Utstilling

Utvikling av lasergravering-gravure og flexografisk platefremstillingsteknologi

Jan 28, 2019 Legg igjen en beskjed

Utvikling av lasergravering-gravure og flexografisk platefremstillingsteknologi

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net


Bruken av lasere som et høyverdig middel for plateproduksjon er et langsiktig mål for forhåndsbehandling og platemaking. Som et kraftig, høyytelsesinnspillingsverktøy har lasere blitt kompensert siden 1970-tallet. Tyngdepunktsutskriften spiller en stadig viktigere rolle. På grunnlag av data grafisk informasjonsbehandling er bruk av laser til bilde og utmatning av film- og offsettrykkplate den vanligste og mest lovende offsettrykksmåten. Biblioteket "CTFilm" og "CTPlate" er tatt for gitt. Inneholder laserplateopptegnelser.


Det er velkjent at den elektroniske gravemaskinen med mekanisk elektromagnetisk gravyr ble oppfunnet i 1962 av det tyske firmaet Hell GmbH. Dette er svært nær laser-oppfinnelsestiden. Faktisk prøvde selskapets teknikere å bruke lasere til å grave kobberbelagte sylindere på den tiden. På grunn av den høye reflektiviteten av kobber til lys, vendte de seg imidlertid til høy-energi elektronstråle gravering og lyktes.


Gravure utskrift av gravure plate begynte i 1977, da Crosfield Electronics i Storbritannia brukte en laser for å grave en celle på en gravure sylinder med et polymer harpiks laget for å lage en gravure sylinder. Selv om systemet ikke egentlig har blitt satt i praktisk bruk på grunn av grunner som kvalitetsstabilitet etc., som en nyttig teknologiforskning og utforskning, har det påpekt at laserdygetrykkplaten kan fortsette å utvikle seg.


På Drupa 2000, en utskrift hendelse i Düsseldorf, Tyskland, i mai i år, så folk at laserplater innspillingen teknologi har kommet inn i det praktiske stadiet. I tillegg til teknologien som ble brukt til å skrive ut, har CTPlate blitt et bra sted, har mange produsenter lansert. Den grafiske trykkplaten og produksjonsutstyret for fleksografisk laser er blitt et høydepunkt for CTP (Computer to Cylinder).

Først, typen lasergravering gravure teknologi

Når det gjelder typene av gravyrceller, er det generelt fire typer, nemlig: variable område celler, konkav dybder, skiftende celler, område og konkav dybde, variable celler og frekvensmodulerte celler. Ved dagens toppmodernhet er lasergravering av disse fire cellene blitt oppnådd.


1. Variabel arealcelle

Som navnet antyder, gjenspeiler denne typen celle kun gradasjonsnivåendringen av bildet ved å endre sitt åpne område. Området av cellen i dybden av fargen er stor, mens cellens område i den lave fargen er liten, og hullets dybde er uendret. I denne forbindelse er det lik prinsippet om bildegjengivelse av offsetpunkter. Derfor kalles denne typen intaglio også "dot gravure".

Det skal bemerkes at selv om grunnprinsippet om bildetone-gjengivelse ligner på offsettrykk, kan strukturen til hulrommet ikke skilles fra de grunnleggende tekniske kravene til gravure-trykkplaten. Dette er: nettvegget må være formet og beholdt, ikke i trykkplaten. Det er et stort område med ikke-nettovegg på bakken. Derfor, fra den mikroskopiske strukturen til cellen, er den ikke ekvivalent med ren punkt.


2. Konkave dybde variabel maske

Dette er den mest typiske gravure cellen, ofte referert til som "klassisk gravure" eller "tradisjonell gravure." Denne typen celle bare endrer tonenivået på bildet ved å endre dybden på cellen. Fargene på cellene er dypere i fargens dybde, mens cellene i den grunne fargen er grunne og cellens område er uendret.

Siden celleområdet er det samme, er tykkelsen på nettvegget ekvivalent.


3. Variabelt nettområde både i området og under forsenket dybde

En slik celle er ofte funnet på en sylinder gravert av en mekanisk elektromagnetisk gravyr gravering maskin, som er den mest brukte celletypen for ikke-laser electroglossogravure. Karakteristikkene til cellene er: Cellens åpningsområde i dybden av fargen og dybden av fordypningen er stor, og åpningsområdet og dybden av fordypningen i den lave fargen er små, og det er åpenbart at tykkelsen på nettvegget er ikke like.


4. FM-nettverk

Ved å bruke prinsippet om FM-screening til intaglio for gravure, kan du generere FM-gravure. Egenskapene til cellene er: Området er det samme, og den romlige posisjonen som vises på gravyrplaten endres tilfeldig. På samme måte, for å unngå store veggfrie "soner" i de mørkjusterte områdene av bildet, bør FM-cellens romlige posisjon være begrenset og ikke helt tilfeldig.


For det andre, grunnprinsippet og implementering av lasergravering gravering

I prinsippet er gravering av lasergravering anvendelsen av en eller flere højenergibasertråler. På overflaten av trommelen som skal skåret (metallslag eller grunnmalinglag), blir formen til cellene i cellene eller eksponert kobber ablatert og direkte dannet. Celleutskriftsplaten er klar for senere behandling av cellen.


Som det fremgår av de grunnleggende prinsippene som er gitt ovenfor, inkluderer dette to litt forskjellige graveringsteknikker. Den første er å direkte grave metalloverflaten av trommelen med en høyenergilaser for å danne en gravyrcelle (se figur 5 til venstre). Så langt som det nåværende tekniske nivået har direkte gravering av kobberlaget ikke vært vellykket. Det sveitsiske selskapet Daetwyler har vedtatt en kompromissmetode for gravering av sinklaget for å oppnå sitt mål om lasergravering. Den andre metoden er å påføre en svart base maling laget på kobberrullen, ablate mesh området med en laser, og utsette kobber laget på cellehulen. Ikke-celleområdet er beskyttet av grunnmaling og er korrosjonsbestandig. En forsenket celle kan fås. Dette er den tekniske løsningen vedtatt av HellBeam C2000 lansert av German Hell Company på Drupa 2000.


Selv om forskjellen mellom de to synes å være liten, er de to fremdeles unike når det gjelder detaljer som kjennetegnene til cellene og prosessen.


For det tredje, sammenligning av to lasertrykkgraveringsteknikker


1. Laser gravering gravure-basert maling lag teknologi

Representert av HellBeam C2000-systemet i Hell Company of Germany, har lasergravering dyptrykksmalingsteknologi blitt et nytt hotspot av lasergravering på Drupa 2000.


Essensen av lasergraveringsdiagrammet til Hell Company of Germany er å få fullt utbytte av den høye oppløsningen av laseropptak for å oppnå høy presisjon av omrisset, teksten og grafikken til hulrommet ablatert av laseren på grunnmaling. Området av cellekonturen varierer med skyggen av bildet. Derfor er cellene som er oppnådd gjennom den etterfølgende etsebehandling, tilhørende det tidligere nevnte "områdevariabel, konkav dybdekonstant nett" (faktisk under korrosjonsprosessen vil størrelsen på meshkonturområdet fortsatt påvirke nettverket til en viss grad. Holekorrosjon dybde). De som er kjent med offsettrykk vil finne at dette er en gravure for "utskrift".


I lang tid har det vært et problem at kvaliteten på tekst og grafikk er lavere enn offsettrykk i gravyrproduksjon. Årsaken er at offsettrykk vanligvis registrerer oversikten over tekst og grafikk med en opptaksoppløsning på 1200-3000 linjer / tommer med høy presisjon; mens graveringsoppløsningen (antall nettverkslinjer) av den elektroniske graveringsmaskinen er lav, vanligvis 60-140 linjer. / cm, som er 150-356 linjer / tommer. Slike linjenumre er mulige for reproduksjon av bildnivåer og detaljer, men de er utilstrekkelige for konturkvaliteten til tekst og grafikk. Kantene på tekst og grafikk skåret med denne oppløsningen er ikke jevne nok, og kvaliteten er ikke den samme som offsettrykk. Spesielt er problemet med skrivetid for små tegn mer fremtredende (se figur 6).


Offset-punkter er sammensatt av flere laser eksponeringspunkter. Med denne funksjonen kan man gjøre to ting: For det første kan flere nivåer av punktområde oppnås. Hvis 100% arealfrekvenspunktet er sammensatt av 16 × 16 opptaksposisjoner, kan punktforholdet endres med 257 (inkludert 0%). For det andre kan formen på prikken være relativt fritt utformet, slik som forskjellige områder. Antallet av prikker er utformet i forskjellige former, noe som kan kompensere for punktforstørrelsen eller punktdempingen i utskriftsprosessen, og bildelaget og fargegjengivelsen er mer perfekte.


En vanlig mekanisk elektromagnetisk elektronisk graveringsmaskin pryder en kniv for å lage en celle. Formen til cellen bestemmes bare av graden av graveringsknivene, trommens rotasjonshastighet og graveringshodetes matningshastighet. Graden av frihet ved å forandre cellens form er relativt liten. Det kan sees at formen på de ikke-kombinerte cellene er mindre endret, og kanten utskjæringskvaliteten på tegnene og grafikken er ikke bra på grunn av den lave oppløsningen. For å løse dette problemet har teknikerne til Hell og Daetwyler-Ohio vedtatt noen metoder. Daetwyler-Ohios TransCell-teknologi endrer for eksempel avstanden til cellene når de graver karakterene, noe som gjør banen mindre og lokalt øker graveringen. Vedtak; i tillegg til mikrobevegelsen til gravyrknivene, bruker Hell også en metode som ligner "anti-aliasing-teknologi" for å supplere den serrated plass i slaget med små masker for å kompensere for den visuelle effekten.


Den virkelige løsningen på problemet med lavkantsprecision av tekst og grafikk er å forbedre opptaksoppløsningen. På lasergraveringsmaskinen HelioBeam C2000, på grunn av "abstrakte utskrifts" laserablation, kan bildet registreres med en høy oppløsning på 2540-5080 punkter / tommer (laserpunktdiameter 5-10 mikrometer), graveringsoppløsning Det er 10 -20 ganger av den opprinnelige oppløsningen, så de ovennevnte problemene er fundamentalt løst, og reproduksjonskvaliteten av tekst og grafikk er forbedret. På samme tid, siden hvert ablasjonskavitet består av flere laser eksponeringspunkter, er det hensiktsmessig å designe formen på hulrommet kontur for å forbedre overføringseffekten av bilde lag. På HelioBeam C2000 lasergraveringsmaskinen, i tillegg til den originale celleformen av Hell, kan andre celleformer opprettes. For eksempel er det konkave nettverket som er opprettet på systemet, gunstig for kompensering for prikkforsterkning ved utskrift. I prinsippet er gravering av FM-nett også mulig.


Å øke graveringsoppløsningen fører til spørsmålet om hvordan man sikrer graveringseffektivitet. Helvets teknikere benyttet en parallell eksponeringsmetode med flere stråler på HelioBeam C2000 lasergraveringsfasen for å dele en ny fiber infrarød laser (1110 nm) med en effekt på 60 watt i 8 bunter (7,5 watt per bunt). Basismalinglaget på kobbercylinderen er termisk ablert. Fiberlaseren produserer en god laserstråle med stor fokusdybde (dybdeskarphet), mens basismaling er stabil og fordampet bare under højenergibasere.


Observerer fra graveringen og prosessruten, trenger systemet ikke å endre kobberbelegg og overflatebehandling av trommelen (bil / sliping / polering). Det trenger bare å legge til to trinn med belegg og etsning i prosessen. Systemet kan sameksistere hensiktsmessig med den opprinnelige graveringsprosessen, det vil si at den bearbeidede kobberlagervalsen kan være mekanisk og mekanisk gravert, eller kan lasergravert gjennom grunnmaling til HelioBeam C2000, og deretter korroderes og fjernes. Laget er gitt en gravure sylinder. Den etterfølgende prosessanordning av kromplating og lignende er også den samme. Derfor har systemet høy prosessfleksibilitet.


På Drupa 2000 er Digilas lasergraveringssystemet fra Daetwyler-Ohio også en del av laserbaseringsbasert malingssystem. Systemet bruker en 1 eller 2YAG laser (1064 nm) med en graveringsoppløsning på 1250-2540 punkter per tomme (laserpunktdiameter 10-20 mikron).


Japans Think Lab presenterte også sitt lasergraveringssystem FP-20/40/80 av TB-21 serie på Drupa 2000. Systemet avslører det lysfølsomme motstandslaget ved å bruke flere laserstråler og utsetter deretter kobberlaget som behandles av hulrommet ved utvikle prosessering, og utfører deretter kobberlags-etsning for å oppnå en gravyrsylinder. Selv om de grunnleggende egenskapene ligner de to ovennevnte selskapene, er laseropptaket et lysfølsomt lag, som krever utviklingsprosessering uten å bruke en base-malingsablasjonsmetode.


2. Laser gravering metall sink lag teknologi

Daetwyler, Sveits, er et selskap som har vært modig til å utforske. Før Drupa 2000 fusjonerte de seg med Ohio Electric Carving Machine Company for å danne Daetwyler-Ohio for å møte konkurranse innen graveringsteknologi. På Drupa i 1995 innførte selskapet først LaserStar, et system for gravering av metallzink. Systemet bruker en enkelt stråle med argonionlasergravering med en dybde på 35.000-70000 celler per sekund. På den tiden, med slagordet "Revival of the traditional gravure", ble cellen med en variabel dybde og en "gravity intaglio" -funksjon utstilt. Selskapet utvikler også et lasergrafgraveringssystem for FM-bilder.


Fra laseroptagelsesteknikkens synsvinkel er størrelsen på eksponeringspunktet uendret, og innspillingsintensiteten til laseren moduleres av bildeopptakssignalet, og cellene av de ovennevnte karakteristikkene kan bli gravert. En laser eksponering produserer en celle. Nøkkelen til denne teknologien er den nøyaktige kontrollen av laser eksponeringsintensiteten for å sikre bildenivågjengivelse. Hvis bildet digitalt signal er 8 biter, kan det bære 256 nivåer av bildehierarkiinformasjon, og laserenergien kreves for å bli nøyaktig styrt til 256 nivåer, og et antall dybder av cellene er gravert i området fra ti til hundrevis av mikrometre. Reproduksjonen av bildnivåer er avhengig av presisjonskontroll av lasergravering. Siden antall skjermlinjer er 70-200 linjer / cm, er konturnøyaktigheten av tekst og grafikk akseptabelt ved denne graveringsoppløsningen, men det er ikke veldig høyt.

Tabell 1 Sammenligningstabell med to typer gravure-lasergraverteknikker


Hovedparametere Systemtype Hell C2000 Daetwyler LaserStar

Gravering medium base malingslag sink metall lag

Laser type fiber laser argon ion laser

Laserstråle 8 1

Antall linjer

(linje / tommer, LP1) 152-356 178-508

Graveringsopptak

(/ tommer, dpi) 2540-5080 178-508 (ikke-kombinert celle)

530-1500 (kombinert celle)

Prosessstrøm Kompatibel med den opprinnelige kobberlaget behandlingsteknologi, øke grunnlaken belegg, kobber lag korrosjon, etablere en sink lag behandling linje


Tabell 2 Hovedparametere for to lasersvektografiske graveringssystemer


Hovedparametere Systemtype Hell F2000 Daetwyler SaserStar

Graveringsmediumfotopolymermateriale fotopolymermateriale

Laser type Fiber laser (1110 nm) YAG laser (1064 nm)

Laserstråle 8 1-2

Plate materialstørrelse (mm) 1600 × 1200 1100 × 1600 eller 1524 × 2032

Graveringsopptak

(punkter / tommer, dpi) 1270-2540 1270-2540


For å forbedre kvaliteten på graveringen har selskapet introdusert en multibalkombinasjonscelle i tillegg til å forbedre graveringsoppløsningen. Den spesifikke implementeringsmetoden er å danne en celle med 7 laser eksponeringspunkter (graveringsoppløsningen er 3 ganger av originalen), slik at de graverte cellene (se figur 7) er av typen "variabelt område og konkav dybde". Områdeforholdet til cellene kan endres i 7 trinn, og dybden på fordypningene kan endres i flere trinn. Den forbedrede oppløsningen kan forbedre graveringskvaliteten til tekst og grafikk. Samtidig kan multi-nivåvariasjonen av celleområdet redusere presisjonskravene til laserintensitetsmodulasjon.


Fra graveringsprosessens perspektiv er det nødvendig å etablere en produksjonslinje for galvanisering og sinklag overflatebehandling siden objektet som skal graveres er et metall sinklag.


Fra sammenligningen av teknikkene som er utført ovenfor, kan typene, tekniske nivåer, celleegenskaper og prosessvalsekonfigurasjoner av den nåværende lasergraveringsgraveringsteknologien bli oppnådd. Tabell 1 oppsummerer de ovennevnte elementene kort.


For det fjerde, flexografisk lasergraveringsteknologi oversikt

Lasergravering av fleksografiske materialer kan også utføres ved eksponering for højenergibasere for å danne avlastningspunkter. På Drupa 2000 viste både Hell og Daetwyler-Ohio et flexografisk lasergraveringssystem. Begge selskapers systemer bruker en laser til å eksponere en enkelt flexografisk eller flexografisk hylse direkte (se tabell 2) for å danne en flexografisk plate. Den grunnleggende konfigurasjonen av systemet ligner gravyr lasergraveringssystemet. Den spesifikke ytelsen er vist i tabell 2.


Sammendrag, lasergravering og plate-making-teknologi er i ferd med jevn utvikling. Med utviklingen av teknologier som laserteknologi og utskriftsplater vil det gjøre større fremskritt innen gravure og flexografisk platefremstilling.



Sende bookingforespørsel