Utstilling

Anatomi av en satellittbøytrykk (øverst)

Mar 24, 2019 Legg igjen en beskjed

Anatomi av en satellittbøytrykk (øverst)

Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.

For mer informasjon vennligst besøk

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net


Flexografisk utskrift har gått inn i Kina i lang tid. Så tidlig som på 1950-tallet og 1960-tallet introduserte innenlandske trykkindustrien forgjengere denne utskriftsmetoden til Kina, men den gang ble den kalt flexografisk utskrift. På grunn av utskriftskunnskap og tilhørende støttesaker på den tiden var det ikke i stand til å utvikle seg på slutten. Tværtimod ble gravyrmaskinen som kom inn i Kina i samme periode anerkjent. På 1970-tallet utviklet flexografisk utskriftsteknologi raskt etter store gjennombrudd i teknologien til trykkplater og keramiske aniloxruller. De fleste emballasjeutskrift i Europa og USA begynte å vende seg til flexo-utskrift. Kina har også introdusert relatert fleksografisk trykkutstyr fra utlandet siden 1990-tallet, og har utviklet seg raskt de siste årene. La oss se nærmere på satellittbøypressen.


Enkelt sagt er flexografisk trykkpress for tiden delt inn i tre typer: stablet, forent og satellitt.


Cascading er den enkleste og billigste måten å skrive ut. Det er også den mest populære flexografiske utskriftsmaskinen i det nåværende flexotrykksmarkedet i Kina. I dag er de fleste flexo-trykkeriene i Kina konsentrert i Pearl River Delta-regionen. I begynnelsen av 1980-tallet modellerte Hong Kong-selskaper seg på japanske modeller og begynte å selge i Kina på 1980-tallet etter den nasjonale reformen og åpningspolitikken. Den brukes hovedsakelig til utskrift av bærbare vesker, vesker, enkle klærposer, elektroniske komponenter og andre emballasjeprodukter. På grunn av tyngdekraften av platemaking og pris grunner på den tiden, ble den kaskadiske flexografiske trykkmaskinen utviklet raskt med fordelene ved rask plateopprettingstid, lav pris og lav enhetspris. Senere, på 1990-tallet, begynte innenlandske cascading flexo trykkpresser å vises, og etter hvert erstattet de cascading flexografiske trykkpressene produsert av Hong Kong-forretningsmenn. Med ufullstendig statistikk, er det mer enn 3000 slike cascading flexo presser i Pearl River Delta, alt fra monokrom til to-farge til ti farger. For tiden er det også produsenter i Yangtze River Delta å produsere cascading flexographic trykkpresser, og har absorbert utenlandsk selvklebende etikettutskriftsutstyr for å komme inn i etikettutskriftsindustrien. Den cascading flexografiske trykkpressen har fordelene ved lite fotavtrykk, enkel betjening og lav pris. Manglene er imidlertid også fremragende, hovedsakelig fordi overtrykksnøyaktigheten er lav, kun ± 0,5 mm, som ikke kan brukes til å skrive ut presisjonsemballasjeprodukter. Hastigheten er sakte, på grunn av struktur og tørke grunner, den raskeste 70m / min, noen maskiner kan også oppnå 100m / min monokrom utskrift.


Enhetstypen flexo-utskrift maskin er den samme som den populære gravure-utskrift maskinen i Kina, og vedtar enhetens arrangement. I dag har produsenter i inn-og utland foreslått et plattformskonsept der trykkfargegruppen eller funksjonell fargegruppe kan byttes etter ønske, og prosessen er fritt utvekslet, noe som er veldig fleksibel. Med introduksjonen av det første utstyret på 1990-tallet, har det vært mer enn 500 unit-type flexographic trykkpresser importert og produsert i Kina. Og det vil øke med mer enn 50 per år. Enhetstypen Flexographic Printing Machine har et bredt spekter av utskriftssubstrater og er lett å betjene. Overtrykksnøyaktigheten er innenfor ± 0,2 mm, og utskriftshastigheten er i mellomhastighetsområdet, som i utgangspunktet er innenfor 220 m / min. Imidlertid er enhetens fleksografiske trykkmaskin distribuert under 600 mm, og refereres ofte til som en smalbredd-flexografisk trykkmaskin i bransjen. Enhetstypen flexografisk trykkmaskin brukes hovedsakelig for produkter med høyere merværdi, for eksempel sigarettpakker og selvklebende etiketter.


Satellittbøytrykksmaskinen er en mindre utviklet og langsommere applikasjon i den kinesiske regionen, som har et større forhold til industrien og dens historiske årsaker. Fordelene med satellittbøytrykk er faktisk svært mange, med unntak av fordelene med høy presisjon og hurtig hastighet. Ved utskrift av store fargeblokker (i feltet) er det faktisk en veldig stor fordel, som kan sammenlignes med gravure-utskrift. Siden den keramiske aniloxrullen brukes til å nøyaktig styre mengden blekk som skal bæres, er det bare nødvendig å ha en blekkvolum på ca. 1,2 g pr. Kvadratmeter ved utskrift av en stor fargeblokk ved hjelp av den fleksografiske trykkmetoden uten å påvirke fargemetning. Intaglio-utskrift krever 3g / m2 eller enda høyere (det finnes en artikkeldata som viser 4 ~ 6g / m2). Sammen med løsningsmidlet som brukes, er den faktiske kostnaden langt høyere enn flexo-trykkmetoden. En annen fordel er at brukeren er bekymret for problemet - energiforbruk, på grunn av forholdet mellom flexografisk trykkstruktur, blekk, blekkbelastning etc., og krever ikke for mye varme, kan det trykte arbeidet tørkes grundig. Derfor, vanligvis en 8-farges fleksografisk trykkmaskin, under premissene for hastighet 300m / min, overskrider ikke den elektriske oppvarmingsmetoden 80KW / time. Andre utskriftsmetoder krever vanligvis mer enn 150kw / time energiforbruk, eller enda høyere. Dette er en veldig god nyhet for den nåværende situasjonen for innenlands strømforbruk er ikke optimistisk. Selvfølgelig har satellittbøypresser fortsatt mangler. Hovedsakelig i utskrift og reduksjon, selv om det kan skrives ut til 175 produktlinjer, men med økningen i relaterte kostnader, er den generelle søknaden fortsatt forskjellig fra offsettrykk, gravure og så videre. Når du skriver ut produkter med høyt innhold, er det maktesløst. Dette er et vanlig problem med flexo-utskrift og det viktigste stedet å forbedre.


La oss ta en titt på de viktigste tekniske parametrene, komponentene og strukturen til satellittbøypressen.


Det tekniske nivået til satellittbøytrykket kan mer nøyaktig uttrykkes av følgende ytelsessystem:


l Maksimal utskrift farge nummer

l tilpassede utskriftsmaterialer

l utskriftsbredde

l Trykt grafisk repetisjonstid

l tørke metode

l utskriftshastighet

l blekktype

l Kontrollmetode


Maksimalt antall utskriftsfarger angir antall utskriftsfarger, vanligvis minst fire farger, opptil ti farger; De tilpasningsdyktige utskriftsmaterialene er svært omfattende for satellittbøytrykksmaskiner, noe som er den største fordelen. Nesten alle utskriftsspoler på markedet kan skrives ut på satellittbøypresser; utskriftsbredde refererer til det brede utvalget av utskrift som kan skrives ut på enheten; det trykte grafiske repetitionslengdeområdet refererer til minimums- og maksimumverdiene for enheten i lengderetningen. Vanligvis går den vanlige satellittbøytrykksmaskinen fra 300 mm til 1000 mm; Tørkemetoden kan velges i henhold til kundens faktiske behov: varmlufttørking eller UV-tørking; Utskriftshastighet er maksimal utskriftshastighet på utstyret; blekktype Hvilken type blekk brukes i utstyret: vannløselig blekk, løsemiddelbasert blekk, UV-blekk, etc .; kontrollmodus, om utstyret vedtar manuell hurtigjustering eller automatisk justeringskontroll.


Generelt inkluderer komponentene i en satellittbøypress blant annet:


1. Oppløsning og innlasting

2. Utskriftsseksjon

3. Tørrdel (tørr og endelig tørking)

4. Kjøleseksjon

5. Utgangs- og viklingsseksjon

6. Wire processing del

7. Hovedstasjon

8. Kontrollseksjon


1. Avvikende del av øvre og nedre tosidige stasjon

2. Oppløsningskorrigeringssystem

3. Trykt del

4. CI (Central Impressio) sentral utskriftsrulle

5. Tørrdel

6. Online stillbildeovervåkingssystem

7. Svingekorrigeringssystem

8. Øvre og nedre tosidige stasjonssvingningsdel

9. Svingende trekkvalsen (med sirkulerende kjøling)

10. Hoved kontrollpanel

Sende bookingforespørsel