Ctp er et langsiktig valg
Valget av plate har en direkte innvirkning på en ctp-prosess. Derfor, når du velger en termisk, fiolett eller synlig lysplate, bør du velge nøye.
Det er overraskende at brukeren sjelden nevner platen og utviklingsprosessen når man velger et system-til-plate-system. Ifølge Gary Wall, daglig leder for IGP, en leverandør av ctp-utskrift, "Dette er et problem vi må vurdere. Folk vurderer bare om utseendet på verktøyet er bra eller ikke, og ignorere teknologien selv."
Tidligere var det alltid mange åpenbare forskjeller mellom forskjellige Ctp-plater og deres utviklingsprosesser. Med den kontinuerlige utviklingen av plate-making maskinteknologi, har denne situasjonen blitt lindret tilsvarende, og de vanlige funksjonene på platene øker.
Faktisk hevder at alle selskaper som har et ctp-system (enten det er en termisk eller synlig lysplate), påstår at kvaliteten på overtrykket har forbedret seg betydelig siden bruk av renere plater. I tillegg, siden plateprosessen ikke bruker film, løses flaskehalseproblemet med treg platehastighet, produksjonseffektiviteten er sterkt forbedret, og avfallet reduseres kraftig.
Hittil er hovedforskjellene mellom de ulike ctp-systemene fortsatt knyttet til den type plate som brukes og dens utviklingsprosess. Det er sant at alle metallplater, enten termiske eller synlige, bruker den samme aluminiumsplaten som substratet, men granulerings- og anodiseringsmetodene som brukes av ulike produsenter til aluminiumsflater, er ikke det samme.
Hovedforskjellen mellom de forskjellige platene er imidlertid typen laserergi, varmekilde eller kilde som brukes til å aktivere reaksjonen når det tynne emulsjonsbelegget på aluminiumplaten blir utsatt. Siden laseren bare kan avgir energi ved en fast bølgelengde, er det nødvendig å justere egenskapene til emulsjonslaget på bildeplaten for å matche bølgelengden til den spesifikke energien som emitteres av laseren. Derfor krever hver lasertype en spesifikk platebeleggmaterialeformulering for å sikre at platen når reaksjonstoppen i den tilsvarende bølgelengdeområdet til laseren.
Ablativt lag
For såkalte "synlige lys" trykkplater, er belegget laget av et fotopolymer eller sølvsaltmateriale og er lysfølsomt; mens termisk platebelegg består av et temperaturfølsomt fotopolymer eller ablativt lag. Hver har sine egne fordeler og ulemper med hensyn til bildekvalitet, eksponeringshastighet, utskrift og utviklingsprosesser.
Først vurdere kvaliteten på bildet. Den termiske versjonen er først og fremst følsom for infrarøde lasere på 800-850 nm. Beleggets dobbelte natur betyr at bilder kun kan registreres dersom energipolitikk og faseendringer oppfyller visse krav. Det vil si at plateområdet som ikke når måltemperaturen, ikke reagerer og ikke blir utsatt. Derfor er det mulig å produsere rene, skarpe kanter som kan brukes til å lage fine skjermlinjer. I tillegg kan platene bakt for langvarig utskrift eller i produksjon av UV-blekk.
Imidlertid krever det varmefølsomme belegg mer energi å reagere enn et sølvsalt eller et litt mindre sensitivt fotopolymermateriale.
Den termiske versjonen er lik i følsomhet for tradisjonelle plater og kan avbildes med relativt lave energilaser. Generelt kan de oppnå høyere punktoppløsning, mens fotopolymeremulsjoner krever mer enn 100 ganger mer laser energi.
Utskriftsmotstand ved utskrift på maskinen
Imidlertid, ifølge Fujifilm, kan selskapets nylig lanserte violette laserpolymerplate oppnå tilsvarende kvalitet på termisk plate under kopieringsprosessen. Utskriftsplaten kan skrives ut fra 200 000 etter utskrift på platen. Utskriften økte til 1 million visninger. Dette har fanget folks oppmerksomhet.
På den annen side krever platen en 30mW laser, og i motsetning til den termiske versjonen, må alle synlige plater håndteres i et sikkerhetslampemiljø (fordi de er følsomme for sollys), og den violette laserplaten kan være lys gul. Håndter under lampen. Alle synlige lysplater kan også forårsake undereksponering eller eksponeringstransisjoner på grunn av forskjeller i energiintensitet og eksponeringstid. For stor eller for liten konsentrasjon av kjemikalier, og for lang eller for kort utviklingstid kan forårsake problemer.
Faktisk er utviklingsprosessen av termisk plate det enkleste. Det pleier å bruke mindre kjemikalier og reduserer avfallet sterkt. Dette er svært viktig fordi kostnaden av kjemikalier kan øke kostnaden av plater med 10% eller mer.
Følgende er relatert til vedlikeholds- og vedlikeholdsproblemer. For eksempel, ifølge Kodak Polychrome Graphics, bruker et mellomstort selskap med to eller fire presser i gjennomsnitt seks arbeidstimer per uke for å rense utviklingsmaskinen som behandler synlige lysplater.
Siden KPG ikke produserer denne typen trykkplate, har de et uttrykk i denne forbindelse. Selvfølgelig gjør synlig lysutskrift også fremgang. For eksempel har den nye Fujifilm Brillia LP-N3-utskriftsplaten ikke bare et nytt følsomt lag, men vedtar også en ny utviklingsteknologi. Denne teknologien sies å redusere bruken av kjemikalier fra trykkeriet, forlenge utviklerens levetid, og redusere også utviklerens rest (behandlingen av dette residuumet blir et stort problem i utviklingen av fotopolymerplater).
Ekstra prosess
På den annen side krever termisk plater noen ytterligere behandling, for eksempel forvarming av platene for å oppnå eksponeringsfølsomhet, forrensing før utvikling og tilbakevending for å forbedre bildene for kjemikalier. Ætsende, forbedre utskriftens holdbarhet. Disse operasjonene tar ikke bare plass, men forbruker også energi og øker driftskostnadene.
Imidlertid har disse aspektene også blitt forbedret, spesielt når det gjelder robustheten av trykkplaten, uten bakeplaten, blir utskriftsplattens trykkfasthet kontinuerlig forbedret.
For eksempel brukes Fujifilms Brillia LH-PIE-positiv versjon i mediumvolumoperasjoner, hverken forvarming eller tilbakevending. Platen har en veldig god motstand mot korrosjon og kan brukes med UV-blekk uten baking. Dessuten kan slike plater bli bearbeidet ved bruk av standardplateutviklingsutstyr.
Faktisk er utviklingsprosessens kompatibilitet veldig interessant fordi hver plate krever en annen kjemikalie, selv om samme type plate krever en separat utviklingsenhet.
Det er med andre ord ikke mulig å behandle forskjellige typer utskriftsplater med samme utviklingsenhet, og i noen tilfeller er det ikke mulig å bruke samme utviklingsenhet til å behandle samme type utskriftsplater fra forskjellige produsenter.
Denne typen problem oppstår mer i den synlige lysplaten enn i termisk platen. For eksempel kan IGPs ThermaLine-prosessor håndtere en rekke termiske plater på markedet, inkludert spesielle størrelser.
Kanskje det viktigste punktet i ctp-utviklingsfasen er hvordan man kombinerer termiske og konvensjonelle medieutviklingsprosesser. Paul Burton, daglig leder for Replica i Redhill, tar dette i bakhodet. Selskapet kjøpte nylig en Screen 8000II platesetter for å utvikle Electrora Excel-platene produsert av KPG.
Han sa: "Faktisk kan vi samtidig utvikle ctp og tradisjonelle plater på den eksisterende utviklingsmaskinen, noe som sparer unødvendige kostnader, og det krever ekstra plass til å plassere en annen utviklingsmaskin."
Ved å vurdere miljøfaktorer er ingen teknologi perfekt, og hver har halvparten av fordelene og ulempene. På samme måte som sølvsaltplaten, vil en sølvgenvinningsenhet bli installert.
Mulighet for resirkulering
Agfa har lenge oppdaget at en av hovedgrunnene til at utskrift av avisene i Norden har skiftet til bruk av sølvsalt er at de ønsker å arbeide mot "nullutviklingsavfallet i grøften". Det vil si at de vil at platen skal være resirkulerbar og peke på en nøkkelgrønn regel - å lage produkter fra resirkulerbare materialer.
Vi må vente og se om denne ideen vil bli en trend i andre markedssektorer eller andre land, med lover og forskrifter om resirkulering, gjenvinning og avhendingskrav. Interessant nok sa Mr. Wall of IGP: "Siden september 2001 har våre termiske skrivere selget veldig bra, men siden da har salget av synlige skrivere også blitt høyere."
Men han tilskrev denne reduksjonen til Heidelbergs inngang i det synlige lysutskriftsmarkedet. Det kan også skyldes platefremstillingsmaskinen av synlige lysplater, spesielt den nyeste lilla laserversjonen av platesetteren, som er mer egnet for små bedrifter som nettopp har begynt å installere ctp-systemer.
Generelt sett har antall synlige og termiske plattsystemer installert i Europa vært på nivå med hverandre, men om det faktiske tallerkonsumet er det samme, er det kontroversielt, spesielt når man vurderer at de fleste avisens trykkerier bruker synlig lys. Ved utskrift av plater er dataene vanskeligere å telle. De fleste selskaper i Storbritannia bruker synlige lysfølsomme fotopolymerplater.
Denne utviklingen burde ha ført til at prisen på disse platene faller, men det er vanskelig å si hvordan fremdriften er, fordi platene hovedsakelig er solgt som en del av ctp-systemet, og prisen på maskinvaren er ofte avhengig av Platenes størrelse i kontrakt og lengde.
Potensiell innvirkning
En annen faktor som har en potensiell innvirkning på plateprisene er produksjon og prosesseringskostnader. Selv om prisen på sølvsaltemulsjoner er mer eller mindre kostbar enn fotopolymerer, forblir den totale kostnaden for råvarer relativt gjennomsnittlig. Som Fujifilm hevder, er deres fotopolymerbaserte Brillia-serie ctp-plater utviklet på samme måte som tradisjonelle plater.
Mr. Steve Doyle, leder for applikasjonsteknologi ved KPG, sa: "Påføring av termiske lag er det samme som for tradisjonelle platerlag, noe som gir produsenter som oss fleksibiliteten til å levere."
Men han la til, "Ctp trenger en høyere standard. Så langt har vi produsert en termisk versjon i syv år. Vi har mye erfaring og teknologi for å introdusere mange enkle trinn for å sikre konsekvent høy kvalitet og minimum. Avfall."
Strategisk beslutning
Mr. Steve Doyle mener: "Bedre ergonomi kan sikre prisnedgang. Vi har tatt strategiske beslutninger og planlegger å produsere termiske versjoner i Europa, USA og Japan for å sikre at leverandørene er nærmere kundene. Den virkelige effekten av produktbehandlingen på prisene er mindre enn effekten av trykkvolum, konkurranseevne og markedstrykk. "
Dette vil gi oss det ultimate valget for det fremtidige potensialet i ulike teknologier. Advokater for termisk teknologi påpeker at teknologien deres er den eneste teknologien som kan tilby utviklingsfri drift.
Det er viktig å vurdere at en kjemisk utvikler er en veldig dyr enhet som krever vedlikehold og avfallshåndtering. Dette er en svært viktig faktor.
Denne plussfrie utskriftsplaten er nå tilgjengelig, og hovedleverandøren er Presstek. Det er nå en rekke termiske plater som er helt fri for utvikling og passer for en rekke jobber.
På den tiden kan vi allerede ha en lignende plate-making maskin som kan avbilde tradisjonelle plater. De tradisjonelle platene er mye billigere enn ctp-platene. Hvem vet fremtiden?
Hvis du planlegger å bytte til ctp-teknologi, husk at ikke alle kjenner teknologien veldig bra. Det beste rådet for øyeblikket er å se på eksisterende materialer og utstyr og beregne alle kostnadene som eieren trenger, basert på tallerkenen. Og prosesseringskostnader for å beregne forskjellen mellom platesetteren, fordi dette er den viktigste faktoren i det lange løp.