Analyse av blekkbanestrukturen til feltutskriftspressen
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, saddestifter, boktrykking, heftetutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Når en arkfed offsettrykker skriver ut et stort utskriftsområde eller en solid versjon av trykket, ser det ut til at samme utskrift er mørkt og grunt før blekket skrives ut. Dette fenomenet er viktigere enn prosessoperasjonen og feiljusteringen. Påvirkningen av selve oppsettet og strukturen av selve maskinen.
1. Påvirkningen av rullestrukturen er i ferd med å inklekke bleken til trykkplaten. Når blekkvalsen er i den tomme posisjonen til trykkplate-sylinderen, blusser ikke blekkvalsen, og mengden blekk som er akkumulert på blekkvalsen er stor, og deretter ruller rullene fremover hver gang. Blekkvalsen er blekket til Frontposisjonen til utskriftsplaten med den største mengden blekk. Når blekkvalsen kontinuerlig ruller bleken, blir mengden blekk på blekkvalsen gradvis redusert, og mengden blekk i blekkvalsen rulles når den rulles til trykkplaten. Allerede veldig få. Dette er veldig lett å få blekk til å være dypt før og etter.
2. Blekkvalsen som påvirker blekkpatronen, er vanligvis delt inn i to grupper: øvre blekk og blekk mottatt. Ulike modeller og to sett med blekkvalser er arrangert annerledes. Blekkbanen til den jevnt fordelte blekkvalsen er delt på to måter, og de fire blekkvalsene er jevnt blekket. For innretningen av blekkvalsen, hvis justeringen er ukorrekt, kan de sistnevnte to blekkvalsene ikke fylles, inkettes og gjenvinnes. Blekklagets rolle, utskriften er svært utsatt for fenomenet dypt før og etter grunt. Blekket er mer foran blekkvalsen, og de to første blekkrullene står for 90%, og de to siste blekkvalsene er 10%. Slike fordelinger gir vanligvis ikke et dypt og grunt fenomen før blekkfargen til trykket.
3. Prosessmidler og forholdsregler i drift
(1) Blekkvalsen som er for jevn og eldre, bør erstattes i tide for å sikre god blekkoverføringsevne på blekkvalsen og tilstrekkelig blekklagringskapasitet på overflaten av blekkvalsen, slik at forholdet mellom mengden blekk som forbrukes ved å skrive ut til blekklagringsmengden av blekkvalsen er så liten som mulig. Dette forbedrer blekkvalsens evne til å justere mengden blekk selv, noe som gjør blekkfargen konsistent.
(2) Mastere væsken og viskositeten til blekk, fordi væsken og viskositeten til blekket direkte påvirker blekktransporthastigheten og blekklagringskapasiteten til blekkvalsen.
(3) Streng kontroll av fuktigheten på platen for å forhindre overdreven emulgering av blekk og sikre normal overføring og adhesjon av blekk.
(4) For den ensartede fordelingstypen for blekkbaneoppsettet, når du justerer trykket på platevalsen, bør de to første være tyngre, de to sistnevnte skal være lettere, og kontaktbredden mellom hverandre er vanligvis justert til 6 mm, 6 mm, 4 mm fra forsiden til baksiden. 4mm. Trykket mellom blekkvalsen og blekkvalsen skal være lik kontakttrykket på blekkvalsen med overflaten på trykkplaten. Fordi rotasjonen av blekkvalsen skal stole på den bilaterale ekvivalente friksjonskraften, dersom trykkforskjellen mellom de to sidene er for stor, vil rotasjonen av blekkvalsen på overflaten av blekkvalsen eller trykkplaten bli en friksjonsglidning i stedet for en ren friksjonsrotasjon, som påvirker blekk. Den normale overføringen påvirker det ensartede belegget på blekkvalsen på layoutet.
(5) Økning av trykkrykket i den grunne blekkputen kan også gi en viss utbedrende effekt.
Slik reparerer du gummi rulleskader Etter en viss arbeidstid på J2205 offsettrykksmaskinen fra fabrikken, har den første fargegruppen en sprekk på kanten av den nedre blekkrullen på gummien. I begynnelsen ble det ansett at det ikke var noe alvorlig problem, men tiden var ikke lang, blekket trengte inn i sprekket, og sprekket av gummi begynte å ekspandere og falt av overføringsvalsen en etter en. Så stopp straks maskinen, fjern gummirullen og tørk blekk på gummivalsen med bensin, bruk deretter en kniv for å kutte blekk som trer inn i sprekket litt utover, og bruk deretter 502 hurtig lim langs kanten. Påfør en sirkel, bruk den igjen om noen minutter, vent i ca. 20 minutter for å tørke, glatt den omkringliggende delen med fint sandpapir, og sett på nytt på nytt. Det viser seg at denne metoden fungerer veldig bra. I tillegg, på grunn av feil operasjon, har noen av de tunge gummitulldelene blitt avskallet av et lite stykke gummi på grunn av skade. I dette tilfellet tørk det rent og skrape det av med et blad, bruk deretter 302 modifisert akrylat lim. Spred jevnt på toppen, og bruk deretter det fine sandpapiret til å nivåere det når det brukes.