Analyse av årsakene til det dårlige fenomenet flexo-utskrift
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Utskriftsplaten er ikke motstandsdyktig mot utskrift og hevelse, noe som gjør utskriften uskarpt og grovt
(1) Utilstrekkelig eksponering og herding under fotofølsomme harpiksplater gjøres så kort etter utskrift, at filmen er oppsvulmet under trykk og blekkinfiltrering, og bare gjenplater blir løst.
(2) Blekket inneholder flere benzenløsningsmidler, noe som gjør at platen svulmer og bare erstatter den med god blekk.
(3) Det blandede løsningsmidlet tilsatt under trykkprosessen inneholder en viss mengde benzen, selv om mengden er liten, vil lengden av tiden gjøre platen
Hevelse bør noteres.
Imprinting bleking og dårlig glans
(1) Blekkets fordampnings- og tørkeegenskaper er ubalansert, spesielt når for mye etanol blir tilsatt under utskriftsprosessen, og volatiliseringen er for rask og ubalansert, slik at syntetisk harpiks konjunktiva ikke er glatt, glansen er dårlig, og den hvite er tung. Hvis isopropylalkohol og n-propanol blir tilsatt, kan situasjonen bli bedre. Blekkfabrikken har en tilførsel av hurtigtørkende og langsomt tørrende fortynningsmidler, som inneholder syntetiske harpikser og et egnet løsningsmiddel. Om vinteren kan den tynnere akselerere, og om sommeren blir tynneren langsomt tilsatt, slik at de dårlige glans- og blekningsfeilene ikke oppstår.
(2) Hvis vannholdig etanol legges til blekk, selv om mengden ikke er stor, vil fuktighet bli etterlatt på grunn av fordampning av etanol, noe som resulterer i dårlig harpiks konjunktiva, noe som medfører tap av lys og bleking, og bør unngås . Isopropylalkohol inneholder noen ganger mer vann og bør noteres.
(3) Flexografisk blekk er hovedsakelig basert på alkoholoppløsningsmiddel, som er lett å absorbere fuktighet. Fuktigheten i verkstedet er for høy, og blekkfilmen til det trykte produktet er også tapt og blekket. Skal redusere fuktigheten i verkstedet for å løse.
Imprintpulver er lett å slette
Ved utskrift i lang tid tilsettes for mye oppløsningsmiddel til blekk, slik at innholdet av den syntetiske harpiks er relativt redusert til en viss grad, og filmen av blekklaget er dårlig, slik at den blir pulverisert. Tilsett noe syntetisk harpiks ved tilsetning av løsemiddel eller bruk blekk
Fabrikken leverer hurtig-tørking eller langsomt tynnere for å unngå pulverisering.
Trykt tapphull
(1) Fuktigheten mellom blekket og overflaten av substratet er for dårlig, slik at det trykte blekklaget delvis krymper for å forårsake pinhull. Tilsetning av glykoleter og andre stoffer til blekk kan øke fuktighets- og utjevningsegenskapene og forbedre pinhole fenomenet.
(2) Plastfilmens overflate er farget med paraffin, smøremiddel, etc., slik at den trykte bleken ikke kan fuktes, og det påtrykte blekklaget genererer pinhull. Overflaten må rengjøres eller oksyderes, korona og flambehandlet for å forbedre pinhullene.
Utskriftsmønsteret er ikke klart
(1) Det trykte mønsteret er ikke klart, prikkene er forbundet eller kantene er fluffet. I de fleste tilfeller er blekket for tørt og har et tørt fenomen på platen; eller blekkets viskositet er for stor, og mengden blekk absorbert på platen er for stor, slik at blottemønsteret prikker koblet til eller hevet ved kantene. Langsomt tørkefortynningsmidler bør tilsettes for å redusere tørrhet og viskositet.
(2) Tykkelsen av blekklaget ved kanten av det trykte mønsteret. I de fleste tilfeller tørkes bleken for fort, og viskositeten øker når den kjører på utskriftsmaskinen i lang tid, slik at blekklaget på kanten av Det trykte mønsteret er tykkere, og det kan tilsettes sakte-tørrende fortynningsmiddel for å løse problemet.
Utskrifter holder seg til hverandre
(1) Verkstedet har høy temperatur, høy luftfuktighet, hurtig utskriftshastighet, og blekk er ikke tørr og kald gjennom etter rulling etter utskrift for å holde seg til baksiden av utskriften. Det må tas hensyn til å forbedre de ovennevnte utskriftsbetingelsene.
(2) En av årsakene til adhesjonen av den trykte posen etter stabling er at langsomtørking og restmengden av løsningsmiddel, så som butanol, tilsettes under trykkprosessen. Skal legges så lite eller så lite som mulig. En annen grunn er at et stoff som har en oksiderende egenskap blandes i blekket for å få blekk til å bli oksidert og bli klebrig i en lang lagringsperiode. Inkorporering av slike stoffer bør absolutt unngås.
(3) Lagringsforholdene til de trykte produktene er ikke gode. For eksempel, hvis lagertemperaturen er for høy, er fuktigheten for høy, og trykket er for mye press, det vil føre til vedheft. Ovennevnte lagringsforhold bør forbedres.