Definisjon av trykte markeringer, merkingsindeks og testmetode
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Feltutskrift er kritisk, og det er neppe noe mer iøynefallende enn et grovt felt. Røykheten som dannes av lyse flekker og mørke flekker i trykket, kalles en strek. Faktorer som forårsaker dette kan være blekk, papir, utskriftsforhold eller en kombinasjon av disse.
Først, hva er merkingen
Zebra refererer til utilsiktede, varierende lysrefleksjoner som forekommer i en uniform nyanse av trykte områder, i en vag sky, korn eller annet vanlig mønster. Vanligvis blir det ikke merket i tekstutskrift, og det er vanskelig å finne ut i "tykke" mønstre, men spesielt i områder hvor utskriften er relativt flat, som i himmelen eller annen jevn bakgrunn.
Avbilder strekkene ettersom ujevne refleksjoner synes å være konsise, men reflekterer ikke (indikerer) den komplekse prosessen med lysrefleksjon og den ujevne refleksjonen av lys fra det menneskelige øye.
Det første hensynet er den lyse refleksjonen av den trykte overflaten. Når vi ser på en flat, tett utskrift, tror vi at lyset reflekteres fra overflaten. Men dette er ikke den virkelige situasjonen. Overflaten av et objekt, inkludert metall, plast eller papir, er grovt, rik på potholes og små hull. Hovedrollen til fyllstoffer som maling og blekk er å fylle en del av slaggene. Når en del av lyset henger på overflaten av prøven, absorberes en del av det av substratmaterialet og omdannes til varme. Det andre lyset reflekteres på overflaten for å danne en glatt overflate, og en del av lyset passerer gjennom mønsteret. Faktisk når noe av lyset øynene etter at du har passert gjennom blekk, papir og andre gjenstander bak papiret.
Blekk og papirets tetthet eller reflektivitet og jevne endringer i bakgrunnsmaterialet vil gi et merkbart mønster av markeringer. Den geometriske form og fysiske egenskaper av det reflekterte lyset på papiret har også en betydelig effekt på merkingsfenomenet. Vi tror generelt at papir og trykt overflate er diffuse kilder som reflekterer lys i alle retninger, uavhengig av innfallsvinkelen. Men overflaten av et objekt kan ikke oppnå fullstendig diffus refleksjon. Både papiret og det trykte mønsteret reflekterer diffuslyslyset og har en speilrefleksjon som reflekterer en del av lyset i en overskuelig vinkel. Vanligvis er hendelsesvinkelen den samme som refleksjonsvinkelen og retningen er motsatt. De små bølgene på overflaten av papiret, rynker, markeringer og andre overflateegenskaper kan påvirke lysets refleksjon betydelig og vise varierende reflektivitet. Overflateegenskapene kan til og med gi en "corner reflection source" -effekt, og i et spesielt uttalt område forstørres lysets tetthet. Dermed kan mange faktorer danne strekninger, hvorav mange ikke er direkte relatert til trykket på trykkmaterialet for blekk.
For det andre, typene trykte markeringer og årsakene til deres formasjon
Hvis vi begrenser effekten av endringer i reflektivitet bare på den trykte overflaten, er det fortsatt mange variasjoner i utskriftsprosessen som kan danne streker. Papir, blekk, utskriftsmetoder og andre utskriftsproblemer kan danne streker, og i de fleste tilfeller er resultatet av en kombinasjon av faktorer. Ensartet og overflateegenskapene til papiret danner den mest grunnleggende form for merkingen. Tetthet, overflatejevnhet, fiberinnhold, støv, fyllstoffinnhold, dimensjonsgrad, overflate-pH-verdi og papirspesifikk aktivitet vil påvirke blekket til utskriftsflaten. Evnen til å overføre og absorbere, penetrere og tørke egenskaper. Siden uniformiteten også påvirker innholdet av urenheter og tilsetningsstoffer, er papirets indre fiberfordeling (middelhet) vanligvis kilden til de ovennevnte forandringene, og dårlig uniformitet påvirker negativt diffus refleksjonskoeffisient og opasitet.
I 1994 definerte Sandreuter tre typer markeringer produsert av (offset) trykkprosessen.
1. Bakskalingsstrimmene er forårsaket av forringelsen av overføringsevnen til blekket fra teppet til papiret. Typefaktoren er at bleken er ustabil eller løsningsmiddelet / fettet er for løsrevet fra pigmentet. Enhver endring i blekkoverføringshastigheten vil danne et strek. Baksiden avtrykk vises vanligvis i den første bleken, som også oppstår når en uheldig pH og viskositetsverdi av blekket er valgt.
2. Vannforstyrrelsesmønster Vannstøtestriper dannes når papiret ikke absorberer blekkbæren og reduserer mengden blekk som overføres. Årsaken er vanligvis på grunn av for mye vann, feil blekkformulering, feil bærerblanding eller for høyt alkoholinnhold.
3. Våtbundne blekkmarkeringer Når rekkefølgen av viskositet og pH mellom hver blekk er valgt feil, vil den andre utskriften danne en merking etter utskrift. Imidlertid ser disse blekkene ikke ut til å være stripet når de skrives ut separat.
Endelig kan streaking oppstå på grunn av monteringsfeil på platen, elasticiteten til utskriftsrullen, drivhjulsmerkene, sporene og lignende. Blekkoverføringsfunksjonen er uregelmessig, men det er en tendens til å bare virke på enkelte blekk, og den tilfeldige prosessen av flekkene som genereres av overflateegenskapene til papiret, har en effekt på alle blekkene, og endringen som følge av utskrift er vanligvis forutsigbart Det skjer regelmessig, noe som bidrar til å begrense det til et bestemt frekvensområde.
Tredje, synlige utskriftsmerker
På grunn av definisjonen av markeringer og de nevnte markeringene er det vanskelig å objektivt oppnå et synlig nivå av merking.
Det er et annet poeng å diskutere: skal åpenbare mekaniske faktorer som rynker, rynker, pinholer, etc. betraktes som markeringer?
Svaret er "ja" fra det endelige utskriftsresultatet eller skriverens posisjon; Med hensyn til kvaliteten på råvarene, er papirmølle svaret "ja"; blekkfabrikken er "nei"; fra sammenligningen av eksperimentelle resultater, bør svaret være "nei". .
Fjerde, bestemmelse av markeringer
Fra et bildeanalysediagram, i hva vi tenker på fenomenet merking, i det minste av to uavhengige faktorer, virker prosessen på en ikke-lineær måte samtidig, og til slutt gir vi følelsen av merking. På grunn av vår definisjon av speckle, antar vi at det utskrevne bildet deles inn i en mørk region (lavere enn gjennomsnittsreflektansen) og en lys region (over gjennomsnittet for lysstyrken), og sebra er mengden av endring mellom de to settene Bilder. For klarhetens skyld identifiserer vi de områdene av bildet som er lysere eller mørkere enn det gjennomsnittlige bakgrunnsområdet som "flekker". Noen ganger er disse områdene også referert til som smearing, agglomerering, lavmengde områder (fibre, flokker) og lignende.
I alle fall kan disse stedene beskrives på to måter: størrelse og reflektivitet. Vi kan føle forskjellen mellom lyse flekker og mørke flekker på bildet og omgivelsene. Størrelsen og kontrasten av disse flekkene, vi kaller "partikkelmorfologien" av strikketrykket.
Vi la merke til at når lysstyrken senkes, blir også vår følelse av markeringene eller merkets alvorlighetsgrad redusert. Hvis vi utvider denne trenden ytterligere, forutsatt at kontrasten mellom de lyse flekkene og de mørke flekkene blir redusert tilstrekkelig, eller størrelsen på flekkene er redusert tilstrekkelig liten, føler vi ikke utseendet på stripene. På samme måte antas det at plakkområdet er stort nok til å vikle rundt hele utskriftsområdet slik at øynene våre ikke føler at de er segmentert, og vi vil ikke kalle det et strek i dette tilfellet. Den faktiske situasjonen er den samme - alle utskriftsområdene har produsert et visst nivå av markeringer, men på grunn av det lille området av kornet eller lav kontrast føler vi ikke utseendet på markeringer. Derfor, når kontrasten er lav, er størrelsen på det lyse området og stedet ikke viktig. Med andre ord, når området på stedet er lite, føles øyet at stedet er integrert med det trykte innholdet i hele stykket. For eksempel betraktes et halvtonemønster som en lysere farge. Derfor er størrelsen og kontrasten av stedet direkte faktorer som påvirker menneskesyn.
Femte, Testmetode for å bestemme flekk
Det nederlandske IGT-firmaet utviklet en metode for å bestemme merkingen ved å bruke utskriftstesteren som ble produsert. Den peeling og våt-søte våtresistensprøven ble utført på AIG2-5-trykkbarhetstesteren, og peeling-testen ble også utført på CI-type utskriftstester. Våttrekkstemperaturbestandighetstesten har blitt diskutert i en annen artikkel.
prinsipp
Papiret som skal måles, er trykt med en spesiell flassmåler. Når den første metoden brukes, overføres blekk på den trykte teststrimmelen til en ren utskriftsplate. Testen ble overført fire ganger, hver gang man brukte en ren utskriftsplate.
På grunn av uregelmessighetene i blekk absorbert av papiret overføres blekk som ikke er helt absorbert til utskriftsplaten. Med denne metoden blir ytelsen til markeringen forbedret, noe som gjør evalueringen av resultatene enklere.
Den andre metoden er å skrive ut en blekkskriver på fem rene striper, hvoretter ikke utskriftsplaten trenger å bli blekket. Denne metoden er raskere, men testnøyaktigheten er dårlig.
den første metoden
En 50 mm teppe utskriftsdisk ble blekket med en sebra måle blekk ved en konvensjonell metode. Teststrimmelen ble trykt på AIC 2-5. Ingen polstring brukes til utskrift. Hastigheten er 0,2m / s og trykket er 500N. Etter utskrift i 10 sekunder ble en annen 50 mm teppe utskriftsplate brukt til å skrive ut igjen ved 500 N. Blekket på strimlen overføres til utskriftsskuffen. Skriv ut igjen på den neste rengjorte utskriftsplaten hvert 10. sekund. Stripped 4 ganger totalt.
Testen kan også utføres på C1 med en bredde på 35 mm og et trykk på 450 N. Ikke alle typer papir og brett er egnet for testing på C1, og resultatene er ikke sammenlignbare med de som er oppnådd på AIC 2-5 . Vær oppmerksom på.
Mengden blekk som brukes, er valgt i henhold til papirtype og pap, men det anbefales vanligvis å bruke 1cm3 for AIC2-5 og 0.3cm3 for C1.
Den andre metoden
En 50 mm utskriftsplate ble blekket og deretter trykt på AIC 2-5 ved 0,2 m / s, 625 N. Etter 10 sekunder, bytt et stykke papir og skriv det på nytt. Bruk en ren papirstrimmel i 5 ganger, 10 sekunder fra hverandre. Hvis C1-typen brukes, er trykket satt til 450N, og blekket er 0,3 cm3 på AIC2-5 og 0,5 cm3 på C1.
Evaluering av testresultater
Metoden for evaluering er generelt sammenlignet med prefabrikerte spline utskrifter som representerer en viss utskriftskvalitet.
Denne evalueringsmetoden kan kun brukes av brukeren. Data kan ikke byttes ut med andre enheter, med mindre sammenligningsprøven kan forenes eller zebraindekset benyttes.
Plakkindeksen er basert på to forhold som påvirker vurderingen av merkingen: perimeteren til de lyse og mørke flekkene og dens tetthetskontrast. Området og kontrasten til stedet er store og enkle å observere. Med skanneren kan den effektive omkretsen av det mørke mørkepunktet måles og uttrykkes, og tetthetsendringen kan beregnes som koeffisient, av variabler.
Gjennom de ovennevnte to variablene er speckleindeksen oppnådd:
Ved høy variasjonskoeffisient (stor kontrast) og liten effektiv omkrets (store flater) økte speckleindeksen, noe som stemmer overens med resultatene av den visuelle vurderingen.
Forholdet mellom kvaliteten på utskriften og parametrene knyttet til patchindeksen kan uttrykkes i følgende tabell:
MI = COV / (SP) 1/2
COV SP MI
God utskriftskvalitet liten stor liten
Mindre markering
Generell utskriftskvalitet liten liten inn
Stort sted
Lav kontrast
Noen markeringer
Generell utskriftskvalitet stor stor inn
Små flekker
Høy kontrast
Noen markeringer
Dårlig utskriftskvalitet stor liten stor
Stort sted
Høy kontrast
Alvorlig merking
Tabell 1 forventet speckle indeks
Speckle-analyse er ikke blindtestet på bare noen få prøver. Det er viktig å klart sette mål og hvordan å oppnå dem.