Alkoholfri fontenløsning
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Funksjonen til offset-fuktingssystemet er å overføre den vannbaserte løsningen til utskriftsplaten for å avvise ikke-bilde-delen av utskriftsplaten. Isopropanol (IPA) er det mest brukte additivet i fontene løsninger. IPA reduserer fuktoppløsningenes overflatespenning og øker fuktighetsløsningenes viskositet; IPA-forflytning fungerer også som en "kjøling". Den alkoholbaserte fontenløsningen har også fordelen av å gjøre driften av offsettrykksprosessen mer "løs", og kan kompensere for ulike problemer forårsaket av forældet trykkutstyr, dårlig vedlikehold og mangel på dyktighet hos operatøren.
Den opprinnelige årsaken til eliminering av alkoholbaserte fontenløsninger var en alvorlig mangel på IPA-forsyning; dagens hoveddrivere er miljø, helse og sikkerhet. Det skrives ut uten alkohol (nøyaktig, det bør være IPA-fri), blekkjusteringen er enkel, utskriftskvaliteten er god, prikkene er klare, og blekkene sjelden emulgeres. I de tidlige dagene med alkoholfri utskrift var skrivere på jakt etter produkter som hadde IPA egenskaper og kunne erstatte IPA. De kan bli referert til som den første generasjonen av "alkohol substitusjoner." I dag er den andre generasjonen blitt en avansert formel som er velfortjent "usyret". Som anvendt heri kan "alkoholfri" referere til både en usyret (IPA) formulering og en alkohol (IPA) alternativ formulering.
Med hensyn til effekten på viskositeten, overflatespenningen, pH og ledningsevnen av fontenoppløsningen ble et alternativ til alkohol bedt om IPA. Vanlige alkoholholdige substituenter består hovedsakelig av en eller flere kjemikalier av etylenglykol- og glykoleterfamilien og andre tilsetningsstoffer. I utgangspunktet reduserte disse produktene bare mengden av IPA; nå er de i stand til å erstatte IPA helt i fontenen og har bedre operativ ytelse. Unfermenterte produkter er ikke universelle, så skriverne må jobbe tett med leverandørene for å få den beste dempingsløsningen.
Det sies at webutskriftstillatører pleier å bruke en-komponent alkoholfrie produkter, mens arkfed-skrivere foretrekker å bruke komposittfrie alkoholprodukter. Til sammenligning er sammensatte, alkoholfrie produkter mer fleksible. Berørt av "integrert system" tenkemåte, inneholder generelle løsningsløsninger ofte alle stoffene som må legges til. Denne dempingsløsningen anses generelt for å være den mest pålitelige. Det er verdt å merke seg at konsentrasjonen av alkoholsubstitutter i fontenoppløsning er mye lavere enn IPA. Undersøk utførelsen av dempingsløsningen, vanligvis fra følgende punkter:
1. Viskositet
Viskositet er målet for væskestandighet mot strømning. Konsentrasjonen av alkoholsubstituenten i dempningsoppløsningen er mye lavere enn den for IPA, slik at alkoholutbyttet har liten effekt på fuktighetsløsningenes viskositet. På grunn av fuktighetsløsningenes lave viskositet ved hjelp av alkoholutbyttet, i det kontinuerlige fuktighetssystemet for flytende kontakttype, er fuktighetsløsningen på vannreguleringsrullen eller målerullen liten, noe som krever økning av hastigheten på demperullen for å sikre at fuktighetsgivende Tilførselen av plateoppløsningen. En måte å kompensere for viskositetstap er å avkjøle fonteneoppløsningen, men overdreven avkjøling av fontenoppløsningen har også en negativ effekt.
2. Overflatespenning
Hurtig fukting av platen og dannelse av en vannfilm er to nøkkelkrav for offset-fontener, som primært bestemmes av overflatespenningen til fonteneoppløsningen. Den tilsynelatende spenningen av rent vann er 72 dyn / cm. I fuktoppløsningen kan konsentrasjonen av (10-25%) alkohol redusere overflatenes spenning i fuktighetsløsningen til (35 ~ 45) dyn / cm, slik at fuktoppløsningen kan bli raskt i form av kontinuerlig film. Hjelpefilmen på platen ble åpnet. Alkoholfrie fontenløsninger bruker overflateaktive midler og løsningsmidler for å redusere overflatespenningen. På grunn av sin polare molekylære oransje struktur vil det overflateaktive stoffet akkumulere ved grensesnittet. Når pressen går i høy hastighet, endres grensesnittet raskt, og overflateaktivt stoffet må overføres raskt for å kompensere for det nye grensesnittet. Mengden av overflateaktivt middel i fontenoppløsningen er ganske viktig under utskriftsprosessen, og når mengden er for høy, blir bleken emulgert.
Det antas generelt at dempningsløsninger med lav overflatespenning er mer egnet for høyhastighetsutskrift, men det er også rapporter om det motsatte. Dagens alkoholsubstitutter oppnår samme lave overflatespenning som IPA.
3. Skrive ut lysstyrke og glans
Alkohol eroderer blekk og tenner bleken og påvirker fargen. I samme prosess må blekk til trykkpressen opprettholde et tykkere blekklag for å oppnå en akseptabel farge. Når du bruker en erstatning for alkohol, blir ikke blekket fortynnet med riktig konsentrasjon, så mengden blekk som brukes og mengden vann som brukes er liten, og resultatet er at prikkforstørrelsen er liten og prikkene er tydeligere.
4. Adhesion mellom fontene og blekkfilm
Blekket må være i stand til å kle en viss mengde fonteneoppløsning for å danne en emulsjon. Under ideelle forhold blir fountain-løsningen raskt festet til blekk og når likevektsbetingelser. Under balansert driftsforhold diffunderer små dempningsdråper i blekk, og danner en "vann-i-olje" -emulsjon lokalt. Trykket mellom platen og teppet hjelper emulgeringen til å skje. Mengden av fontenoppløsning i emulsjonen kan påvirke blekkets tetthet, tørking, klistr, viskositet og blekkoverføringsegenskaper. Overdreven emulgering ødelegger blekk-og-vaskebalansen, noe som gjør at blekklaget blir tynnere og bildet blir ufullstendig og forårsaker "snø" på utskriften.
5. Konduktans og pH
Ledningsevne er et mål for konduktiviteten til et materiale; pH er mengden av hydrogenjonskonsentrasjon i vann. Det er viktig at konduktans og pH forblir konsistent for fontenen.
Konduktansen av rent vann er nær 0 mikrometer, som er en god strømleder. Konduktansen av vann er proporsjonal med mengden ioner i vannet, så ledningsevne brukes også som et omtrentlig mål for vannkvalitet. Konvensjonen av fontenoppløsningen må måles før pressen brukes. Unormale endringer i konduktans er forårsaket av forurensninger, og under trykkprosessen er økningen i dempningsvågledningsevne normal på grunn av forurensning av blekk og papir. Ifølge GATF måles elektrisiteten hver fjerde time i løpet av utskriftsprosessen, og hver ny sats av fontengeløsning må også måle konduktansen. Ved hydratisering bør konduktivitetsendringen etter fylling av vann være mindre enn 50 mikrometer. Hvis konduktansen endres med 200 mikrometer, må den behandles før bruk.
Ved måling av konduktansen måles pH generelt samtidig. PH-verdien i dempningsoppløsningen bør generelt være 4,4 til 5,0. Hvis pH-verdien er for høy (over 5,5), blir platen skitten; Hvis pH-verdien er for lav (under 3,5), vil platen bli preget, bleken vil bli emulgert i fuktoppløsningen, og blekkvalsen vil bli avklemt. Tørklagets tørketid forlenges. For utskrift av høy kvalitet bør pH-verdien av fuktingsløsningen som brukes, holdes optimal, ellers vil det oppstå en rekke problemer, for eksempel pasta (blekk emulgert i dempningsoppløsning), utskriftsplate (utskrift på platen) delvis uinkret) å vinne (blekk festet til bildet av utskriftsplaten), blekkvalsen deinking (blekkvalsen følger ikke med blekk), eller blekket tørkes ikke trygt på papiret.
For å sikre en stabil pH, er alle dempningsbølger buffet. Når konsentrasjonen av dempningsoppløsningen endres, vil pH-verdien kanskje ikke forandres mye, men konduktiviteten fortsetter å øke. Derfor er konduktansen mer egnet enn pH for å bestemme endringen i faststoffinnhold i løsningen. Vær oppmerksom på små endringer i pH for å unngå mange utskriftsproblemer.
6. Det er to formål å bruke alkoholfrie fontenløsninger for alkoholsubstitutter:
Den ene er å bruke produkter av høy kvalitet til å lage produkter av høy kvalitet, og den andre er å velge og bruke en ikke-beriket fontene løsning som gir gode resultater. Utskrift er en interaktiv prosess, og næringen kan ikke forvente å endre en av koblingene (for eksempel å fjerne alkohol) uten å foreta full justeringer.
Ved bruk av en ny dempingsløsning (eller annet nytt materiale), kan operatøren teste den før den påføres. Utskriftsenheten selv er det beste laboratoriet. Under kontrollerte forhold (dvs. andre forhold forblir stabile bortsett fra testelementene), gir testing på utskriftsenheten den fullstendige informasjonen som trengs for å løse de faktiske problemene med utskriftsprosessen. Ved testing er det best å følge produsentens spesifikasjoner. Innen toleransene til de tekniske spesifikasjonene, starter vanligvis fra den lave enden, og alle de opprinnelige dataene i testprosessen skal lagres.
7. Mekanisk justering
Strukturen, kontrollsystemet, fuktesystemet, konfigurasjonen, etc. av forskjellige trykkpresser er ikke nødvendig, og justeringsmetoden er vanskelig å forene. Bruken av alkoholfrie fontenløsninger krever strengere utstyr enn med IPA-fontengeløsninger, slik at noen av problemene som kan maskeres med IPA-fontengeløsninger, er tydelige. Det anbefales å redusere bruken av alkohol til rundt 8%. Hvis det fortsatt er problemer, betyr det at IPA dekker noen bemerkelsesverdige problemer.
Nøkkelen til å sikre suksess med usyret utskrift er å riktig velge hardheten til vannrullen til vanningsenheten og justere nipen. Ved bruk av alkoholfri utskrift er hardheten til målevalsen litt lavere enn ved bruk av alkoholfontene. Generelt er hardheten til målevalsen (25 til 30) Shore, som blir vanskeligere etter bruk. Ved bruk av alkoholfri sprøyteoppløsning anbefales det å redusere metervalsens hardhet til (8 til 22) Shore, fordi den myke rullen er lett å absorbere vann, og nippen mellom målerullen og kromrullen kan være økt uten å øke trykkrykket. Gjør operatørens justeringsområde mer avslappet. Et annet problem som oppstår ved bruk av standard hardhetsmåleruller er dannelsen av striper (eller rygger av vann) på paviljongen og målerullene, og de resulterende utskriftsstrimmene i uken. Bruken av en myk målerulle øker nipen, og flater ofte vannfilmen på kromrullen. En annen grunn til dannelsen av riflede vannlinjer er forskjellen i fart mellom de to rullene.
Bruken av bakken med alkoholoppløsning krever også justering av gapet mellom viklingsrullen og dempningsrullen. Ved bruk av IPA-fontengeløsning er gapet generelt (8 ~ 10) mm bredt, og når du bruker alkoholfri fontenløsning, blir nipet redusert til (3 ~ 5) mm. I en typisk IPA-væskeanordning er målevalsen og kromvalsen rettet med en separat motor, mens platensylinderen drives av skriveren. Hvis platen blekkrullen begynner å kjøre kromrullen, øker hastigheten på kromrullen og fuktkontrollen går tapt. Når valsens rulle akselererer utover det vanlige, har vannet en tendens til å samle seg i begge ender av valsen og forårsaker spruting; Valsens hastighet er for rask, og motoren til fuktesystemet er feilspent, noe som fører til frakobling og motorfeil.
Justeringen av doseringsrullenes hastighet er også et sentralt problem. For å måle alkoholfrie fontenløsninger er det ofte nødvendig å ha høyere rotasjonshastighet på demperullen, og de høye forholdene vil resultere i indirekte utkast og unøyaktig kontroll.
Maskinrullene til noen presser er utformet som spindler for å fordele dampløsningen jevnt over platene. Noen usyrede dempingsløsninger brukes best med spindel-til-telling-ruller. Hvis midten av tallerkenrullen er for våt og endene er for tørre, er det vanligvis nødvendig å justere målerullen; Hvis det ikke er nok dempingsløsning i midten av platerullen, må målerullen være parallell med kromrullen. Den optimale vinkelen for avviksjusteringen varierer med den anvendte alkoholutbytten og bør bestemmes eksperimentelt. Ved å observere den viskøse linjen som er dannet ved bøyningen av platemunnen, kan det avgjøres om blekkbalansen er god, og skriverens downwell er evaluert for den skitne linjen etter at trykkemaskinen går i en stabil tilstand. Når blekkbalansen er ideell, produseres en fin og jevn, skitten linje på bredden av trykkplaten. Hvis platen er for tørr i en viss del, vil bredden på den skitne linjen øke, og hvis den er for våt, blir den skitne linjen eliminert.
8. Mulige problemer
Bytte til alkoholfri dempingsløsning vil trolig oppleve noen problemer som aldri har vært sett før. Problemene som oppstår kan omfatte:
Metering roller blekk absorpsjon
Alkoholsubstitutter gjør målerullen følsom for blekk. Blekket holdes først på krom-smeltedigelen og sendes deretter til doseringsrullen. Løsningen er å kontakte skriverprodusenten eller bruke en spesielt sammensatt blanding for å etse rullene. Hydrofiliteten til målerullene opprettholdes ved påføring av en tannkjøtt eller belegg. Noen organer mener at følsomheten til målevalsen skyldes forurensning av fontenoppløsningen, da målerullen kan brukes til å ødelegge en tilfredsstillende fontengeløsning så lenge den er farget med 1% tepperensere.
Ridge vannmønster
Som beskrevet ovenfor, når en alkohol-erstatning brukes, dersom hårdheten til målerullen er (25 til 30) Shore, kan det oppstå ryggvannmerke, og dermed påvirkes kvaliteten på utskriften. Løsningen er å bruke en mykere måling. Det er også noen produsenter som tyder på at de lange målerullene på lengre fiber er mer hydrofile. Det er viktig å opprettholde den riktige konsentrasjonen for å bestemme riktig konsentrasjon av dempingsløsningen, spesielt når den opprinnelig ble formulert. De fleste alkoholsubstitutter kommer sakte ut av plateoppløsningen. Siden det ikke er mulig å bestemme konsentrasjonen av alkoholsubstitutt, bør den usyrede lotionen erstattes minst en gang i uken. Kjøling av fontenløsningen for mye Kjøling er viktig når du øker hastigheten på skriveren, men operatøren overkjøler noen ganger fontenen. Dette vil øke blekkets viskositet og forårsake problemer med papirkopiering og stabling. Det riktige temperaturparet avhenger først av forholdene i trykkårets verksted, mens kjøleenheten til fonteneoppløsningen skal justeres til (10 ~ 13) ° C. Eller som anbefalt av leverandøren.
Organisk avl
Hvis organisk materiale er tilstede i fountainsystemets sirkulasjonssystem, bør sirkulasjonssystemet rengjøres minst en gang i uken, inkludert utslippshinken. Det kan skylles med normalt vann; Muggfjerneren brukes også til å forhindre vekst av organisk materiale; Det kan også brukes til å skylle sirkulasjonssystemet med en vandig oppløsning som inneholder (1 ~ 5)% blekemiddel i løpet av arbeidsuke, men før påfylling av fuktighetsløsningen Sørg for at sirkulasjonssystemet er rent og at det ikke er vaskemiddel igjen.
Blekkrulle deinking
Blekkvalsing kan forekomme med forskjellige alkoholfrie fontengeløsninger uten grundig rengjøring av sirkulasjonssystemet. På denne tiden kan metoden for kobberplating av blekkmatervalsen påføres en gammel trykkpress utstyrt med en blekkvalsestål. Hvis dette problemet oppstår på et press utstyrt med nylon- eller polytetrafluoretylenbelagte ruller, er det mulig å fjerne blekk med et løsningsmiddel og skyll deretter blekket med varmt vann.
foaming
Når fuktoppløsningen skummes, vil det akkumulerte skummet bevege seg til kanten av målevalsen og plaske på papiret; Skummet vil også blokkere vannstrømmen på den roterende skuffevalsen. IPA selv er en god defoamer, og når du bruker alkoholfri fontenløsning, kan det brukes en liten mengde skumdempere, men det bør bemerkes at bruk av katalytisk akselerert tørketrommel bør unngå bruk av silikonfargestoff, kalt det. Det er mulig å "forgifte" dyre katalytiske senger. I tillegg er det noen mekaniske anordninger for å unngå blemmer.
Lim inn
Hvis mengden av alkohol erstatning er for liten, er fuktingen tilstrekkelig, og noen ganger kan den fine delen av platen bli klistret. Men andre problemer kan også føre til forekomst av pasta.
Sediment på målevalsen
Noen ganger forekommer alkalisering på målevalsen. Innskudd på målevalsen kan være fillerkalsiumet i papiret, eller det kan være utfelling av salt eller tannkjøtt i fontenoppløsningen når pH er for høy. Disse hvite utfellingene gjør målingsrullene inaktive. Løsningen på dette problemet er å forlate målevalsen av kromrullen, rengjør den med en egnet rengjøringsløsning og desensibiliser den. Papirluke forårsaket av tynt blekklag
Enkelte alkoholerstatninger krever et lavere blekkbalansepunkt, og tykkelsen på blekklaget reduseres til 0,15 μm, som avviker fra det normale (02 til 0,4) μm. Det tynnere blekklaget har en stor trekkraft på papiret, og papiret fanger opp. Imidlertid forårsaker noen alkoholfrie fontenløsninger sjelden papirfluff når blakklaget er tynt.
Generelt er god tilstand og samarbeidende ånd nøkkelen til vellykket alkoholfri utskrift. Det er også viktig å nøye vurdere kompatibiliteten til forbruksmateriellene som brukes i hele utskriftssystemet, og aktivt vedta produsentens lover.