Analyse av faktorer som påvirker utvidelsen av bølgepapp Flexo
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Selv om bruken av flexo i korrugerte bokser startet sent i Kina, er det mange fordeler ved fleksografisk utskrift, inkludert reduksjon av prisen på flexografiske plater, hurtig platehastighet, hurtig tørking av blekk, god utskriftslengde og skade til bølgepapp. I tillegg til ingen miljøforurensning, etc., er utviklingen svært rask, og bruken i kartongproduksjon er nå ganske vanlig. For tiden har bølgepappene endret seg fra enkel transportemballasje til salgsemballasje, og kundenes krav til utskrift øker gradvis. For å øke mengden forbruk, for å spare kostnader, er kravene til bølgepappsutskrift på graden av designreduksjon naturlig høyere og høyere. Dette krever korrugerte boksutskrift, ikke bare for enkel tekstutskrift, men også for komplisert punktgradering og stort format. Feltutskrift.
I produksjon har fleksografisk utskrift ikke mye problem med bruken av tekst- og fargeblokker, men i punktutskrift blir det ofte plaget av punktutvidelse. Den spesifikke ytelsen er: bølgetrykk er åpenbar. Hovedårsaken til dette er at flexografisk tallerken har en begrenset hardhet (34,0 grader), som skyldes utvidelsen av prikkene under kompresjon. Dette bestemmes også av de iboende egenskapene til den fleksografiske platen, fordi den fleksografiske platen er myk, og deformasjon under et bestemt trykk er dets karakteristikk. Ved utskrift er den trykte overflaten av bølgepapet ikke flatt, og deformasjonen av flexografisk plate muliggjør utskriftsplaten og utskriften. Ansiktet er i full kontakt for å oppnå overføring av blekk fra platen til bølgepapp. I faktisk produksjon er det umulig å eliminere ekspansjonen av prikken, og det er bare mulig å styre prikkutvidelsen ved å redusere deformasjonen.
For å kontrollere utvidelsen av utsalgssteder vil det innebære følgende aspekter av produksjon av bølgepapp.
Papir (ansiktspapir)
■ Papirabsorpsjon
Bølgepappene er i utgangspunktet trykt med vannbaserte blekk. Blekket kombineres med papiret ved penetrering og fordamping. Hvis vannabsorpsjonen av papiret ikke er bra, er det vanskelig å binde bleken med papiret.
■ Papirfuktighet
Generelt er effekten av papirfuktighet på utskrift ikke åpenbar. Men når papirfuktigheten er for høy, er blekkets tørketid forlenget, og spredningen av prikkene forårsaker at den visuelle effekten er uklar. Flerfarget prikkovertrykk har stor fargeavvik.
■ Belagt papir
For tiden er belagt papir mer og mer brukt i korrugerte bokser, og den dårlige vannabsorpsjonen av det belagte papiret kan forårsake problemer med blekkpenetrasjon, langvarig tørketid, og flere blekkpartikler forblir på overflaten av papiret, noe som krever en økning i kombinasjon av blekk og papir. Kjønn, bedre volatilitet, øke hastigheten på tørking av blekk ved blåsing eller oppvarming.
■ gramvekt
Papirvekten har stor innflytelse på graden av punktpredning. For bruk av forskjellige emaljeformer (A, B, C, E) er grammatikkkravene ikke de samme. Generelt er jo høyere gramvekten, jo mindre åpenbar på toppspredningen og dalen. For å oppnå en reduksjon i punktspredningen må vekten av papiret være høyere.
Forskjellen i form av kuppelen er forskjellig for graden av diffusjon av prikkene, og jo høyere formen av korrugeringen, jo større grad av innflytelse. Bølgepapp bør være oppmerksom på å opprettholde bølgepappens høyde når du tegner, limet skal være så lite som mulig, temperaturen på kokeplaten er høy nok, brettet er flatt og det er ingen dugg.
Blekk
Effekten av blekkkvaliteten på utskrift er kritisk, og det er best å bruke lavviskositet, høy farge tetthet blekk for punktutskrift. I dag er det vanligvis brukt et alkalisk oppløselig harpiks system blekk, som har en viss basicitet, og er hovedsakelig avhengig av et ammoniakkbasert flyktig stoff for å oppløse harpiksen i vann. Det må tas hensyn til viskositeten, pH-verdien, tørkehastigheten etc. av blekk. Dotutskriftene krever lav blekkviskositet, hurtigtørking og god blekkoppløselighet. Det er best å bruke høyere klasse blekk når du skriver ut prikker, og bruk spesielle vannbaserte prikkfarger hvis nødvendig. Når du skriver ut på flere farger, kan du oppleve en slik situasjon: På den ene siden er den underliggende bleken ikke tørr nok, og på den annen side, siden vevet har absorbert fuktigheten til den underliggende bleken, vil vannabsorpsjonen er senket, noe som resulterer i blekk på overtrykk. Infiltrering, noe som resulterer i punktspredning. Dette fenomenet krever justering av blekkens pH og tørkehastighet i fargesekvensen for utskriften. I selve produksjonen er bruk av blekk ganske komplisert, og blekkleverandøren kan eventuelt bistås.
Tallerken
■ Valg av film
For fin punktutskrift, må filmfilmer bruke bedre kvalitetsprodukter. For utskrift av høy etterspørsel dot utskrift, er den innenlandske filmfilmen vanskelig å oppnå de forventede resultatene, og bare den utenlandske filmfilmen med høy pris og høy kvalitet kan velges.
■ Valg av tallerkenmateriale
Harpiksplater har forskjellige hardheter, og prikkspredningen skyldes hovedsakelig utvidelsen og deformeringen av prikkene på trykkplaten under trykk. For å redusere prikken, er det en løsning å velge en tallerken med høyere hardhet. Imidlertid er deformasjonen av platen i virkeligheten for liten og bunnen av dalen er delvis utsatt. For å eliminere dette fenomenet, er det nødvendig å øke platen rullen. Trykket, men samtidig øker deformeringen av platen. Derfor må valget av plater nøye vurderes. Det er for tiden en flytende versjon, den største fordelen er at den kan gjøre toppen av platens prikkhårdhet høyere (hardhet kan velges i 36? 2), og basen kan velge mindre hardhet, selskapet der forfatteren har prøvd , Effekten er åpenbar
■ Nettverksvalg
Det er mange typer maskepunkter, og prikken som brukes på platen med en hardhet på rundt 36 grader, er bedre i henhold til forfatterens egen erfaring. Firkantet og diamantformen deformeres åpenbart under bruk, og det er utsatt for prikkspredning eller til og med prikkadhesjon. Fenomenet. Noen ganger tar kundedesigneren ikke hensyn til den faktiske situasjonen for bølgepappen, det kan være en rekke problemer.
■ Kartongdesign
Siden det er få fagfolk i kartongdesign, leveres mange korrugerte kartongutskriftdesigner av kunder, og kundens designutkast er designet av reklamebyrået eller direkte ved offsettrykk. Derfor er kartongleverandøren pålagt å produsere, noe som definitivt ikke kommer til syne. Mindre problem. For eksempel er fargekravene for høye, antall punktlinjer er for høye, høydepunktene er for høye (punktene under 3% kan ikke garanteres og kan gå tapt), og prosessoren for vektor og bitmapforhold er vanskelig å passe til produksjon av bølgepapp. Derfor krever utformingen av kartongen kartongleverandøren å ha en profesjonell designer eller en profesjonell plate maker å fullføre.