Digital utskrift film, bindende, kutting bør være oppmerksom på problemet
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, saddestifter, boktrykking, heftetutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Med popularisering og anvendelse av digitalisering, intelligens og nettverk i utskriftsfeltet, har utskriftsprosessen gradvis utviklet seg fra analog til digital, og åpner dermed forspillet til digital utskrift. I dag er raskt voksende digital utskrift ikke bare integrert i alle områder av utskrift, men fortsetter også å utvide sin markedsandel. I tillegg frigis standardfilformatet basert på XML, og det samme programmet kan brukes til å fullføre jobben uten å være begrenset til filtypen. Modenhet og bred anvendelse av PDF-filer som en internasjonal standard garanterer konsistensen av tversplattformsoperasjoner, som legger grunnlaget for utviklingen av digital utskrift. Ifølge Kinas utvikling av "pre-press digital, nettverk, trykking multi-farge, høy effektivitet, post-press utsøkt, automatisert, høy kvalitet utstyr, serialisering" utvikling av 28-ord politikk, som indikerer at digital utskrift er nå og i fremtiden utskriftsteknologi Et fokus på utvikling. Ved digital utskrift er det en av nøklene å fullføre og utvikle digital utskrift, slik at man kan gjøre ettertrykksbehandling kompatibel med forhånds-trykk og utskrift.
Digital utskrift er et helt digitalt produksjonssystem som går gjennom hele produksjonsprosessen, fra informasjonsinngang til utskrift og jevn bindende utgang. Digital utskrift kombinerer prepress, print og postpress. Fra et systemkontrollsynspunkt er det et sømløst all-digitalt system.
Men for å gjøre digital utskrift virkelig gjenspeile sin overlegenhet, i tillegg til pre-press og utskriftsprosesser, krever det også bedre samsvar med post-press behandling. Derfor bør det tas hensyn til samarbeidet med post-press behandling av digital utskrift. La oss snakke om problemene som bør tas hensyn til som laminering, binding og kutting, som er nært knyttet til digital utskrift og etterbehandling.
Laminering problem
Laminering er en vanlig etterbehandlingsteknikk for trykte materialer som bøker og blader. Den har et bredt spekter av tilpasningsevne og er egnet for digitale utskriftsprodukter. Laminering av overflaten av digitale utskrifter, spesielt etter å ha skrevet ut et stort område av bakken, vil bidra til å beskytte utskriften under etterbehandling, spesielt under kutting eller emballasje. Produktet er vakrere og slitesterkt. Imidlertid er det ikke nødvendigvis fordelaktig å utføre det ensidige belegg på dobbeltsidig utskrift, fordi den ikke-belagte siden kan være tilbøyelig til å avskalne utskriftsfargen på grunn av friksjonskraften i den påfølgende behandling. Mange trykte produkter er dekket med ulike lyse filmer, mattfilmer og mattfilmer for å oppnå karakteristiske effekter. Imidlertid er digital utskrift mer egnet for varmfilmbelegg. Denne metoden er praktisk å bruke og lav pris. Filmen som brukes for termisk belegning omfatter hovedsakelig en polyesterfilm og en polypropylenfilm. Vanligvis kreves en polypropylenfilm for belegging av en tynn film, og en tykk polyesterfilm kan brukes til et trykkprodukt som krever ytterligere beskyttelse. Prisen på polyesterfilmen er høyere enn den for polypropylenfilmen, men styrken er høy, og utskriftsproduktet kan bedre beskyttes. Hvis de to sidene av utskriften trenger å være belagt, er det best å bruke en polyesterfilm. I filmbelegget av digitale trykkprodukter er det hovedsakelig nødvendig for å unngå feil som krølling av det trykte produktet etter laminering. Derfor, når forholdene tillater det, blir filmen så mye som mulig belagt på begge sider av substratet; Hvis bare den ene siden av papiret er belagt og den andre siden ikke er dekket, vil det være sannsynlig at curling oppstår. Det skal imidlertid bemerkes at omslaget til den trådløse bindingsboken kun kan belegges på den ene siden. Ikke dekselet og forsegle tre, ellers kan boksblokken og dekselet ikke festes fast. I tillegg, når lamineringsmaskinen er valgt, er det også mulig å velge en stang for å forhindre krølling av det belagte trykkproduktet for å sikre at produktet etter laminering er flatt og ikke krøllet. Å unngå skumdannelse av produktet etter laminering er også et problem som bør være oppmerksom på i filmen. Når det er varmt stempling det trykte produktet, må du først sørge for at overflaten på det trykte produktet som skal belegges, er rent og støvfritt. For det andre må temperaturen være egnet. Hvis temperaturen er for høy, vil toneren smelte og forårsake skumdannelse av filmen. I tillegg for å forhindre rynker etter at filmen er brettet, kan OPP-filmen brukes. For valg av belegningsmateriale kan filmen påvirke fargegjengivelsen av den digitale utskriften, hovedsakelig fordi filmen som brukes i filmen, ikke nødvendigvis er 100% transparent film, så det vil påvirke fargebalansen. Derfor, for forsikrings skyld, kan du prøve å dekke noen få prøver til kunden for å se om fargen på det trykte produktet etter filmen oppfyller kravene til kunden, og formelt behandle filmen.
2. Bindende problem
Produkter som kan skrives ut ved digital utskrift inkluderer bøker, brosjyrer, anbud, kalendere, etc. Derfor brukes vanlige bindingsmetoder trådløst limbind, sadelsting, låsesting, trådbinding, spiralbinding og ringbinding. Men vær forsiktig, pass på å bestemme hvilken bindingsmetode som skal brukes før du begynner å skrive ut arbeidet ditt, i stedet for å blinde vente på at bindingen skal vurderes. Fordi forskjellige bindingsmetoder (som perfekt bindings- og sadelsøm) har forskjellige krav i sidearrangementet til prepress-typestadiet. Bestemme hvilken bindingsmetode som skal brukes, skal baseres primært på kundens krav, egenskapene til papiret, papirretningen og sluttbruk av utskriften.
Før bindingen blir trykket generelt foldet. Når det trykte papiret har en grunnvekt på mer enn 120g, kan flettene lett gjøres før de foldes, og de brettede arkene er mer flate og effekten er vakkerere. Faktisk, uansett hvilken type papir, hvis du bretter krøllen før bretting, kan du få gode resultater. Flekken kan gjøres på en spesiell krøllmaskin, som har en stasjonær maskin og en større krøll og perforert type. Hvis det er en innrykksmugg, kan jobben av krøller også gjøres på flatpressen. I tillegg har noen sammenleggbare maskiner seg selv som krefter. Sprekker i det trykte bildet av det trykte arket etter innrykket eller brettet kan skyldes tørking av papiret og jo høyere grunnvekten, jo mer sannsynlig at papiret skal brytes. For å unngå sprekker bør papiret derfor holdes med riktig fuktighet og ikke for tørr. I tillegg bretter papiret i retning av papirtråden når det legges sammen, kan det også unngås brudd på krøllen. Ved behandling av bøker og digital utskrift bør retningen av silken av papiret være parallell med retningen til ryggraden i den ferdige ferdige boken. Selvfølgelig kan filmen av det trykte papiret også forhindre sprekker som vises på den utskrevne siden. Oppmerksomhet bør også betales til inngangsdypens dybde ved innrykning. Hvis du bruker en krøllmaskin, vær forsiktig så du ikke kjører for fort.
For tiden bruker innenlandske digitale trykkerier mer eller mer flatt, spesielt i vei for trådløs liming. Den limte boken er ikke bare vakker, men også sterk. Ved utformingen av et hefte må du først og fremst være oppmerksom på å legge nok plass til bindingen mellom heftet og kroppen. For eksempel, når O-spiralhullet-til-hull-forholdet er 3: 1 (refererer til 3 hull per tomme), la minst 3/8 tommer tomt; og når linje-til-hull-forholdet er 2: 1, la minst 1/2 tomme være tomt. Denne blanken refererer til avstanden mellom den bestilte kanten og nærmeste hull. For å klargjøre den spesifikke plasseringen av behandlingen, er det best for designeren å forstå endringene i det faktiske trykte papiret etter digital utskrift før den digitale utskriftsprosessen, noe som er spesielt viktig for digital utskrift. De fleste datamaskindesignprogrammer tar ikke hensyn til små endringer i tykkelsen på det trykte papiret. Ved digital utskrift forårsaker fargen som skrives ut på overflaten av papiret en endring i tykkelsen på det trykte arket. Når du binder dusinvis av sider med digitalt trykte ark, kan endringer i kumulativ tykkelse gjøre størrelsen på bindingen beregnet av datamaskinen meningsløs. Derfor er det nødvendig å forstå prøvevariasjonsparametrene for det faktiske produksjonspapiret etter digital utskrift for å nøyaktig måle tykkelsen til boken under utskriftsdesignet og for å sikre en passende bindingsstørrelse for ettertrykksbehandling. Som med offset liming av offsettrykk, tar den trådløse limbindingen av digitale utskrifter også hensyn til hvor mye kutt som er stiftet. I tillegg til å forlate en 1/8 tommers fresebetaling på baksiden av boken, er det også nødvendig med en 1/8 tommers kutt på de andre tre sidene av boken. I tillegg skal et 1/4 tommers gummiert område stå i den nedre delen av bokdekselet for å forhindre at limet går i neste bok under bindingen. Den trådløse limbindingsprosessen krever også at utskriftsdekselet skal være større enn størrelsen på teksten. Trådløs limbinding etterbehandling er også en viktig etterbehandlingsteknikk i digital utskrift og binding. Nøkkelen til innbundet prosessen er hvordan du skal binde bokblokken til hard boksaken for å lage en bok som kan lagres i lang tid. Selv om kostnaden og tiden som kreves for trådløs liming, er noe inkonsekvent med digital utskrift for kortvarig utskriftsmarkedet, har noen post-press-bindingsfirmaer pre-laget forskjellige farger, stilarter og forskjellige farger som ofte brukes i digital utskrift, innbundet. Størrelsen på den innebygde boksaken brukes av digitale skrivere. Derfor er det trådløse bindemiddelbindingsdekselet også en vanlig bindingsmetode for digital utskrift.
I den trådløse limbindingen har noen bøker eller hefter noen ganger et sidedråpes fenomen. Det er mange grunner til dette fenomenet, årsaken til limet, og årsaken til maskinen.
Den trådløse perfekte bindingsmaskinen som brukes av digitale skrivere, inneholder vanligvis flere trinn med fresing, liming og dekning av dekselet. Noen billige bindingsmaskiner har ingen freseprosess i det hele tatt; Noen bindende maskiner har fresefunksjon. Imidlertid er det ikke på plass med fresing av behandling av ryggraden, noe som vil påvirke bindingenes fasthet. I tillegg har limens type og kvalitet også en effekt på bindingenes fasthet. Hvis temperaturen er feil kontrollert under bindingsprosessen, kan boken løsnes eller slippes. I bindingsprosessen er åpningstiden en viktig parameter, som refererer til tiden som kreves for at limet skal binde bokens omslag til boken. Når boken eller heftet limes på maskinen, vil limet ta litt tid å fortsette å størkne, noen ganger i timer. Derfor må du ikke bla gjennom bøkene så snart de er bundet til den perfekte bindingsmaskinen. Minst 15 minutter senere, bør de vurderes og kontrolleres.
I tillegg er det en rask, effektiv og økonomisk måte å binde og binde sammen, og det er også et godt valg for de fleste digitale utskrifter, spesielt for guider, brosjyrer og brosjyrer. Binding av tynnere bøker. Bindingsmetoden kan utføres online med andre behandlingsmetoder, og kan utføre behandling etter presse for samtidig sortering, sammenlegging, stifting og in-line kutting, noe som kan garantere rask levering som kreves for digital utskrift. Tykkelsen på sadelsømmen er imidlertid begrenset og kan generelt ikke overstige 4 mm.
Låsesømmetoden er veldig god i bindingen, men bindingen er høy og kostnaden er høy. Derfor er det nødvendig å foreta forsiktig utforming og arrangement av utskriftsarbeidet i begynnelsen for å sikre harmonien mellom utskrift og etterbehandling. Følgende problemer bør noteres ved binding og etterbehandling. For det første, siden blekkfargen på den digitale utskriften bare holder seg til overflaten av papiret, er foldeprosessen utsatt for sprekkdannelse. Derfor er det best å trykke på foldet før foldingen.
Spiralbindende og bindende spiller også en rolle i bindingen av digitale trykkprodukter. Både spiral og ringsting krever første stansing og bind deretter den trykte boken til en bok. Den spiral- eller sløyfetråd som brukes er tilgjengelig i en rekke størrelser, både metalliske og plastiske; både monokromatisk og farget. Spiralbinding er å bruke en kontinuerlig plastikkledning eller -tråd for å passere fra det første hullet til det trykte produktet til det siste hullet; og ringen er stiftet av en separat sirkulær ledning eller plastring gjennom hullet. Enkelt side. Spiralbindende og ringbinding er preget av lav bindende kostnad og god flatering. En manuell liten perforert spiralbindings- eller ringemaskin (som kan binde et hefte med en tykkelse på 20 til 28 mm) er bundet til et A4-heftet. Det tar 5 minutter. Hvis antall bindinger er store, er det best å bruke en svært automatisert datamaskinstyrt stansing og bindingsmaskin.
Digitale utskriftsprodukter kan også velges ved stansing eller boring og binding. Denne bindingsmetoden er mer egnet for dokumenter sammensatt av bundet ark, og passer for studenters materialer eller prøver til salgspersonell. Spesielt når du må endre noe av innholdet, trenger du bare å skrive ut en eller flere sider med endret innhold, legg deretter hullene og erstatt de gamle. Du trenger ikke å skrive ut hele dokumentet eller prøven. . Når du bruker stansings- og bindingsmetoden, vær forsiktig så du ikke bruker for mye papir og for tykt, noe som vil påvirke kvaliteten på stansingen. Ved boring vil borepinnen varme opp og forårsake at den digitalt utskrevne toneren smelter. Pass på at du ikke blir overboret. Når polyestermaterialet skal stanses og bundet, bør stanseprosessen brukes så mye som mulig uten boring, fordi varmen som oppstår ved boringen, lett forårsaker at polyestermaterialet smelter og stikker.
3. Skjæreproblem
Kutting er også et viktig aspekt ved digital utskrift og etterbehandling. Den første er kutting av papir. Som ved tradisjonell utskrift bruker digital utskrift også en papirkutter til å kutte papiret eller ferdigproduktet i ønsket størrelse og form. For tiden er det ulike papirkuttere på markedet, både manuelle og datastyrte automatiske modeller. Kuttespesifikasjonene for enkeltsidige knivskærere er for det meste 52-150cm. Generelt er digital utskrift mer egnet for en papirkutter med en skjærebredde på 78 cm. Hvis det er mulig, kan en datamaskinstyrt papirkutter bedre matche digital utskrift fordi den kan lagre en viss mengde data. Når du skal kutte en jobb som er behandlet, bare overfør det opprinnelige programmet fra datamaskinen, som fullt ut kan spare tiden for justeringen. Ved bruk av papirkutteren, for å opprettholde bladets skarphet og forlenge papirstykkerens levetid, er tykkelsen av papiret som skal kuttes på en gang fortrinnsvis ikke mer enn 40 mm, og trykket på Papirklipperen på papiret bør være passende, generelt mykt papir. Det nødvendige trykket er større, og trykket som kreves for hardere materialer, er relativt lite.
Det er viktig å holde skarpheten på bladet ved bruk av papirkutter. Vær oppmerksom på riktig vedlikehold og bruk av bladet. Når bladet er stumt, må bladet være omkranset, ellers vil kuttnøyaktigheten bli påvirket. I tillegg må det tas hensyn til å opprettholde en omgivelsestemperatur på 19 til 23 ° C og en relativ fuktighet på 50%. Under slike forhold er egenskapene til papiret forholdsvis stabile, hvilket bidrar til riktig bruk og vedlikehold av papirkutteren, fordi bestemmelsen av mange skjæreparametere avhenger av papiret som behandles.
Dypkutting av digitale utskrifter kan få de endelige utskriftene til å gi spesiell oppmerksomhet med spesielle former eller enestående funksjoner som kan øke verdien av produktene. Om digitale skrivere må legge til en skjærmaskin, avhenger av hvor stort antall jobber de behandler. Hvis det ikke er mye aktivitet, vil skjærmaskinen være tomgang og avfall. Velg skjærmaskinen for å ta hensyn til behandlingskravene til de trykte produktene. Når du skjærer tykt papir, kan du bruke skjæremaskinen til plattformen. For tynnskåret papir kan du bruke den roterende støpeformemaskinen.