Analyse av ny utvikling av flexo- og gravure-utskriftsteknologi
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Flexo, gravure, offset og skjerm utskrift er fire vanlige utskriftsmetoder for emballasje og utskrift. Flexo og gravure er mer karakteristiske ved utskrift av fleksible emballasjematerialer, brettkartonger, papirposer, gavepapir og annet trykkmateriale. Fra perspektivet av utviklingen av moderne flexo og gravure er det mange likheter eller likheter i strukturen og teknologien til utstyr, bortsett fra de store forskjellene i platefremstilling. For å sammenligne og forstå likhetene og forskjellene mellom de to utskriftsmetodene når det gjelder utstyrsstruktur og ny teknologi, vil utviklingen og anvendelsen av fleksografisk og gravure utstyrsteknologi de senere årene bli kort diskutert.
For det første, bruk av automatisk trekkraft og spenningsjusteringsanordning for å oppnå non-stop roll bytte / vikling
Den nye Flexo Press og gravure pressen vedtar automatisk papirmating mekanisme og gass-elektrisk spenning måle og justere innretning for å sikre konstant spenning og realisere non-stop roll endring / vikling. For å sikre at kanten av utskriftsmaterialet kommer inn i utskriftsdelen, er det alltid riktig, for ugjennomsiktige materialer som papir, brukes også en korrigeringsanordning som består av et fotoelektrisk skannehode eller en ultralydsensor. Temperatur- og fuktighetskondisjonering kreves noen ganger når du skriver ut papir eller papirstopp. Ved utskrift av plastfilm eller aluminiumsfolie er også en koronabehandlingsanordning tilveiebrakt for å forbedre filmoverflatens blekkmodtagende evne.
For det andre, bruk av uavhengig / direkte kjøreteknologi for å oppnå en kontinuerlig og valgfri utskriftslengde.
Uavhengig kjøreteknologi har vært brukt i mange år på gravyrpresser, men er begrenset til enheter som trekkraft, belegg, laminering og kryssskjæring. Det har nå utviklet seg til en komplett gravyrpress som ikke krever mekanisk overføring. I hver utskriftsenhet brukes en motordrift. Platesylinderen dirigeres direkte av motoren for å oppnå langsgående registrering under prægeprosessen, og en trinnmotor beveges for å styre sidregistreringen. Den største fordelen med den uavhengige stasjonen er å redusere mekaniske deler (ingen mekanisk drivaksel og register kompensasjonsvalsemekanisme, etc.), og lengden på båndet forkortes, noe som er gunstig for å forbedre utskriftskvaliteten og utskriftshastigheten .
Platesylinderen i den gammeldags flexo-pressen driver platenes sylinder gjennom girene til trykksylinderen for å danne en synkron rotasjon, og den gjentatte omkretsen av trykket er den samme som girkassen. I hver utskriftsenhet av den nye flexotrykkmaskinen, er platensylinderen drevet direkte av en motor, som løser problemet at gjentatt lengde på utskriftsproduktet er begrenset av girkassen. Den digitale stasjonsteknologien dirigerer platensylinderen direkte. Når du endrer utskriftsproduktene i forskjellige omkranser, er det ikke nødvendig å bytte gir, og kontinuerlig og valgfri utskriftslengde kan realiseres. Takket være den digitale kontrollen trenger du ikke gjentatte skiftende justeringer, noe som eliminerer behovet for å endre hastigheten og justere giret, og dermed forbedre effektiviteten.
Med kombinasjonen av direkte styringsteknologi og CI-design, samt endring i utskriftslengde og reduksjon i maskinens oppstartstid, har situasjonen der flexo-utskrift har vært vanskelig å skrive ut på store og varierte websider, endret seg.
For det tredje, bruk av hylseplaten sylinderstruktur for å oppnå "quick change plate."
Platen sylindrene i de gamle flexo pressene og gravure presser i utgangspunktet en monolitisk struktur, mens de nye flexo presser og gravure presser meste anse en hylse type plate sylinder struktur. På grunn av den lave prisen på trommelkonstruksjonen på mansjettypen, er lasting og lossing enkel. Høy fleksibilitet, lang levetid, praktisk lagring, høy systemnøyaktighet, kortere forberedelsestid, raskere utskifting av utskrifter og "rask forandring" -funksjon. Det er mye brukt i flexo og gravure og vil gradvis erstatte tradisjonelle ruller. Den største fordelen med hylseplaten er at den kan gjenbrukes. Platen utskrifts lengden kan endres ved å bruke ermer med forskjellige veggtykkelser.
For det fjerde, bruk av lukket sugegassystem for å redusere miljøforurensning, bidrar til rask utskifting av sugger
Den omvendte blekkskraperstrukturen er vedtatt i det kvantitative blekkforsyningssystemet, som er egnet for høyhastighetsoperasjon, reduserer løsningsmiddelfordampning og miljøforurensningsproblemer i løsningsmiddelblekket, og løser skumproblemet som følger med bruken av vannbasert blekk .
Satellittbøytrykkemaskinen vedtar et helt lukket dobbeltskraper-blekksystem. Blekket sprøytes på overflaten av aniloxrullen gjennom blekkporten og lagres i blekkkammeret. Blekket skrapes av den bakre skraperen og den positive skraperen virker som en tetning. På grunn av sin gode forsegling har den store fordeler for helse og miljø. I et helt lukket system er skraperen, pakningen, pakningen og trykkplaten montert på en hul konsoll og mekanisk (eller pneumatisk eller hydraulisk) presset mot den keramiske aniloxrullen og påført med et visst trykk. Blekkmatrøret og returrøret er henholdsvis koblet til blekkpumpen og blekkpatronbeholderen. Det lukkede legebladsystemet sikrer optimal blekkvolum for aniloxrullen og platen. Bruken av lasergravering og lukket skraper for høy-line keramiske anilox-ruller sikrer optimal blekkvolum for aniloxruller og -plater. Blekkoverføringsytelsen til det korte blekkbanesystemet er forbedret, og stabiliteten til den trykte produktkvaliteten er forbedret.
Fem, plate sylinder automatisk rengjøringsenhet
Ved utskriftstiden kan automatisk rengjøring av platensylinderen på maskinen redusere mengden manuell rengjøring og forbedre driftsmiljøet betydelig. Heliostar 2000-enhetens gravurepress er utstyrt med et raskt bytte- og rengjøringssystem (Ecoplus) som betydelig reduserer pressetidspunktet. TURBOLEAN blekkforsyning og rengjøringssystem leverer automatisk blekk til utskriftskomponentene i rekkefølge og renser aniloxrullen, kammertørkeranlegget, blekkpumpen og blekkrøret.
Seks, rask utskifting, posisjoneringssystem
På transmisjonssiden av gravurepressen eller flexo pressen er det en vognstyringsbjelke, og styrestangen løftes og senkes av sylinderen, som nøyaktig kan styre vognens bevegelse og øke hastigheten på installasjonen og demontering av vognen . PORTACIFT robotic roll change system brukes til å automatisk skifte plate sylinder og anilox rulle; Det tar bare ett minutt å erstatte et kast. Gjennom det intelligente transmisjonssystemet og posisjoneringssystemet sikres nøyaktig bevegelse og lateral registrering av platensylinderen og aniloxrullen i hver fargegruppe.
Syv, kombinert enhet struktur, en rekke behandlinger etter utskrift.
RCS330 smalbredd flexo trykk med full digital drev teknologi, full datamaskin kontroll, flexo / skjerm utskrift / offset / preg og andre utskrifts utvekslingsenheter. Arsoma EM serien enhetstype flexo utskrift maskin vedtar valgfri modulær enhet og åpen grensesnitt struktur. Den kan fleksibelt velge dørskjæring, varm stempling, merking, glassering, laminering, preging, kontroll, etc. Etterbehandlingsenhet.
FG500-serien flexo-utskrift maskin kan konfigureres som gravure og flexo kombinasjon trykkpress i henhold til brukernes behov.
B250 enhetstype 6-farges smalbredd-flexo-trykkmaskin, i henhold til brukerens behandlingsbehov, kan velge den tilhørende konfigurasjonen, fullføre holografisk anti-falskmaling, UV-glass, varmt stempling, støpemønster, magnetstrimmel, dyseskjærer, papirbåndstansing , slitting Online etterbehandlingsfunksjoner som stabling.
En ny type papirtykkelse, wirebinding, stanseskjæringslinje, dedikert til utskrift av sigarettpakker og annet tykt papir. Tachys-serien av satellittbøypresser er tilgjengelig i en rekke konfigurasjoner og kan brukes til glass, kald / varmt belegg, laminering, etc. i en line-up flexografisk trykkenhet.
Det kan sees at one-stop-produksjonen blir stadig viktigere, og en enkelt produksjonsenhet utvikler seg mot en integrert produksjonslinje.
Åtte, anvendelsen av datastyringsteknologi, intelligent driftstyring.
Ved hjelp av avansert datateknologi og styringssystem kan det realisere overvåkingssystemet fra enkeltkontroll til sentralisert kontroll, fra frittstående kontroll til hele produksjonslinjen, og sørge for at utstyret ikke genererer avfall ved registrering av utstyret under avstandsstatus.
Ved hjelp av et modulært automatisk operativsystem kan du forhåndsveke menyer, sentralstyre avvikings- / viklingsenheten, utskriftsenheten, tørkeenheten og valgfri "utskrift" -modul for å vise hele utskriftsprosessen på skjermen. Ved hjelp av CAN-kommunikasjonsteknologi er funksjonelle moduler koblet til et nettverk for å utveksle informasjon. Hjelp kunder med et eksternt modem med et modem.
ASTRAFLEX CCI satellitt 8-farges emballasje flexo trykk, gjennom det elektroniske synkroniseringsjusteringssystemet for å oppnå koordinering mellom utskriftsstasjonen og aniloxrullen. Trekkinnretningen kan settes i forhold og kan fungere i henhold til den faktiske spenningen.
B250 enhetstype 6-farges smalbredd-flexo-utskrift med synkron inspeksjonsenhet av utskriftskvalitet og datamaskinstyrt automatisk registreringssystem. Ulike funksjoner som parameterlagring, innstilling av prøvetaking innhold, mønster segmentering og fokusering. Registreringssystemet og hovedkontrollkabinettet er koblet til et nettverk for å kontrollere driften av hele produksjonssystemet.
Med etableringen av den digitale tidsalderen er Tachys-serien av elektronisk drevne trykk enheter og variabel lengde, av høy kvalitet satellittbøypresser innført.
Nine, bruk relevant avansert teknologi for å forbedre kvaliteten på trykte produkter
De nye flexo- og gravurepressene bruker svært effektive servostegmotorer som automatisk overvåker hastigheten for å sikre svært nøyaktige innstillinger for trykktrykk, utskriftslengde, plate og substrattykkelse. Avviklings / viklingsenheten kan styres nøyaktig av en likestrømsmotor.
Bruken av tynnplate teknologi, datamaskin-til-plate-teknologi, UV-blekk og høytråds keramiske anilox-ruller, kan forbedre kvaliteten og nivået på flexo-utskrifter.