Anti-vedheft kunnskap du må vite om fleksibel emballasje
Vi er et stort trykkeri i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, utskrift av innbundet bok, utskrift av papiromslag, notisbok for hardcover, sprial-boktrykk, salte-stiching-utskrift, hefteutskrift, emballasjekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, notater, Barnebok, klistremerker, alt typer spesielle papir farge utskrift produkter, spill cardand osv.
For mer informasjon, besøk
http://www.joyful-printing.com. Bare ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Vedhefting refererer til et fenomen med vedheft mellom kontaktfilmene av plastfilmen. Det er to typer festefenomener: Det ene er at lagerflatene fester seg til hverandre. Det andre er at blekklaget på trykket fester seg til den andre kontaktflaten (vanligvis baksiden av filmen) eller blekket fester seg til den andre kontaktflaten. Denne artikkelen vil ta deg fra egenskapene til klebeprodukter, valg av underlag og bruk av teknologi og testmetoder for å forstå hva som er klebemiddel i fleksibel emballasje.
Vedhefting refererer til et fenomen med vedheft mellom kontaktfilmene av plastfilmen. Det er to typer klistringsfenomener: Det ene er at trykkflatene fester seg til hverandre. Det andre er at blekklaget på trykket fester seg til den andre kontaktflaten (vanligvis baksiden av filmen) eller blekket fester seg til den andre kontaktflaten.
Det første fenomenet manifesteres spesifikt ved feste av filmene til hverandre, posens munn er vanskelig å avdekke, og brukeren nekter å bruke den. Den indre vedheft kan effektivt forhindres ved å tilsette et glidemiddel, et åpningsmiddel og lignende til harpiksen.
Det andre fenomenet manifesteres i det faktum at spolematerialet ikke kan avvikles jevnt, noe som alvorlig hindrer produksjonen av høyhastighetslinjer eller skader trykkmønsteret på grunn av blekkskrelling og forurenser kontaktflaten. I alvorlige tilfeller kan ikke filmen åpnes og kan ikke brukes, noe som resulterer i skraping av produkter. Derfor er det spesielt viktig å kontrollere og forbedre blekkens klebighet i gravure-utskriftsprosessen.
(1) Anti-blokkerende produktegenskaper
Selvklebende produkter skal ha følgende egenskaper: 1 jevn rulling, god løpeevne, for å tilpasse seg produksjonen av høyhastighetsemballasje; 2 glatt overflate, god emballasjeåpning.
(2) Substratvalg av antiblokkerende produkter
I trykktrykkprosessen er "blokkering" relatert til en rekke faktorer som underlagsglatthet, blekkfesting, oppløsningsmiddelhastighet, operasjonsmiljø, tørkeforhold for utskrift og utskriftshastighet. Valg av underlag bør ta de ovennevnte faktorene fullt ut i betraktning, og bør ha egenskapene til god tilpasningsevne for utskrift, sterk blekkheft og god løsningsmiddelutløsing. Vanlige underlag inkluderer BOPP-film, BOPET-film, aluminiumsfolie, PT-film, etc., og blekk-, løsningsmiddel- og utskriftsprosessparametre tilpasset underlaget er valgt.
(3) Spesielle tekniske indikatorer
Når det gjelder trykking av gravyr, blir anti-blokkeringsegenskapene til trykksaker forbedret hovedsakelig ved å forbedre blokkeringsmotstanden til blekket. Når det gjelder antiblokkeringskrav, er det derfor nødvendig å oppnå kravene til klistring av klistring som skal oppnås ved å utforme materialer og egenskaper i henhold til faktorer som typen bindemiddelharpiks i blekket, gjenværende mengde løsemiddel og utskriftsutstyr .
(4) Spesifikk utskriftsprosess
Når du tar antiblokkerende utskrifter som eksempel, bør du ta hensyn til følgende forhold når du designer utskriftsprosessen: 1 Blekket av bindemiddelfarmer med mykgjøringspunkt bør velges for å forhindre vedheft. Tilsvarende har løsningsmidlet god oppløselighet og frigjøringsegenskaper til harpiksen; 2 for å sikre at trykkfargesjiktet er tilstrekkelig tørt til å kontrollere løsningsmiddelresten for å redusere muligheten for vedheft mellom trykte materialer; 3 underlaget slik som cellofan, nylon eller begge behandlede filmer. Etter viklingen har baksiden en sterk affinitet for kontakt med blekklaget, og blokkeringsmotstanden er dårlig. Derfor bør korona-behandlingsmetoden, ensidig prosessering og lav utskriftshastighet justeres under utskrift. Etter utskrift må den avkjøles tilstrekkelig med en kjølevals og deretter avvikles.
(5) Anti-stick testmetode
Antiheftetest av gravure printing utføres i samsvar med bestemmelsene i GB / T13217.8-2009 "Intaglio plastikkfargekontrollmetode - anti-blokkeringstest".
1) Prinsipp: Den oppnådde blekkfilmen skrives ut i en brettet tid innen en spesifisert tid, og under en viss temperatur og trykk, etter en viss tidsperiode, observeres vedheftet til trykket.
2) Testbetingelser: Testen skal utføres ved (50 ± 1) ° C.
3) Inspeksjonstrinn: 1 ved å trykke blekket på utskriftsunderlaget, eller ved å bruke en trådstang til å trykke på utskriftsunderlaget; 2 plassering av prøven i 2 minutter (hvis utskriftsfilmen er skrevet ut med vannbasert blekk, må den tørkes i en bakerovn ved 59 ~ 61 ° C i 5 minutter, tas ut og deretter avkjøles. Den brettes mellom to glass med øvre og nedre runde. Den legges i en bakeboks ved 49 ~ 51 ° C og presses med 2000 g. Koden plasseres i 2 timer; 3 tas ut, og den brettede delen åpnes, avhengig av vedheft .
4) Testresultater: Dekk den pressede delen med et gjennomsiktig milligram papir med en bredde på 20 mm. Antallet celler som er okkupert av blekklaget og antall celler som er okkupert av det fjernede blekklaget telles henholdsvis. Beregnet som følger
B (%) = B1 / (B1 + B2) x 100
B i formelen - graden av blekkheft
B1 - antall celler i blekklaget
B2 - antall celler i blekklaget som er fjernet