Analyse: Påvirkningen av offsettrykkstrykk på utskriftskvalitet
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
I offsettrykksprosessen er hver tilstøtende to ruller av de tre ruller i kontakt med hverandre for overføring. I utskriftsprosessen av trykkplate, gummi og preging, for å oppnå den normale mengden blekk på utskriftspapiret, gjengis det kontinuerlig justerte bildet, tegnene og linjene i den grafiske delen, og halvtonepunktene gjengis. I tillegg til kontakten til de to rullene må disse utskrifter og mønstre i tillegg underkastes det nødvendige trykkrykket. Trykketrykket er lett og tungt, og graden av beherskelse er nøyaktig. Det vil direkte bestemme overførings- og utskriftspunktene. Graden av fordeler og ulemper ved reproduksjonen.
Offsettrykk-funksjonen er en unik utskriftsmetode med indirekte elastomer. Boktryksutskriften er utskriftsmetoden der utskriftsplaten er direkte i kontakt med papiret. Den grafiske konvertering av offsettrykk er den elektrokjemiske filmen av det omvendte bildet og svovelsyrepapiret som utføres av laserskriveren. Etter påføring viser plateversjonen av utskriftsmaskinen et positivt bilde. Det positive bildet på trykkplaten er akkurat som overføringen til det indirekte elastiske teppet. Blekklaget av teppeflasken v er presset. Overføringen til papiret under handlingen av trykksylinderen er positiv. Derfor genereres trykket mellom de tre rullene i gapet mellom valsene, slik at de deformeres av tykkelsen større enn gapet, som er kilden til offsetrykket, det vil si kompresjonsdeformasjonsverdien av teppeflasken liner. En kraft som trengs.
Hva slags trykk er det ideelle trykket? Trykket skal baseres på premisset at det trykte produktet har en sterk prikk, et klart bilde, en lys farge og en lys nyanse, og jo mindre jo bedre jo bedre.
Hvis utskriftstrykket er for stort eller for lite, vil kvaliteten på det trykte produktet bli redusert. Og hvis trykketrykket er for stort, vil de flere sykdommene bli forårsaket.
Når trykketrykket er for høyt, vil det føre til:
1. Grafikklinjene er forvrengt og utskriften forstørret.
2. Blekket er delvis "overfylt", noe som resulterer i ukoordinert fargetoner.
3. Papiret er trukket.
4. De største trykkbærende delene og overføringsdelene av trykkpressen er sterkt deformert, noe som påvirker deltidens levetid.
5. Accelerated plate wear i forhold til normalt trykk og friksjonsforhold.
6. Prinsens prikker er enkle å utvide; Utskriftene er uklare, og holdbarheten til teppet påvirkes.
7. Trykketrykket er høyt, noe som vil redusere utskriftsplatenes trykkfasthet.
8. På grunn av økningen i maskinbelastning, vil strømforbruket være mye høyere.
Når trykketrykket er for lite, vises det:
1. Overføringen av trykt grafikk er ikke fullført.
2. Utsalgssteder er ikke ekte og fargen er grå.
3. Gjør de opprinnelige feilene og problemene med utskriftsplater, foringer, papirer og trykkpresser tydeligere.
Størrelsen på trykkrykket kan justeres, og justeringsinnretningen er
1. Rulle senteravstand justeringsmetode: Ved å justere midtavstanden mellom de to valsene for å øke eller redusere trykkrykket, er dette den vanligste og viktigste justeringsmetoden.
2. Justering av fortykkelsestykkelse: Øk eller reduser trykkrykket ved å øke eller redusere tykkelsen på trommelen. Dette er en metode som bare kan brukes hvis det er absolutt nødvendig.
Det skal bemerkes at det er lett å øke eller redusere tykkelsen på teppeflatenes teppe, noe som ofte fører til at trommets diameter endres, noe som medfører at omkretshastigheten blir forskjellig. Resultatet vil uunngåelig føre til deformering av prikken og unøyaktigheten av overtrykket, noe som kan resultere i "blekk". Fenomenet "barer". Det er to hovedveier for å justere trykket mellom valsene: Justering av senteravstanden mellom valsene, fortykkelse og tynning av utskriftspapiret og bakpapiret under teppet. Når det gjelder Kinas nåværende situasjon, er de fleste skrivere og operatører villig til å bruke sistnevnte til å oppfylle kravene til trykkraft.
Utskriftstrykkvurdering
1 uttrykkes i kg / cm2. (ofte kalt overflatetrykk)
Dens fordel er at den kan gjenspeile fordelingen av kontakttrykk, men det er vanskeligere å mestre og måle i faktisk produksjon.
2 uttrykkes ved linjetrykk, kg / cm.
Enhetslengden uttrykkes av linjetrykket, som er det totale trykket av de to valsene i kontakt med trykket, det vil si at trykket som virker på lageret, er delt med den effektive lengden av trommelen, det vil si det gjennomsnittlige trykket per enhet lengde er oppnådd. Denne metoden har begrensninger og representerer ikke korrekt fordelingsfordelingen over bredden på kontaktsonen, og er vanskelig å måle og faktisk bruke.
3 Trykket på trykket uttrykkes vanligvis av "kompresjonsmengden".
Mengden komprimering er summen av radien til tofasevalsen, pluss forskjellen mellom tykkelsen på puten og den faktiske senteravstanden til de to rullene.
Måten å øke eller redusere trykkrykket ved å endre midtavstanden mellom de to rullene kalles trykkregulering. Faktisk, virkelig kan
Det ideelle grunnlaget for å uttrykke trykket fullt ut, er mengden kompresjonsdeformering av teppeflasken. Det vil si at mengden kompresjonsdeformering av teppe-sylinderforingen er proporsjonal med trykket det mottar.
Det ideelle trykketrykket, det er for øyeblikket ikke noe kvantitativt. Det er ikke et fast konsept, men bør justeres riktig i henhold til ulike objektive utskriftsforhold på grunnlag av gunstig produktkvalitet, og trykket mellom inntrykkssylinderen og teppeflasken er større enn platenes sylinder.
Trykket mellom teppeflaskerne er ca. 0,5-0,10 mm, og det ideelle trykket styres generelt til å være ca. 0,15-0,25 mm i produksjonspraksis. må
Understreke at det ideelle trykketrykket er i tilfelle kompresjonsdeformasjon av en bestemt utskriftsoverflate,