Bestemmelse og justering av trykkrykk av arkfed offsettrykk
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Trykketrykket av en arkfed offsetpress refererer til trykket mellom valsene, det vil si trykket mellom trykksylinderen og teppeflasken og mellom teppeflasken og plateflasken. Det refererer til delen av summen av radiene til de to sylindrene, som også kalles ekstruderingsmengden. Vanligvis blir kompresjonsbeløpet generert av trykket på rulleforingen tatt som standard, og enheten er mm. Hvis trykketrykket er for stort, vil det føre til at prikken øker, deformasjonen er alvorlig, og til og med skader nøyaktigheten av rullen og giret; Hvis trykketrykket er for lite, vil det trykte produktet være uvirkelig og svakt; Hvis trykketrykket på begge sider av rullen er inkonsekvent, vil overtrykket være unøyaktig og tungt. Utskrift og andre utskriftsfeil. Størrelsen på utskriftstrykket avhenger av tykkelsen på papiret, midtre avstanden til de to valsene, tykkelsen på teppeflasken, og lignende. Denne artikkelen vil kortfattet forklare bestemmelsen og justeringen av trykkrykket på arkfed offsetpressen.
Bestemmelse og justering av trykk mellom trykksylinder og teppeflaske
Enheten type flerfargetrykk maskin generelt vedtar en middels hard fôr, og det valgte substratet er vanligvis en spesiell whiteboard papir eller et relativt flatt belagt papir og hvit papp. Under slike forhold er trykkrykket fortrinnsvis ca. 0,20 mm ved utskrift av tavlepapir og trykketrykket er ca. 0,15 mm ved utskrift av belagt papir og hvitt papp.
Ta vårt selskaps XJ142-serie full-off offset press (rulleliner som vist på figur 1) som et eksempel. Diameteren på trykksylinderen er 800,00 mm, diameteren på teppeflasken er 393,50 mm, og tykkelsen på teppet er 3,30 mm. . Når du skriver ut hvitt papir med en tykkelse på 0,25 mm, når avstanden mellom de to sylindrene er justert til 3,35 mm, vil trykket være:
Trykketrykk = foringstykkelse + papirtykkelse - tønnsavstand: 3,30 mm + 0,25 mm - 3,35 mm = 0,20 mm
Blant dem kan de to trommesylindrene måles ved hjelp av metoden for å presse ledningstråden, og kan også måles direkte av følermåleren.
Siden teppeflasken er forsynt med en liner og et teppe, er det plagsomt å fjerne trykkrykket under den normale trykkprosessen, slik at metoden for måling av skulderjernet (rullen) kan brukes til å bestemme trykkrykket. For eksempel er XJ412-serien offsettrykksmaskinens gummi rulleskulderjernsdiameter 400,00 mm, inntrykksrullejernsdiameterdiameteren er 799.30mm, når gummihylseforingen (3,30mm) er innpakket, tar gummiduken bare på overflaten av inntrykket sylinder, de to rulle skuldrene Avstanden til jern er:
Skulderjernsavstand = (Imprint rullens kroppsdiameter - Skulderjernsdiameter) / 2+ (Diameter av gummihylsepakke - Diameter på skulderjern) / 2
Nemlig: (800.00mm-799.30mm) / 2+ [(393.50mm + 3.30mm × 2) - 400.00mm] / 2 = 0.40mm
Det vil si når tømmesylinderen bare berører overflaten av trykksylinderen, er skulderrullene på de to valsene skilt med 0,40 mm, som er nullavstanden til skulderjernet.
Hvis du vil skrive ut papir med en tykkelse på 0,25 mm og trykketrykket er 0,20 mm, skal avstanden mellom skuldrene til de to rullene være:
Skulderjernsavstand = Skulderjern null Avstand + Papirtykkelse - Trykketrykk er: 0.40mm + 0.25mm-0.20mm = 0.45mm
Det kan ses at ved å justere skulderjernsavstanden til papirtykkelsen pluss 0,20 mm, kan trykkrykket på 0,20 mm oppnås.
Tønne, skulderjern og foring av forskjellige modeller er forskjellige i størrelse, men denne metoden kan brukes til å bestemme trykkrykket.
Bestemmelse og justering av trykk mellom teppe sylinder og plate sylinder
De nåværende offsetpressene er for det meste skulderjernskonstruksjoner. Trykket mellom platensylinderen og teppeflasken refererer til forstyrrelsen mellom teppet og platen når de to skuldrene presses sammen, det vil si summen av avstanden mellom skulderen og teppet og skulderen. Under normale omstendigheter er trykket mellom platensylinderen og teppe-sylinderen på den komplette arkmottaksmaskinen ca. 0,13 mm, og trykket i den følgende offsettrykksmaskin er ca. 0,11 mm.
XJ142-serien offsettrykksmaskinen er tatt som et eksempel for å beskrive metoden for å bestemme og justere trykket mellom teppeflasken og platensylinderen.
Platen sylinder og teppe sylinderen har en skulder jern diameter på 400,00 mm, en tallerken sylinder diameter på 399,00 mm, en teppe sylinder diameter på 393.50 mm, og en teppe sylinder liner tykkelse på 3,30 mm.
Når de to rulleskulderjernene er i kontakt, er senteravstanden mellom de to rullene 400,00 mm. Det er fortsatt et gap mellom de to rullene på dette tidspunktet.
Rulleravstand = (summen av diameterene på de to rullene og diameteren på de to rullene) / 2 dvs.: (400.00mm + 400.00mm - 399.00mm - 393.50mm) / 2 = 3.75mm
Etter at tappesylinderen har en tykkelse på 3,30 mm, blir gapet redusert til: 3,75 mm-3,30 mm = 0,45 mm
Etter at platensylinderen har en tykkelse på 0,28 mm, blir gapet redusert til 0,45 mm-0,28 mm = 0,17 mm.
På dette tidspunktet kan gummiforingen og utskriftsplaten ikke kontaktes, og det oppstår ikke trykketrykk. For å oppnå et trykk på 0,13 mm, er det nødvendig å legge til en pakning mellom trykkplate og platensylinder.
Padtykkelse = trykktrykk + rullespalte: 0,13 mm + 0,17 mm = 0,30 mm
Gummi rulleskulderjern og platensylinder skulderjern skal ha et visst negativt trykk, noe som kan gjøre trommebevegelsen jevn og redusere blekkstaven.
Justeringsprosedyren for det negative trykket er som følger.
(1) Platesylinderen legges til foringen etter behov, og teppeflasken og platensylinderen er installert.
(2) Juster trykket (avstanden mellom de to rullene og skuldrene på trykkstidspunktet) til mer enn 0,05 mm.
(3) Påfør jevnt 5 poeng på gummivalsens skulderjern, hvorav den ene er i nøytral posisjon. Belegget kan bruke blekk eller leppestift, belegget skal være tynt og tykkelsen er ikke mer enn 0,01 mm.
(4) Kjøring ved lav hastighet (komprimert tilstand).
(5) Samtidig trykk på begge sider samtidig, legg til den første punktkontakten. Hvis det er en side å kontakte først, betyr det at de to sidene ikke er parallelle, og sakte legger den andre siden til den første punktkontakten til de to sidene er i kontakt samtidig.
(6) Juster effekten som skal kontaktes klokken 5 og registrer skalaen.
(7) Legg et trykk på 0,05 mm for å få det negative trykket til å nå 0,05 mm.
Det er verdt å merke seg at uansett hvilke to ruller som trykkes, må forskjellen mellom de to sidene ikke overstige 0,02 mm, og trykket i hver fargegruppe skal være det samme.
Kort sagt må utskriftsutstyret arbeide under trykk under passende forhold, slik at det ikke bare kan få bedre kvalitetsutskrifter, men også forlenge pressens levetid.