Påføring av maskinsyntsystem i emballasjebransjen
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Markedskonkurranse fremmer maskinsynsutvikling
I moderne industriell automatiseringsproduksjon er det involvert en rekke inspeksjons-, måle- og delidentifikasjonsapplikasjoner, for eksempel automatisk posisjonering av komponenter for elektroniske monteringslinjer, utskriftskvalitetskontroll av drikkevareavslutninger, strekkode og tegngjenkjenning på produktemballasje. Et vanlig trekk ved denne typen søknad er kontinuerlig masseproduksjon og høy kvalitet på utseendet. Vanligvis kan denne typen arbeid med høy repeterbarhet og intelligens kun gjøres ved manuell inspeksjon. Vi ser ofte hundrevis av inspeksjonsarbeidere for å utføre denne prosessen bak den moderne samlebåndet til noen fabrikker, som legges til fabrikken. Samtidig med store lønnskostnader og administrasjonskostnader, er 100% inspeksjonspasningsrate (dvs. "null feil") fortsatt ikke garantert. Og dagens konkurranse mellom bedrifter har tilsynelatende ikke tillatt 0,1% av manglene.
På dette tidspunktet begynte folk å vurdere datamaskinens hurtighet, pålitelighet og reproduserbarhet av resultater, kombinert med de svært intelligente og abstrakte egenskapene til menneskesyn, noe som resulterte i konseptet maskinsyn. Maskinsynet er preget av automatisering, objektivitet, ikke-kontakt og høy presisjon. Sammenlignet med bildesystemer generelt, legger maskinens syn vekt på nøyaktighet og hastighet, samt pålitelighet i industrielle feltmiljøer. Maskinsyn er egnet for måling, inspeksjon og identifikasjon i masseproduksjonsprosesser, for eksempel: Delmonteringsintegritet, Monteringsdimensjonsnøyaktighet, Del maskinbearbeidingsnøyaktighet, Posisjon og vinkelmåling, Delidentifikasjon, Tegngjenkjenning, etc. Den største applikasjonsbransjen er: farmasøytisk , produksjon, mat, drikke, medisin, etc., for eksempel: rask posisjonering av elektroniske komponenter på høyhastighets plasseringsmaskiner; inspeksjon av antall pins; identifisering av trykte tegn på overflaten av IC; kapsel veggtykkelse og utseende i kapselproduksjon Kontroll av feil; inspeksjon av antall og skade på kuler i lagerproduksjon identifikasjon av fremstillingsdato på matemballasje inspeksjon av plassering av etiketter. På nåværende tidspunkt er anvendelsen av det visuelle systemet i verden i ascendant. I 1998 var markedsstørrelsen 4,6 milliarder amerikanske dollar. I Kina er industrisynningssystemet fortsatt i konseptets introduksjonsperiode. De ledende bedriftene i ulike bransjer har begynt å løse problemet med produksjonsautomatisering. Gjør oppmerksomheten din på visuell måling automatisering.
Sammensetning og klassifisering av maskinsyntsystemer
Maskinsyn er å bruke maskinen i stedet for det menneskelige øye for å gjøre mål og vurderinger. Maskinens visjonssystem konverterer det inntattede målet til et bildesignal gjennom maskinens visjonsprodukter (dvs. bildeopptaksenhet, delt inn i COMS og CCD), og overfører den til et dedikert bildebehandlingssystem, og konverterer det til informasjon i henhold til pikselfordeling, lysstyrke, farge og lignende. Digitaliserte signaler; bildesystemet utfører ulike operasjoner på disse signalene for å trekke ut funksjonene til målet, og kontrollerer deretter oppførselen til enheten i feltet i henhold til andre resultater.
Maskinsyntsystemer er preget av økt fleksibilitet og automatisering. I noen farlige arbeidsmiljøer som ikke er egnet for manuell arbeid eller hvor kunstig visjon er vanskelig å oppfylle, blir maskinvisjon ofte brukt i stedet for kunstig visjon. Samtidig, i den store industrielle produksjonsprosessen, blir kvaliteten på produktet inspisert av kunstig visjon og presisjonen er ikke høy. Maskinens visjonsmetode kan i stor grad forbedre produksjonseffektiviteten og automatiseringsgraden av produksjonen. I tillegg er maskinvisjonen enkel å oppnå informasjonsintegrasjon, er grunnleggende teknologi for å oppnå datamaskinintegrasjon.
Et typisk industrielt maskinvisningsapplikasjonssystem inkluderer følgende deler: lyskilde, linse, CCD kamera, bildebehandlingsenhet (eller bildeopptakskort), bildebehandlingsprogramvare, skjerm, kommunikasjon (inngangs- og utgangsenhet) osv. Arbeidsflyten er: først Kameraet får bildesignalet til målet som skal måles, og konverterer det deretter til et digitalt signal ved A / D-konvertering til et dedikert bildebehandlingssystem, og utfører forskjellige operasjoner for å trekke ut karakteristikkene til målet i henhold til informasjon som f.eks. pikselfordeling, lysstyrke og farge, og deretter Dømresultatet blir utført i henhold til det forutbestemte kriteriet, og drivaktuatoren styres for å utføre tilsvarende behandling. Maskinsyn er en omfattende teknologi, inkludert digital bildebehandlingsteknologi, maskinteknikk, styringsteknologi, lyskildebelysningsteknologi, optisk bildebehandlingsteknologi, sensorteknologi, analog og digital videoteknologi, maskinvare og programvare, menneskelig maskingrensesnittteknologi. Maskinsynet legger vekt på praktiske egenskaper, krever tilpasningsevne til det tøffe miljøet på industriområder, har rimelig kostnadseffektivitet, universelt industrielt grensesnitt, høy feiltoleranse og sikkerhet, og har sterk allsidighet og bærbarhet. Real-time, som krever høy hastighet og høy presisjon.
Kort sagt kan bruken av maskinvisningssystemer redusere inspeksjonskostnadene betydelig, forbedre produktkvaliteten og øke produksjonen og effektiviteten. Som en høy presisjon, ikke-kontakt måleoppløsning, omfatter visjonssystemet optiske og bildebehandlingsalgoritmer, som selv er høyt spesialiserte produkter. I hele målekontrollsystemet utføres ofte posisjonskorreksjon og matestyring i forbindelse med bevegelseskontrollsystemet. I tillegg, når produksjonslinjen utfører samtidig og kontinuerlig gjenkjenning av flere prosesser, må visjonssystemet ha distribuert nettverksfunksjoner. Kombinasjonen av maskinsyn og bevegelseskontroll, nettverkskommunikasjon og annen avansert teknologi endrer ansiktet i industriell automatiseringsproduksjon.