmiddelfrie blekk og lim kan filmfestes umiddelbart etter utskrift og påføring.
Kjølingstiden for infrarød, ultrafiolett, blåsing, baking, etc. avhenger av fordampningshastigheten og fordampningshastigheten av løsningsmidlet, mens UV-typen er avhengig av lysintensiteten. Tiden bør ikke være for lang for å unngå herding og herding av blekkfilmen og -filmen. Vedheftingen er ikke bra, limingen er ikke sterk og bør ikke være for kort, slik at løsningsmiddelets fordampning, fordamping eller tverrbinding ikke er nok, noe som resulterer i dårlig adhesjon av blekk og lim. Filmens styrke er redusert.
Vi vet at utskrift og laminering kan utføres ved romtemperatur eller under infrarød, ultrafiolett, varmebakeherding eller kaldluftsherding, eller mellom infrarød og kald luft, eller mellom infrarød og ultrafiolett. behandle vekselvis. Dette er valgt avhengig av herdingstemperaturen på blekk og lim. Spesielt er det vitenskapelig å fjerne filmen etter filmdannelsen av blekket og herdingen av komposittlimen (herding).
3 Løs problemet med nivelleringsadhesjon av blekk og lim med et fuktighetsdispersjonsmiddel.
Praksis forteller oss at uansett hva blæksammen og kompositt limadhesjonsgrensesnittet er, er den komplette infiltreringen av overflaten av klebematerialet (substrat eller substrat) av blekk og kompositt lim en forutsetning for å oppnå adhesjonsstyrken, men hoveddelen faktorer som påvirker fuktingen er hovedsakelig Det er de inneboende egenskapene til blekk og kompositt lim, etterfulgt av fasthetens grovhet, porøsiteten, forurensningsgraden av det adsorberte laget og lengden av fuktetiden.
For å forbedre fuktingseffektiviteten av blekk og komposittlim bør høystoff, lavboringsfarger og sammensatte lim brukes når du velger emballasje-trykkfarger og komposittlim. Det tilsvarende fuktemiddel og koblingsmiddel er også valgt i henhold til egenskapene til blekket og forbindelsen.
Fordi blekk og kompositter er en flerfasedispersjon mellom organiske og uorganiske pigmenter, mellom organiske og uorganiske fyllstoffer, mellom pigmenter og fyllstoffer, mellom fyllstoffer og bindemidler (harpikser), harpikser og løsningsmidler. Det vil være konkurransedyktig adsorpsjon mellom dem, så det er nødvendig å være oppmerksom på rekkefølgen av tilsetning av pigmenter, fyllstoffer, adsorbenter på overflaten av harpiksen og adsorpsjon av blekk, kompositt lim og substratoverflate.
Det kan være kjent fra adsorpsjonsteorien at den tynner belegget av blekklaget og komposittlimen til det pakkede utskriftsproduktet, jo høyere adhesjonsstyrke og jo høyere bindingsstyrken. Derfor bør blekklaget og limlaget være så tynt som mulig, samtidig som det sikres at de trykte bildene i blekkfiltrene ikke går tapt eller at komposittbelegget ikke er underbelagt. Det anses generelt at tykkelsen av blekklaget og klebemiddellaget skal styres til å være 8-100 μm.
Hvis borehullet av bindemidlet eller komposittlimet i blekksystemet er for stort, er det ikke lett å gjøre limbelegget jevnt og det er også ugunstig for penetrering og diffusjon av trykkfargen på blekkfilmen av trykksubstratet eller limet.
I tillegg er adhesjonsstyrken også relatert til overflatenes overflategrad. En virkelig jevn, solid overflate for blekk eller sammensatt lim. Det er ikke en ideell klebende overflate. Kun med en viss grad av grovhet kan adhesjonsområdet økes og blekk eller kompositt
Mekanisk "inngrep" oppstår mellom limene.
Selvfølgelig er det ganske enkelt uklart at det er mulig å oppnå god adhesjon av blekk eller kompositt lim så lenge overflaten av substratet er grovt. Fordi overflaten er for grov eller til og med ujevn, er filmadsorpsjonen av blekket og adhesjonen av det sammensatte klebemiddel også ufordelaktig. Defekter kan dannes på det sted hvor grensesnittet til substratet eller blekkfilmen er for grovt, og feilene kan føre til at blekk eller kompositt limet kommer inn i funksjonen for ikke å klebe seg, og i stedet for at spenningskonsentrasjonen sterkt reduserer blekk og substrat, Limens adhesjonsstyrke av kompositt limet til trykkfargen. Hvis mengden blekk som brukes til ovennevnte overflate, er litt mindre, vil blekkposten av grafikkblokken gå tapt, og limmengden vil bli for liten til å danne undergassen, som også vil senke bindingsstyrken til filmen .
4 Infiltrere overflateporøsiteten til substratet med blekk og kompositt lim.
Noen substrater (inkludert den trykte blekkfilmoverflaten), det er mange åpne porer som er usynlige for det blotte øye. Hvis blekk eller sammensatt lim kan infiltrere poreveggene, må luften trenge inn i porene og bli "innlagt" i hullene. Bidrar til å forbedre adhesjonsstyrken.
Dybden av blekk eller komposittlim infiltrert i hullet er relatert til formen og størrelsen av porene og også adhesjonen av blekket til substratet, adhesjonen av komposittlimen til overflaten av den trykte blekkfilmen, den finhet av blekket, bore-graden og herdetiden for det sammensatte klebemiddel og lignende. Relaterte faktorer.
5 Kontroller boregraden av blekk og komposittlim og mengden mykner.
Graden av adhesjon mellom substratet og det trykte bildet har et godt forhold til graden av penetrasjon av blekk og kompositt lim. Derfor må denne indikatoren kontrolleres.
Underlaget og den trykte grafiske blekkfilmen inneholder noen oligomerer. Flytbarheten av slike lavmolekylære stoffer er veldig lett å sippe ut av overflaten av substratet, eller det er lett å sippe overflaten av den trykte blekkfilmen, slik at overflatespenningen reduseres. For å forhindre og eliminere disse effektene, må overflaten av substratet og overflaten på den trykte blekkfilmen behandles før eller før utskriften.
Formålet med å bruke en mykner i blekk og kompositt lim er hovedsakelig å oppnå seighet av blekk-blekkfilmen og komposittbindingslaget. For det andre kan blekk- og komposittgummi med høy grad av privatliv også redusere den kohesive kraften til basismaterialet i systemet og øke diffusjonsevnen til basismaterialet i systemet for å forbedre adhesjonsstyrken. Når man velger å bruke myknere, bør man imidlertid vurdere kompatibiliteten til mykneringsmiddelet med bindemidlet og substratet, og mengden av mykneringsmiddel bør noteres. Mengden mykner som brukes i blekk og kompositter bør generelt kontrolleres til et overskudd på mindre enn 10%, noe som vil redusere adhesjonen av produktet.
6 Bruk en passende mengde fyllstoff for å gjøre opp for mangel på blekk og lim.
Bruken av fyllstoffer i trykkfarger og komposittlimmer sparer ikke bare basismaterialet, reduserer materialkostnaden, men reduserer også krympingen av blekk- og komposittlimskjøtene, noe som i stor grad forbedrer bindingsstyrken til trykkblekkfilmen og komposittlimen .
Vanlige fyllstoffer er: redusert sølvpulver eller elektrolytisk sølvpulver, sinkoksidpulver, aktivert silika (hvit karbon svart), glimmerpulver, kalsiumkarbonat og lignende.
I tillegg, for å forhindre uønskede effekter av blekk og kompositt lim, bør lagringstiden også kontrolleres.
Vedheftingen av blekk og sammensatte lim har en tendens til å synke med økningen av lagringsperioden. Dette skyldes at blekk og kompositt lim har overflateaging under lagring, og dette aldringsfenomenet er mer alvorlig hvis det blir utsatt for luft. Derfor bør blekk og sammensatt lim oppbevares i en beholder som er isolert fra luften, og tiden skal ikke være for lang.
7 Mastere herdetemperaturen og forbedre vedheft.
Økningen av herdetemperatur øker bindermolekylernes evne til å inkludere diffusjonshastigheten, noe som er gunstig for infiltrering og adsorpsjon, forbedrer adhesjonen og forbedrer bindingsstyrken.
Selvfølgelig er herdetemperaturen ikke så høy som mulig. Pass på at du ikke overskrider underlagets mykningspunkt (temperatur) for å unngå deformasjon av kompositten. Hvis temperaturen er for høy, flyter blekk og kompositt lim til mikrofonene, og det oppnås lett bobler for å senke vedheftstyrken.
På den annen side har bindestyrken mellom emballasjeutskriftsblekk og utskriftsmateriale og komposittlimen og den trykte trykksykfilmen en tendens til å øke med herdetiden, men adhesjonsstyrken vil ikke bli nådd når en viss verdi er nådd. Øket igjen. Herdetemperaturen og herdetiden er gjensidig begrensende. Kort sagt, å øke temperaturen og øke lysenergien og lysintensiteten kan forkorte herdetiden. For å redusere temperaturen og redusere lysintensiteten, er det nødvendig å forlenge herdetiden.
8 Bruk antistatiske tilsetningsstoffer for å løse problemet med ikke lett å blekk og vanskelig å påføre lim.
I moderne emballasjeutskriftsteknologi, spesielt i prosessen med kontinuerlig utskrift og kontinuerlig liming av filmbelegg, på grunn av friksjonen mellom substratet og utskriftsmaskinen og belegningsmaskinen, genereres statisk elektrisitet, og noen underlag er Den statiske ladningen av den elektriske isolatoren vil akkumulere mer og mer, og til slutt vil blekket gå tapt på grunn av statisk elektrisitet, og prikken på det trykte bildet vil gå tapt og limet vil være vanskelig å bli jevnt belagt, selv deinket, degummet og strippet. For dette formål anbefales det å legge til et antistatisk middel til trykkfargen og limsystemet i en passende mengde for å forbedre blekkoverføringshastigheten og kvaliteten på limbelegget.