Konstruksjons- og overføringsprinsipp for full hydraulisk kutting
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Hydraulikk og styringsteknologi, med sitt unike talent, ble brukt på digital skjerm og programstyrt papirkutterpressemekanisme på 1990-tallet. Med rask, sikker, jevn bevegelse, høyt papirtrykk, lavt støy og automatisk kontroll har den vunnet favør på innenlandske og utenlandske markeder. "Hvis du vil gjøre noe godt, må du først skarpe verktøyene sine." Fra den nåværende innenlandske digitale skjermen, programstyrte papirkuttere, overføringsstrukturanalysen: skjæringsmekanismen er en ormgiretransmisjon, strukturen er kompleks, overføringseffektiviteten er lav (50%), utilstrekkelig utnyttelse av hydrauliske systemer. Basert på analysen ovenfor har vi gjennomført langsiktig forskning og diskusjon, utformet papirklipperen som presser og skjærer arbeidsprogrammet som et komplett hydraulisk styringssystem, noe som vil forbedre ytelsen til den innenlandske papirkutteren til et nytt nivå.
Først, design krav og grunnlag
(1) Arbeidsprinsipp.
1. Lyspresset papir → skjæring → skjærekniv tilbakeposisjon → trykke papir tilbake til posisjonen.
2. Tiltakskrav.
1 Klippekniven er låst i toppdød midtstilling.
2 skjæremotstand mot overbelastningsbeskyttelse.
3 hands-on, sikker, fleksibel og pålitelig.
4 Klippekniven kan stoppe når den beveger seg til en hvilken som helst posisjon. Det bør ikke være en kontinuerlig kniv og åpenbar glidekniv.
5 operasjon kan trykkes på papiret, enkelt og kontinuerlig skjærbevegelse.
(2) Hoved tekniske parametere.
I henhold til produksjonsstandarden for GB3902-83 hydraulisk papirkutter er bredden på døren 920mm som et eksempel. Papirpressekraft 30000N, skjærebestandighet: Ifølge artikkelen "Testing and Analysis of Cutting Resistance" i femte utgave av "Printing Technology" magasinet i 1993, er den lineære skjærebestandigheten på 120g / m2 dobbeltsidig belagt papir 15000N, og papirhøyden er høy. 120mm, klippehastighet 40 ganger / min.
For det andre, det fulle hydrauliske papirkutterdriverprinsippet
I henhold til designkravene til nasjonale standarder er det skjematiske diagrammet for drivskjematisk, handlingsdiagram og elektromagnetvirknings-sekvens for den fulle hydrauliske papirkutteren som følger:
1. Løsning av hydraulisk pumpe:
Før du kutter, start systemmotoren og kjør skovelpumpen gjennom beltet. Trykkoljen lastes av filteret gjennom skovlpumpen → pedal 2/2-veisventil → 2/2-veis magnetventil.
2. Fottrykksoperasjon:
Når fotpedalen er trukket på, er toposisjonsventilen lukket, og magnetventilen 3YA er slått på. Trykkoljen passerer gjennom skovlpumpen → 3YA → skyveventil 4 → stempelhastighet økende sylinder, slik at trykkpapiret raskt beveges ned og trykkes. Papirets trykk kan oppnås ved å justere trykkreléet. Klippekraften og losningen av systemet kan oppnås ved å justere avlastningsventilen.
3. Enkelt skjærehandlingsprogram:
1 Lettpresset papir: Trykk på dobbelknappen foran arbeidsbenken med begge hender, magnetventilen 2YA, 3YA aktiverer, og den elektromagnetiske pinnen trekker tappen. Trykkolje → 3YA → skyveventil 4 → stempelhastighet økende sylinder → svingarm 1 roterer, trykk papir og trykk det raskt på papiret.
2 Trykk: Når trykket i systemet øker, beveger styringsrøret spolen til høyre, stempelets område økes, og papirpressekraften oppfyller kravene til designstandard.
3 Skjæring: Samtidig trykker oljen i systemstyringsrørledningen på trykkreléet, og treposis-fyringsventilen 6YA er slått på, og 3YA er slått av. Trykkoljen går inn i høyre ende av kappesylinderen gjennom den høyre enden av 6YA, beveger stempelet til venstre, skyver svingarmen 2, og driver klyngekniven for å kutte til det nedre dødpunktet langs skjærevinkelen.
4 Returposisjon for kuttekniven: Når kuttekniven faller til knivbjelken, berør begynnelsen av strekningen C2, slik at 6YA er spenningsløs, 3YA, 5YA er aktivert, og trykkoljen kommer inn i venstre hulrom på kappesylinderen gjennom reverseringsventilen 5YA, slik at stempelet beveger seg til høyre. , svingarmen 2 drives, og koblingsstangskjæringen vender tilbake til opprinnelsen.
5 Lås: Klippekniven vender tilbake til opprinnelsen, berører dreiebryteren C1, og den elektromagnetiske stiften er slått av. Pinnen settes inn i skjærekroppen under fjærens handling for å hindre at skjærekniven glir ned.
6 Trykk på papiret tilbake til stillingen: låsen går tilbake til stillingen, berører bryteren C3, slik at 2YA, 3YA er avspenning og stempelets økende sylinder blir losset under virkningen av trykkpapiret tilbake våren og Systemets returolje, glideventilen 4 Tilbake til posisjonen, går stempelets økende sylinder tilbake til stillingen, og papiret trykkes tilbake til stillingen, og alt går tilbake til normalt.
7 Klippekniven stopper i en hvilken som helst posisjon under bevegelsen.
Når den treposisjonsveisventil 6YA er slått på, kommer trykkoljen inn i høyre ende av kappesylinderen gjennom ventilen, og den obstruerende gjenstanden blokkerer det fotoelektriske gitteret i det trygge området foran arbeidsbordet under nedadgående bevegelse av skjærekniven, og den fotoelektriske bryteren mottar informasjonen. Treposisjonsveisventilen 6YA er deaktivert, i mellomposisjonen, og oljepåfyllingsoljekretsen er lukket slik at skjærekniven kan være i en hvilken som helst posisjon.
8 Overbelastningsbeskyttelse: Klippemotstanden og sikkerhetssystemet i papiret er nødvendige forhold for å sikre normal drift av maskinen. Avlastningsventilen i systemet spiller to hovedfunksjoner. For det første reduserer enheten motstandsoverbelastningsoverflaten, og for det andre overgår overflødig trykkolje tilbake til tanken.
4. Kontinuerlig kutting:
Under kontinuerlig skjæring vender indeksbryteren til den kontinuerlige skjæreposisjonen, og når trykkbryteren C4 blir trykket på, blir solenoidventilene 2YA, 3YA slått på samtidig som en ny runde enkelt gang starter. Klipp treningsprogrammet.
Tredje, beregningen av det hydrauliske systemet
Når papirpressekraften er 30000N, er skjæremotstanden 20000N, papirets trykkhøyde 120mm, de bevegelige delene er 10KN, den rektangulære styreskinnen brukes, friksjonskoeffisienten er f = 0,1, og den gjennomsnittlige pumpehastigheten er 21,2cm / s, den hydrauliske pumpens strømningshastighet og inngangseffekt oppnås. Arbeidstrykk?
(1) 1. Skjære arbeidstrykk: når armen og armen er 1: 1,
F push = F cut + F guide + F vane + F hemmelig + F tilbake
Sjekk tabell 1 P = 4Mpa
2. Innvendig diameter av kappesylinder
Velg innerdiameteren på 70 sylinderen.
3. Stempelstangdiameter: i henhold til kappesylindertrykket 4MPa, kontroller bordet 2,
Ta 0.6D = 0.6 × 70 = 42mm. Velg 45mm diameter.
(2) Bestemmelse av hydraulikkpumpens strømningshastighet: Skjærhastigheten er kjent for å være 21,2 cm, og det er forskjell mellom stempelstangens område. Når strømmen er konstant, er stempelets bevegelse forskjellig.
1. Nødvendig strømningshastighet på sylinderen:
Q1 = Al = 21,2 (D2) = 48,8L / min
Q2 = A2 = 21,2 [(D2-d2)] = 28,6L / min
Den gjennomsnittlige strømningshastigheten til sylinderen er
q = = 38,7 l / min
q pumpe = q · (1 + 10%) = 1,1 q = 42,67 = 43L / min
Hydraulikkpumpe krever flyt
2. Dra motorkraften til hydraulikkpumpen.
Pumpeutgangseffekt
Pq = == 3,37kw
Motor kraft
P strøm = = = 3,94kw
For det fjerde, effektanalysen
Hele systemet har enkel konstruksjon, høy overføringseffektivitet, rask respons, stabil bevegelse, automatisk styring av overbelastningsbeskyttelse av systemet, praktisk betjening og justering, sikkerhet, inferioritet, lav støy, overholdelse og oppfyllelse av kravene til produksjons- og skjæreprosesser, og et bredt spekter av søknadsutsikter.