Analyse av flere forhold knyttet til kvaliteten på trykte produkter
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, trykking av boks, emballasje, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Glassprosessen er en støttende produksjonsprosess for emballasje og dekorasjonstrykk, varemerketiketter, produktannonser, invitasjoner og bokomslag, etc., gjennom glass, kan det øke den trykte overflatens glans og kunstneriske effekt, beautify funksjonen og funksjonen av Trykket, og gjør overflaten til produktet. Fargen er mer levende og blendende, noe som gir folk en vakker visuell effekt, slik at produktverdien dobler. Glass er også en viktig metode for å forbedre utseendet, ytelsen og beskyttelsen av tryksaker, og er også en effektiv måte å forbedre kvaliteten og kvaliteten på tryksaker på. Det er av stor betydning å forbedre kvaliteten på fargeutskriftsprodukter ved å forstå visse forhold knyttet til kvaliteten på trykte produkter, og å ta tilsvarende tekniske tiltak for å kontrollere dem effektivt.
For det første forholdet mellom papirkvalitet og utskriftskvalitet
Prosesspraksis viser at kvaliteten på glassene til det trykte produktet er direkte relatert til utførelsen av papiret. Papiret med god overflatejevnhet er svak i absorpsjon, og oljelaget vil flyte på overflaten etter lakkens belegg (maling). Danner et filmlag med høy lysstyrke. Papiret med dårlig jevnhet, på grunn av den tøffe overflaten, vil raskt bli absorbert av den tøffe fiberen etter at den er lagt på papiroverflaten, og papiroverflaten vil ikke danne et sterkt belegg, og glanseffekten vil være dårlig. Derfor er jo høyere glattheten av papiret, desto bedre er dets glassvirkning. I selve produksjonsprosessen, hvis glattheten på papiroverflaten er dårlig, for å forbedre vindusvirkningen av det trykte produktet, kan et lag med kaseinbasemateriale påføres på papiroverflaten før glasset. Rollen av bunnen er å gjøre lakklaget av det trykte produktet flyte på papiroverflaten for å danne et film med høy lysstyrke. Det kan sees at absorpsjonen av papiroverflaten påvirker glattegenskapen til glassmaling fra starten av belegget til tørketiden, hvilket skyldes at papiroverflaten absorberer løsningsmidlet i glassmaling, slik at glassmaling er i en tidsperiode. Når viskositeten økes, økes den indre motstanden til belegget som strekker seg på papiroverflaten, slik at utjevningsegenskapen er dårlig, det vil si at belegget ikke er glatt når det er belagt, og at et kontinuerlig og jevnt filmlag ikke kan dannes , noe som resulterer i dårlig glans på papiroverflaten. Dette er en uunngåelig ytelse av papirets absorpsjon er for bra. Derfor, i selve produksjonsprosessen, bør glassprosessen og glassbelegget justeres tilsvarende i henhold til de faktiske produksjonsbetingelser og absorpsjon og glatthet av papiroverflaten. Hvis papiroverflaten til det trykte produktet er for sterk, bør viskositeten til glassbelegget økes hensiktsmessig, det vil si at mengden av fortynningsmiddelet skal reduseres hensiktsmessig. Prosesspraksis viser at kvaliteten og egenskapene til papir og papp direkte påvirker kvaliteten på glassprodukter. På grunn av den glatte overflaten av det belagte papiret vil glanseffekten bli betydelig forbedret etter glasset. Overflaten av hvitt papir eller hvit papp er tilsvarende dårlig, og lysstyrken til det trykte produktet etter glass er ikke signifikant nok. Dette skyldes at glassoljen lett absorberes av pappfiberen og ikke flyter på papiroverflaten. For å gjøre opp for papirets enkle oljeabsorpsjon og mangel på lysstyrke på det trykte produktet, kan mengden av malingen økes på riktig måte, og lakk av de to siste passene kan vedtas for å øke lysstyrken til det trykte produktet .
For det andre, forholdet mellom produksjonstemperatur og utskriftskvalitet
Produksjonsprosessen viser at temperaturen også har et visst forhold til glassets kvalitet. Fordi temperaturen vil påvirke lakkens konsentrasjon og fluiditet. Vanligvis styres temperaturen på glasset av det trykte produktet ved ca. 20 ° C, og en relativt god effekt kan oppnås. Men hvis temperaturen er lav om vinteren, er glassoljen mer sannsynlig å størkne og tykkere på grunn av lavere temperatur, og fluiditeten av glassoljen er dårlig. Oljeprøven på overflaten av det trykte produktet etter glass er lett ujevnt. Kvaliteten på produktbelegget er også dårlig. For å overvinne problemene som skyldes miljøendringer, bør glassoljen fortrinnsvis plasseres i et relativt stabilt temperaturrom. Glassoljen bør vanligvis plasseres i et rom ved romtemperatur på 20-25 ° C for å opprettholde en relativt stabil fluiditet av glassoljen.
For det tredje, forholdet mellom trykkfarger og utskriftskvalitet
Egenskapene til trykkfarger er også en viktig faktor som påvirker kvaliteten på glassene. Affiniteten til trykkblekklaget og partikkelstørrelsen på bleken vil direkte påvirke beleggetes beleggkvalitet og utjevningsegenskaper. Hvis blekklaget på utskriften ikke kan forenes med glassbelegget, er det vanskelig for glassoljen å danne en jevn, jevn film på papiroverflaten under glasset. Hvis partiklene i trykkfargen er store og dispersjonen av pigmentet er liten, er nivelleringsegenskapen til lakk på papiroverflaten dårlig, noe som gjør det vanskelig å danne et høykvalitets kontinuerlig filmlag. Når trykkblekklaget er dårlig tørket, er glassbelegget også vanskelig å oppnå en god glanseffekt, og til og med et problem med kjedekvalitetsfeil som blister og bobler oppnås lett. I tillegg må trykkfargen ha løsningsmiddelresistens og varmebestandighet, ellers vil det trykte bildet være misfarget eller krøllet. Derfor bør trykkfargen til glassprodukter være motstandsdyktig mot alkoholer, esterløsningsmidler og syre og alkali-resistente. Samtidig bør det ha karakteristika av langsiktig ikke-misfarging og god glans, og har sterk vedheftstrykkseffekt på papir. For å forhindre lakk av det trykte produktet etter glass, påvirkes kvaliteten på produktet.
For det fjerde, forholdet mellom krystallisering av trykte blekklag og kvaliteten på trykte produkter
Når den trykte basen blekk har et stort belegg område, er utskriften halvfabrikat plassert for lenge, og overflødig blekk legges til bakken blekk, blekklaget krystalliseres på overflaten av papiret, slik at glassene er utført. Når belegget ikke er lett å holde seg til blekklaget, er det lett å forårsake fading og ujevnhet i oljelaget. Hvis dette er tilfelle, må du bare legge til 5% melkesyre i lakken og bland godt før du legger på glass. Ved å vedta den modifiserte lakk kan den forglassede krystallfilmen på overflaten av det trykte produktet ødelegges, og derved oppnå kravet om jevnt adsorbering av lakk og danner en lys film på blekklaget.
For det femte, forholdet mellom egenskapene til glassbelegg og kvaliteten på trykte produkter
Viskositeten til glassbelegget har stor innflytelse på beleggets utjevning og fuktighet. Når overflateglans og absorpsjon av utskriften er forskjellig, bør viskositeten til belegget som brukes, være forskjellig for å oppnå bedre resultater. . Dette krever at når man bestemmer viskositeten av glassbelegget, bør den vurderes fullt ut i henhold til materialets egenskaper, for bedre å sikre kvaliteten på glassene. Siden absorpsjonshastigheten til glassbelegget av papir og papp med samme absorpsjonsevne er omvendt proporsjonal med beleggets viskositet, jo mindre viskositetsverdien av belegget, jo sterkere absorberingen. Derfor kan glansen av papir, kartong og lakk med høy glans være passende lavere. Overflatespenningen på glassbelegget er også en viktig faktor som påvirker beleggets kvalitet. Glassbelegget med lav overflatespenning kan lett og godt våt og klebe seg til overflaten av det trykte produktet, det vil si overflatespenningen fremmer glassbelegget. Overflaten er redusert, slik at den kan nivåes i et jevnt og jevnt kontinuerlig belegg. Glassbelegget med stor overflatespenning har visse begrensninger på fuktingen av overflaten av det trykte produktet. Når overflatespenningsverdien til glassbelegget er større enn overflatespenningsverdien av blekklaget på overflaten av trykkproduktet, blir glassbelegget etter belegning påført. Laget er utsatt for noe krymping og til og med blærer. I tillegg har volatiliseringshastigheten av løsningsmidlet i glassbelegget også stor innvirkning på glassbeleggetes kvalitet. Når løsningsmidlet forflyttes for raskt, endres viskositeten til glassbelegget overfor i løpet av en viss tidsperiode, og nivåeringsegenskapen derav endres brat, noe som gjør det vanskelig å oppnå nivåering i tid, og et kontinuerlig og jevnt beleggingslag kan ikke dannes. Det er lett å produsere striper, blister og kan også forårsake fuktkondensasjon, noe som forårsaker sprekker og bleking av belegget etter tørking.
Seks. Forholdet mellom maskinens kvalitet og kvaliteten på det trykte produktet
Presisjons- og driftsprosessen til glassmaskinen har også et godt forhold til glasset på det trykte produktet. Når belegningsrullen, belegningsmengden av kontrollrullen og trykkrullen til maskinen har bøyningsdeformasjon, en forskjell i sirkelens senter og et slitasjehull i akselhodet eller lagerbjelkens del av rullen, glassene belegg er ustabil og ujevn situasjon. I tillegg, hvis glans på papiroverflaten ikke er god og absorpsjonsgraden er høy, når maskinens glassfrekvens er for rask, vil lysstyrken til det trykte produktet sannsynligvis ikke være tilstrekkelig. For å sikre glasskvaliteten på de trykte produktene, bør vi være oppmerksom på smøring og vedlikehold av maskinen, og redusere slitasje og løshet av rulleakselen. Hvis de tilhørende komponentene i maskinbelegningsanordningen allerede har feil som slitasje og deformasjon, må det tas tiltak for å reparere og rette dem i tide. I tillegg bør det under glassprosessen bemerkes at glassets hastighet er rimelig kontrollert i henhold til egenskapene til overflaten av det trykte produktet for å sikre kvaliteten på glassbelegget.