Analysér satellittbøytrykket (under)
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
La oss se på strukturen på flere forskjellige måter som komponentene vanligvis settes på.
Oppløselig del
Avviklingsdelen er den samme som vår vanlige struktur for spiral type, som kan deles inn i enkeltstasjon, øvre og nedre dupleks og dobbelt dupleks. Blant dem har hver produsent en stor forskjell i funksjon og form etter eget design, materialvalg, produksjonsprosess, etc., men prinsippet og det endelige formål er de samme.
Enkeltstasjoner brukes hovedsakelig for materialer med stor diameter, for eksempel papp og basispapir. Vanligvis er diameteren over 1270 mm. Den øvre og nedre dupleksposisjonen er en veldig enkel struktur som er montert direkte på veggen. Dette kan redusere gulvplassen, redusere størrelsen på hele maskinen, og også legge til rette for installasjon og igangkjøring, egnet for steder hvor arbeidsplassen er relativt tett. En del av den øvre og nedre dobbeltstasjonens struktur kan også realisere non-stop tanking. Flippover dupleksposisjonen kan deles inn i en dobbeltbryter med dobbeltbryter og en dobbeltbryter med skive. Den cantilever-type dobbeltbryteren er en struktur som ofte brukes i gravure-trykkemaskiner. Denne strukturen er relativt tynn, og de fleste er basert på den japanske Fuji-modellen. Denne strukturen er egnet for avvikling av plastfilmer med hastigheter under 200 m / min. Siden svingemekanismen er vedtatt i form av et snekkegear eller en girkoblingsoverføring, vil gapet og stivheten til spjeldet sannsynligvis forårsake opp og ned risting under svingprosessen, noe som kan påvirke spenningsendringen, og påvirker derved utskriftskvaliteten. Derfor brukes en disk-type flip-dobbelstasjon vanligvis på høyhastighets utskrift med en hastighet på 300 m / min. Skivstrukturen er svært kompakt, med enten en kardangrev eller en girkasse. Flippeprosessen er veldig jevn og påvirker ikke utskrift.
Det finnes fire typer bremsemetoder for avvikling: mekanisk bremsing, magnetisk pulverbremsing, pneumatisk bremsing og motorbremsing. Mekanisk bremsing er en svært transmisjonsstruktur som ofte ses på cascading flexographic presser. Magnetisk pulverbremsing bruker det elektromagnetiske prinsippet til å bremse spolen. Pneumatiske bremser brukes hovedsakelig til papirbremser med stor diameter. Det er mye mer økonomisk å bruke pneumatiske bremser enn bremser med stor diameter. Motorbrems er en populær bremsemetode de siste årene. Den brukes hovedsakelig etter motorbremsen, det kan realisere mange automatiseringsfunksjoner, for eksempel kan fordrevet funksjonen byttes ut automatisk.
Mellom avvikings- og utskriftsseksjonene blir vanligvis et i-rad-korreksjonssystem lagt til etter behov. For å korrigere kanten uregelmessigheter før råvarene inn i utskrift.
Andre utskriftsdel
Den største funksjonen i satellittbøypressen er at den har en stor diameter sentral utskriftsrulle. Diameteren av rullen er vanligvis mellom 1250 og 2700 mm, og dobbeltveggstrukturen er gunstig for temperaturkontrollen av den sentrale trykkrullen. Overflaten på den sentrale trykkvalsen har et nikkelbelagt beskyttelseslag, og tykkelsen av nikkellaget er ca. 0,3 mm. Den sentrale trykkvalsen er montert på rullelageret for å kontrollere eksentrisitetsfeilen til den sentrale trykkvalsen innenfor ± 0,008 til 0,012 mm. Alt utskrift er gjort på toppen av denne rullen. Derfor blir denne rullen kjernen til hele maskinen. Dens interne struktur, materialer, bearbeidingsprosess, varmebehandlingsmodus, dynamisk og statisk balansekontroll og temperaturkontroll under bruk bestemmer kvaliteten på den endelige utskriften. For å tillate at substratet skrives ut under overflaten av rullen, er det først nødvendig å sikre glatt overflate på rullen og jitterfeilen så liten som mulig under rotasjonen. Derfor må rullefeilutløpsfeilen til en utmerket satellittbøytrykk være innenfor det nominelle feilområdet. Samtidig, for å redusere termisk energiforskjell i trykkprosessen, påvirker temperaturforskjellen mellom det eksterne miljøet mellom dag og natt, den fysiske deformasjonen av termisk ekspansjon og sammentrekning rullen, og det er vanligvis nødvendig å bruke en konstant temperatur sirkulasjonssystem for å kontrollere rullens temperatur. Hold rullen til en konstant temperatur og utvider levetiden til enheten.
Utskriftsenheten til satellittbøypressen er omgitt av en stor stjerne, omgitt av en stor stjerne som en liten satellitt. Derfor er enheter av denne typen alle satellittypene. Satellittbøypresser, som andre flexo presser, bruker en anilox-rulle til å levere blekk.
1. Senterprutingsrulle
2. Plate ruller
3. Keramisk aniloxrulle
4. Lukket dobbeltskraperpatron
5. Blekkbøtte
6. Blekkpumpe
På grunn av oppdatering og utvikling av teknologi, brukes lukkede dobbeltsugende blekksystemer og keramiske aniloxruller vanligvis i satellittbøytrykspresser. Selv om tovalsetypen brukes i flexo-pressen, kan den positive skrapertypen og den bakre skrapertypestrukturen realisere den kvantitative blekkforsyningen, men siden disse er alle blekkpatroner med åpen type, lagres blekk av blekkpatronen og blekkvalsen brukes. En del av blekket brukes til utskrift, og overskytende del returneres til blekkpatronen. Denne åpne strukturen gjør at blekket kan bli direkte eksponert for atmosfæren i et stort område. Hvis det brukes en løsemiddelbasert blekk, fordampes løsningsmidlet i luften, noe som medfører endringer i blekkegenskaper og miljø. Forurensing; Hvis vannbasert blekk brukes, produseres bobler lett, noe som påvirker utskriftskvaliteten. Derfor adopterer de fleste fleksobrytende maskiner i bredformat på bredformat et helt innelukket dobbeltsugende blekksystem. Blekksystemet består av en bladholder, to skraper, en sideforseglingsplate laget av slitesterkt mykt materiale og en aniloksvals for å danne et lukket blekkkammer. Blekket sprøytes på overflaten av aniloxrullen gjennom blekkporten som skal lagres i blekkkammeret, og blekket skrapes av den bakre skraperen for å forsegle den positive skraperen. I henhold til prinsippet om væskemekanikk er blekk eller rengjøringsmiddel i flytende tilstand i blekkfontenen, slik at selv en liten mengde blekk kan resirkuleres, og en liten mengde rengjøringsmiddel kan brukes til rask rengjøring. På grunn av den gode tetningen har den store fordeler for helse og miljøvern. Det lukkede dobbeltbladet kammeret blekksystem består av keramiske aniloxruller, to skraper, tetningsstrimler, blekkpatronbeholder, blekkpumpe, blekkslange og andre komponenter. I et helt lukket system er skraperen, pakningen, pakningen og trykkplaten montert på et hulrom, mekanisk (eller pneumatisk, hydraulisk) presset mot den keramiske aniloxrullen, og et visst trykk påføres, og deretter blekkinnføringsrøret og returrøret er henholdsvis koblet til blekkpumpen og blekkpatronbeholderen. Systemet har følgende egenskaper: Omvendt skraperstrukturen er vedtatt i det kvantitative blekkforsyningssystemet, som er egnet for høyhastighetsoperasjon, unngår problemet med løsemiddelfordampning og miljøforurensning i det løsningsmiddelbaserte blekk, og løser skumproblemet ved bruk av det vandige blekk. Systemet kan også raskt legges til med et automatisk rengjøringssystem for rask rengjøring for å redusere blekkskiftetider og nedetid.
Platen på flexo pressen er festet til platensylinderen ved dobbeltsidig tape for den beste plateffekten. Vanligvis er hver produsent utstyr utstyrt med en spesiell plate maskin. Det er flere forstørrelsesinnretninger (optisk forstørrelses- eller forstørrelsesglass) på platen for å forstørre detaljene. Platen festes så nøyaktig til platensylinderen i henhold til de angitte kravene. Figur 8 nedenfor er en tegning av en applikator. For tiden er platetypevalsen av muffertypestrukturen populær i Europa og Amerika, men på grunn av utilstrekkelig tilførsel i dette aspektet i Kina, må fremme av denne teknologien forbedres.
Frem- og bakoverbevegelsen av trykkenheten utføres ved mekanisk skruing av skruen. Avhengig av modellkonfigurasjonen kan den deles inn i manuelle, halvautomatiske og helautomatiske moduser. Når enheten er i grovjusteringsprosessen, kan den være fullautomatisk og halvautomatisk for å fullføre fremover og bakover. Manuell finjustering brukes når du foretar fine justeringer på utskriften. Etter at justeringen er fullført, er utskriftsenheten festet på plass ved hjelp av en hydraulisk låsemekanisme. Når nødstopp er forårsaket av en spesiell grunn, kan en beskyttelsesenhet inne i utskriftsenheten raskt flytte utskriftsenheten som helhet tilbake en viss avstand for å tillate at utskriftsplaten forlater overflaten av senterprinterullen. For å ikke skade hverandre, ødelegge delene.
Satellittbøypressen har vært i stand til å oppnå reverserte utskriftsfunksjoner under markedets etterspørsel og gjennom teknisk innovasjon. På grunn av strukturens innflytelse kan det imidlertid bare være 3 + 3 eller 4 + 4. Videre kan en 8-farges 1000 bredformat satellittbøytrykksmaskin ved utskrift av visse produkter, som foringsrørbeleggfilmutskrift, oppnå 8 + 8 farger på foringsfilmen under 500mm gjennom en spesiell mekanisme. Omvendt utskrift.
Tre tørre deler
Satellittype flexografisk trykkmaskin for separasjon mellom fargeseparasjon og brotørking. Tørkingen mellom farger er hovedsakelig for å tørke overflaten av blekk som har blitt trykt godt for hver farge, for ikke å påvirke utskrift av neste farge. Når all utskrift er fullført, blir den grundig tørket av den endelige brodusken.
Tørkningsinnretningen mellom tverrfargene og brotørkeranordningen mellom trykkfargegruppene bruker dobbeltkrets sirkulerende luft for å redusere etterspørselen etter frisk luft, og derved redusere forbruket av varmeenergi. Vanligvis er innsiden av kanalen utstyrt med en temperaturdetekteringsstang. Når innstilt temperatur er nådd, åpnes og lukkes luftventilen med en sylinder for å sikre konstant temperatur i tørkekanalen.
For tiden er det mange måter å levere termisk energi på, og elektrisk oppvarming, olje oppvarming, dampoppvarming og gassoppvarming kan brukes. Avhengig av produktet kan UV-utskrift og tørking også brukes sammen med den trykte delen.
Fire kjøle deler
Kjøling av satellittbøytrykket refererer hovedsakelig til kjøling og vikling av kjøling av den sentrale trykksylinderen. Kjølingen av den sentrale trykkvalsen er hovedsakelig for å opprettholde en konstant temperatur, slik at det ikke påvirker trykknøyaktigheten og kvaliteten. Funksjonen for vikling av trekkraft er hovedsakelig å avkjøle det trykte produktet etter å ha passert gjennom temperaturen som bæres av tørkeovnen. For å unngå naturlig avkjøling av viklingen, vil det påvirke den neste blandingsprosessen.
Fem svingete del
Strukturen til viklingsdelen er den samme som for avviklingen beskrevet ovenfor, og kan vanligvis deles inn i en enkelt stasjon, en dobbel stasjon, en dobbel stasjon og lignende. Men når det gjelder kontrollmetoder, er det forskjeller. I tidlig praksis ble magnetpulverkoblingen drevet av hovedmotoren, spenningsendringen ble detektert av spenningssensoren, og spenningen av magnetpulverkoblingen ble justert av spenningsregulatoren for å styre viklingsspenningen. Den nåværende mainstream er viklet av den variable frekvensmotor. Spenningen oppdages av en flytende svingarm. Forskyvningssignalet er detektert av vinkelpotensiometeret, omgjort til et elektrisk signal, overført til kontrolleren, og deretter tilført til omformeren for å styre motoren. hastighet. På denne måten kan flere funksjoner realiseres ved hjelp av PLC programmering, for eksempel: automatisk taper spenning, non-stop tanking og lignende. For tiden er slike kontrollmetoder meget modne i både gravure-trykkmaskiner og flexografiske trykkmaskiner.
Før viklingen, for å sikre kvaliteten på produktene, er satellittbøytrykkemaskinen utstyrt med et nettbasert stillbildeovervåkingssystem og et reisekorrigeringssystem før vikling. Den førstnevnte kan oppdage utskriftsproblemer som utskriftskvalitet, overtrykksfeil, blekkkromatisk avvik, etc. gjennom skjermen. Sistnevnte kan eliminere avviket fra substratet når det går gjennom brotørkerenheten etter utskrift, slik at viklingen er mer pen.
Seks tilkoblingsbehandling
Den satellitt-fleksografiske trykkpressen har en generell bearbeidingskapasitet, men med tillegg av komponenter. Det kan realisere forbindelsesfunksjonene som skjærer og bryter. I henhold til selve produktbehovet er det også mulig å installere gravure og andre enheter. Men fartsfordelen vil gå tapt. Jo mer statisk applikasjon er etter at kartongen er forhåndstrykt, og kryssskjæringen utføres ved fotoelektrisk sporing.
Syv hoveddrev
Hoveddrevet til satellittbøypressen kan deles inn i to typer: mekanisk girkasse og elektronisk girkasse girfri girkasse. I den mekaniske girtransmisjonstype-flexotrykkmaskinen driver rotasjonen av platensylinderen og aniloxvalsen platensylindergiret gjennom det sentrale trykkvalshjulet, og platensylindergiret dirigerer aniloxvalsens gir for å danne en synkron rotasjon. Gjenta lengden på utskriften avhenger av girene til platensylinderen og platensylinderen, og girene påvirkes av tonehøyde og modul, slik at gjentakende omkrets av utskriften er den samme som girkassen. Rotasjonen av flexiltrykksmaskinens aniloxrulle med den elektroniske akselen uten girkasse overføres direkte av platensylinderen, som løser problemet at den gjentatte lengden på det fleksografiske trykkproduktet er begrenset av girkassen.
Hver utskriftsenhet av satellittbøytrykksmaskinens elektroniske aksel uten girkasse er drevet av 7 motorer, hvorav 4 fører platecylinderen og aniloxrullen til å bevege seg frem og tilbake, og 1 motor styrer lengderegistreringen av platensylinderen. Roterende, en motor styrer sidebeskrivelsen av platensylinderen og den horisontale bevegelsen av platensylinderen, og en motor driver rotasjonen av aniloxrullen. Etter at platen er lastet, setter omkretsen av platensylinderen til platensylinderen inn, og platensylinderen og aniloxrullen føres til pre-print og pre-registreringsposisjonen ved hjelp av PLC-kontrollen, noe som forkorter trykkrykket sterkt og utskriftsregistreringstiden, og sparer også tiden. Råvarer.
Samtidig, siden den elektroniske akselen er utkoblet, er det ikke nødvendig å bytte ut utstyret når du erstatter trykte produkter med forskjellige omkranser. Utstyret med fleksibelt trykksatsbøyle erstatter flexografisk sylinder og aniloxrulle på en enhet på bare ett minutt, noe som reduserer tiden det tar å bytte plate og aniloxrull når du bytter ut produktet.
Den mekaniske girkassen har en enkel struktur, god stivhet og lav pris, og er egnet for første kontakt med fleksografiske kunder. Den elektroniske aksel girløse drivenheten må brukes sammen med en sylinderplate sylinder. Strukturen er kompleks og vedlikeholds- og brukskostnadene er høye. Men med populariteten til produksjonsteknologi, vil den elektroniske aksel girløse overføringen være en bransjestrending, som til slutt vil erstatte mekanisk overføring.
Åtte kontrollseksjon
Det finnes tre typer styringssystemer for satellittbøypresser: et hurtigreguleringssystem basert på manuell justering, et elektronisk informasjonssystem basert på automatisk justering og et digitalt styringssystem basert på helautomatisk justering. Det digitale styringssystemet driver skriveren med 7 steppermotorer, styrer og overvåker utskriftsområdet med PC / PLC-teknologi, oppnår automatisk registrering i aksial og perifer retning, og roterer aniloxrullen ved lav hastighet under nedleggelse og passerer gjennom modem for hele Pressen gir feilsøking.
Det manuelle justeringsbaserte hurtigstyringssystemet er enkelt å betjene, og trening og vedlikehold av operatøren er enkel, og inntaksgrensen er lav. Det automatiske justeringsstyringssystemet er kraftig, kompleks i struktur, multifunksjonell, høyt automatisert og brukervennlig, og krever høyteknologisk ingeniør- og teknisk personell til å vedlikeholde og bruke.