Applikasjonsanalyse og vedlikehold av flexografisk aniloxrulle
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Fullt navn på aniloxrullen er aniloxrullen, som er en veldig fin og svært viktig del av den fleksografiske blekkoverføringsdelen. Hva er rollen til den spesifikke aniloxrullen? Hva er parametrene til aniloxrullen? Og hvordan skal aniloxrullen brukes og vedlikeholdes?
Først, strukturen og typen aniloxrulle
Fra overflaten av aniloxrulllegemet består den hovedsakelig av to deler: masken og nettvegget; Fra strukturen av aniloxrullen er den hovedsakelig sammensatt av rullekjernen, basismaterialet og overflatebeleggingen. Det vanlige materialet til basematerialet er elektroplatert kobber, som er grunnlaget for å lage aniloxrullnettet og nettvegget; overflatebeleggingen er laget av metallkrom eller keramikk, som hovedsakelig forbedrer slitasjemotstanden til aniloxrullen og korrosjonen av base kobberlaget av barriereoppløsningsmidlet.
Ifølge den forskjellige belegningen på overflaten av aniloxrullen, kan den deles inn i metallforkromet aniloxrulle og keramisk aniloxrulle. Fra sammenligningen av graveringsnøyaktighet, utskriftstidsevne og blekkutslipp, har keramiske aniloxruller flere fordeler, slik at bedriften Mer keramiske aniloxruller brukes.
Metal anilox rulleprosessering: metallrullbase → kobberplating → gravering → krombelegg
Keramisk anilox prosessprosess: metallrullbase → kobberplating → gravering → sandblåsing → keramisk materiale sprøyting → polering
Metal Roll Base → Coated Keramisk Materiale → Polering → Laser Gravering
Fordi krom eller sprøytet keramikk etter gravering vil føre til reduksjon av meshvolumet av aniloxrullen, kan metoden for først sprøyting av keramikken og deretter lasergravering sikre nøyaktigheten av aniloxrullen, hvilket også er bruken av keramisk anilox ruller. En av grunnene.
For det andre, beskriv parametrene til aniloxrullen
Rollen av aniloxrullen er å kvantitativt og jevnt overføre blekk til delen av platen. Bestemmelsen om hvorvidt aniloxrullen kan levere blekk kvantitativt, avhenger ensartet og nøyaktig av parametrene til aniloxrullen.
1. Cellform
Celleformen har en firkantet pyramideform, en firkantet prismeform, en sekskantet prismeform, en spiralform og lignende. For tiden finnes de fleste av de firekantede pyramidemasker på metallaniloksrullen, som er ferdig med elektronisk gravering; Det sekskantede prismatiske nettverket er for det meste funnet på den keramiske aniloxrullen, som er laget ved lasergravering, sammenlignet med det firkantede pyramidale nettverket. Hullet har egenskapene ved å lagre mer blekk og bedre blekkoverføringsytelse.
2. Antall linjer
Antall maskelinjer er forskjellig fra antall punktlinjer. Det er definert som antall celler i enhetslengden langs akselretningen til aniloxrullen, og enheten er linje / tommer eller linje / cm. Et annet poeng at antall maskelinjer er forskjellig fra antall punktlinjer, er at det ikke er direkte korrespondanse mellom antall maskelinjer og skarpheten i trykt grafikk, men det påvirker kvaliteten på trykt grafikk.
3. Nettingvinkel
Anilox ruller laget av elektronisk gravering kan grave henholdsvis 30 o, 45 o, 60 o hulrom på grunn av graden av graveringskniven. Lasergravering graver vanligvis en 60 o-seks deformert celle.
4. Celleåpning, dybde, åpningsgrad
Åpningen av cellen refererer til bredden på overflatenes åpning av cellen, som vanligvis representeres av b; dybden av cellen refererer til dybden av cellen, som vanligvis representeres av H; Åpningen av cellen refererer til dybden av cellen (H) og åpningen av cellen. Andelen av (b) er vanligvis mellom 23% og 33%, og det beste er 28%.
5. Cellvolum
Cellevolumet refererer til den totale mengden blekk som kan inneholde per overflateareal av aniloxrullen, og enheten er BCM / in2 (B-milliard, C-Cubic; M-Micro). Det er en parameter som reflekterer mengden blekk som er lagret i aniloxrullen, og konverteres til en husholdning, 1 BCM / in2 = 1,55 cm 3 / m 2.
For det tredje vurderes faktorene når du bruker aniloxrullen
1. Velg riktig cellevolum
Størrelsen på volumet bestemmer direkte mengden blekk som leveres av aniloxrullen. Ulike utskriftskvaliteter krever forskjellige mengder blekktilførsel. Derfor bør volumet av cellen vurderes fullt ut når du velger aniloxrullen. 2. Velg riktig antall maskelinjer
Generelt reduseres mengden blekk som leveres til aniloxrullen etter hvert som antall nettlinjer øker. Jo høyere antall nettlinjer, desto mindre er mengden blekktilførsel, og jo bedre er den relative ensartetheten. For en enkelt celle, fordi formen til cellen bestemmer tilstedeværelsen av hjørnene inne i cellen, skyldes det også tilstedeværelsen av hjørnene av cellen, noe som fører til hindringen av cellen til blekkoverføringen, nemlig "hjørneeffekt". Jo høyere antall maskelinjer, jo flere antall celler i enhetslengden, og i betraktning av faktoren for nettvegget mellom hver to celler, desto høyere blir antallet masker i samme volum. Jo større graden av åpning, det vil si jo større relativ dybde, jo mer alvorlig er hjørneeffekten, noe som resulterer i en reduksjon i mengden av blekk som overføres. Derfor bør mengden blekktilførsel også vurderes fullt ut når du velger antall linjer.
① vurdere finheten av utskriften
Relativt sett krever feltet, linjen, teksten, etc. en stor mengde blekk, og antallet utvalgte maskelinjer er relativt lavt. farge nettverkslinjemønsteret krever en liten mengde blekk, og antall valgte maskeringslinjer er høye (som vist i tabell 1). I tillegg til mengden blekktilførsel, bør du vurdere antall prikklinjer på platen. Finheten av trykket avhenger av antall prikker. På platen, etter at punktstørrelsen er bestemt, dersom et lavere antall anilox ruller blir brukt, vil arealet av hver celle være større enn det for noen punkter på platen. Området, når det skrives ut, blir maskepunktet ikke støttet av partisjonens vegg, vil prikken bli nedsenket i cellen, ikke bare overflaten på prikken er blekket, men også sidevegget vil bli blekket, noe som resulterer i en økning i prikk størrelse, for eksempel, for et arealforhold på 80% punktum. Fargepatcher kan forårsake at pastaen dør, skrives ut til bakken, og forårsaker feil i kantspøkelser. Praksis har vist at for å oppnå overlegen kvalitetstrykk opprettholdes antallet av nettilinjer av aniloxrullen og antall prikklinjer på trykkplaten i et forhold på ca. 4: 1.
② vurdere utskriftsmateriale og utskriftskrav
Ulike utskriftsmaterialer har forskjellige blekkabsorberingsegenskaper, og forskjellige trykkmaterialer har forskjellige tørkemetoder. Derfor bør faktorene for blekkbehov av trykkmateriale vurderes fullt ut. Vanligvis er blekkabsorpsjonen stor, antall utvalgte maskelinjer er lave, og blekkabsorpsjonen er liten. Antall valgte maskelinjer er høye.
3. Velg riktig form på cellen
① med blekkforsyningsskjemaet
Blekkforsyningsformen for fleksografisk utskrift er hovedsakelig delt inn i to typer: en dobbeltrulltype og en skrapertype, hvor skrapertypen kan videre deles inn i en fremoverskraper, en omvendt skraper og en helt lukket dobbeltskraper. Under det samme antall linjer reduseres volumet av det firekantede pyramidale nettverket raskt ved at slitasje slites. Derfor er det firkantede pyramidale nettverket hovedsakelig brukt i form av en to-rulle blekkforsyning. Det firkantede bordet og det sekskantede bordet kan brukes i skrapertypen.
② med blekktype
Det skråstøpte hulrommet forbedrer blekkoverføringsegenskapen til aniloxrullen fordi den kan sikre fluiditeten av blekk. Derfor, for blekk med høyere viskositet eller lakk, maling, etc., kan en diagonal lineær aniloksrulle brukes til blekkforsyning.
4. Velg riktig maskevinkel
I de fleste tilfeller er en 60o, vanlig sekskantet keramisk aniloxrulle valgt for blekkforsyning, og andre vinkelaniloksruller brukes kun i spesielle tilfeller.
I tillegg til de ovennevnte faktorene, er det mer hensiktsmessig å velge hvilken type aniloxrulle som passer i kombinasjon med bedriftens faktiske behov, for eksempel med tanke på kostnadene for bedriften.
For det fjerde vedlikehold av aniloxrullen
Anilox-rullen er den mest presise delen på den fleksografiske trykkmaskinen. Å være oppmerksom på vedlikeholdet under daglig bruk, er en viktig del av forlengelsen av levetiden til aniloxrullen.
1. Anilox rulldeksel brukes når aniloxrullen er lagret
Bruken av aniloxrullbeskytteren spiller på den ene siden en bedre rolle å buffre og absorbere vibrasjon, på den annen side kan det godt holde overflaten på aniloxrullen ren.
2. Finn blekkets viskositet og rengjør aniloxrullen i tide
Årsaken til blokkering av aniloxrullen er på den ene siden selve blekkets natur, som for eksempel tørking for fort; på den annen side årsaken til rengjøring, for eksempel ufullstendig rengjøring eller feil rengjøring. Derfor er det nødvendig å være oppmerksom på å holde blekkens viskositet konstant under utskriftsprosessen. Når du rengjør aniloxrullen, er det viktig å bruke en rengjøringsmetode med mindre skade på aniloxrullen og rettidig rengjøring.
3. Bruk av høy kvalitet skraper og magnetisk filter
Ved å bruke en høy kvalitet skrape og styre trykket mellom skraperen og aniloxrullen, plasseres det magnetiske filteret i blekkpatronen under tilstandens tilstand, og derved reduserer urenhetspartiklene i blekk, noe som reduserer slitasjen på aniloxrullen og forlenger sitt levetid.
4. Kontroller regelmessig cellene med et maskeringsmikroskop
Bruk et maskeringsmikroskop for regelmessig å sjekke cellene. Hvis du finner riper eller blokkeringer på aniloxrullen, må du iverksette tidsriktige tiltak.