En komplett guide til å trykke plater og bakeplater, løse vanlige problemer i én artikkel!

En komplett guide til å trykke plater og bakeplater, løse vanlige problemer i én artikkel!

I utskriftsprosessen, enten det er enkelt-fargeutskrift eller fler-fargetrykk, håper trykkerioperatører og ledere at trykkplaten kan maksimere platebrukskapasiteten under utskriftsprosessen, og dermed maksimere den totale produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene. I den faktiske produksjonen vil imidlertid ulike faktorer som utstyrstrykk, papir, blekk og fuktevæske-pH i platefremstillingsprosessen og trykkeprosessen direkte eller indirekte påvirke utskriftsmotstandshastigheten til trykkplater i varierende grad. Derfor har det å forsterke grafikken og teksten gjennom bakeprosessen for å forbedre trykkbarheten til trykkplaten blitt en effektiv løsning med lavere kostnader. Etter bakeplatebehandling vil utskriftsmotstandshastigheten for trykkplaten bli betydelig forbedret.

Forberedelse før steking

Før du baker platen, må platen rengjøres effektivt for å sikre at overflaten på platen er ren og fri for flekker; Etter rengjøring bør en passende mengde bakeplatebeskyttelsesvæske dekkes, vanligvis er mengden hånd-påført bakevæske for hver plate ca. 20 ml.

Bakevæskens funksjon er å forsegle og beskytte den tomme delen av trykkplaten, og forhindre at oksidfilmmikroporene etter forsegling åpnes og reaktiveres i omgivelser med høye- temperaturer, for å unngå blekkabsorpsjon og smuss. Under tilstanden med høy temperatur og oppvarming vil innsiden av platen til beleggets bakevæske gjennomgå termisk modifisering, og strukturen til platen vil endres sterkt, noe som ikke bare kan forbedre stabiliteten og korrosjonsmotstanden til den grafiske delen av trykkplaten, men også forbedre den mekaniske styrken til trykkplaten. Det skal bemerkes at når du påfører bakevæske for hånd, prøv å unngå vannrester på oppsettet.

Som den siste nøkkelprosessen før utskrift på trykkplaten, er viktigheten av bakeplater tydelig-. Nedenfor analyserer forfatteren problemene som er utsatt for å oppstå i bakeprosessen.

Problemer og mottiltak som lett kan oppstå i bakeprosessen

01/ Etter steking er den grafiske delen mørkebrun eller mørkerød

Når temperaturen på stekeplaten er for høy eller steketiden er for lang, vil det oppstå karbonisering inne i den grafiske delen, noe som resulterer i mørkebrun eller mørkerød farge på layout og tekst. På dette tidspunktet vil trykkplaten åpenbart være bøyd og deformert, ledsaget av åpenbare mykningsfenomener, og den mekaniske styrken er svekket, noe som igjen fører til problemet med at platen faller under utskriftsprosessen. I slike tilfeller bør steketemperaturen eller steketiden reduseres umiddelbart.

02/ Etter steking er den grafiske delen mørkegrønn

I motsetning til situasjonen ovenfor, når platen forblir i platemaskinen for kort tid eller temperaturen på platen er for lav, kan ikke harpikskomponenten i platen herdes fullstendig, noe som vil få layoutgrafikken til å virke mørkegrønn. I dette tilfellet oppnår ikke den bakte platen den forventede effekten, og trykkplaten har lav trykkmotstand. Når du støter på dette problemet, må den uforurensede platen settes tilbake i bakemaskinen, og den andre bakeplaten bakes ved å forlenge steketiden eller øke stekeplatens temperatur til platefargen oppfyller standardkravene.

03/ Skitne plater på grunn av forurensning av planløsningen

Hvis platen ikke er grundig behandlet før steking, vil støv, urenheter, beskyttende lim og flekkfjerner forbli på platen, og etter steking med høy- temperatur, vil disse forurensningene festes godt til overflaten av platen, noe som forårsaker smuss på platelayouten. I denne forbindelse, når du rengjør oppsettet, er det nødvendig å tørke det forsiktig med en svamp eller et vått håndkle for å sikre at oppsettet er rent. Hvis det har forekommet forurensning, kan lokal forurensning med små skitne flekker eller avdekket grafikk løses ved tilsmussing; Hvis det skitne området er for stort, må platen lages om.

I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til koblingen til fremkalleren som gnir bakeplatelimet, trykkplaten vil ha blitt tørket av med bakeplatelimet etter å ha blitt overført fra fremkalleren, så det kreves at gummivalsene, sirkulasjonsrørledningene, limbeholderne, limbeholderne og andre komponenter i kontakt med trykkplaten må holdes rene og smussfrie{0} for å gjelde,{0} lim. Operatøren må operere i strengt samsvar med spesifikasjonene, regelmessig rengjøre og vedlikeholde hver gummivalse, sirkulasjonsrørledning og tilhørende komponenter, og må ikke være slurvete.

04/ Bakevæskekrystallisering eller ujevn gnidning forårsaker flekker

Noe bakevæske kan falle ut under-lang lagring, og hvis den øvre væsken brukes direkte, vil den ikke være i stand til å effektivt beskytte utformingen på grunn av den relativt tynne sammensetningen, noe som resulterer i smuss på trykkplaten. Derfor må operatøren riste bakevæsken med lett nedbør jevnt før bruk, og tørke platen jevnt; Hvis bakevæskekrystalliseringen er alvorlig, må den skiftes ut i tide.

For maskinbelegg av bakelim er det nødvendig å sjekke om det er herding av limlaget eller riper og skader på overflaten av limvalsen, noe som direkte vil påvirke jevnheten til bakeplatens limbelegg.

Den beste driftstilstanden til bakemaskinen

Bakemaskinens arbeidstilstand påvirker bakeeffekten direkte, og dens optimale arbeidstilstand må oppfylle følgende betingelser:

(1) Utsiden av det bakte platechassiset og det omgivende miljøet (inkludert bakken) bør holdes rent;

(2) De forskjellige linjene i bakemaskinen er godt koblet, det er ingen løshet, og arbeidstilstanden til forskjellige elektriske deler opprettholdes godt;

(3) Temperaturvisningen til bakemaskinen kan normalt reflektere temperaturen under drift, og det numeriske endringsområdet er ikke stort, og det er relativt stabilt.

(4) Varmerøret inne i utstyret er i god stand og motoren går normalt;

(5) I prosessen med å skyve og trekke, er lysbildet glatt, lageret roterer fleksibelt, og det er ingen tyngde;

(6) Klemmeanordningen er moderat strukket, og skruene til opphengskroken er ikke løse;

(7) Isolasjonslaget til den bakte plateboksen og push--trekklegemet er ikke ekstrudering, deformasjon, skade osv.

Forholdsregler for rengjøring av platebakemaskiner

Siden platebakemaskiner vanligvis plasseres i relativt åpne rom, er hygienen deres spesielt viktig, og følgende punkter bør bemerkes:

(1) Utvendig rengjøring og vedlikehold: For å unngå mye støv utenfor maskinen, bør operatøren regelmessig tørke av utsiden av utstyret;

(2) Plasseringsspesifikasjoner for toppgjenstander: bakemaskinen bør ikke plasseres på toppen av platemaskinen når temperaturen er høy, spesielt papir og andre brennbare gjenstander er forbudt for å forhindre ulykker;

(3) Krav til innvendig rengjøring: Innvendig rengjøring av bakeplateboksen bør fokusere på å rydde opp jernspon, støv og annet rusk forårsaket av friksjon av metalldeler i boksen.

På grunn av arbeidsegenskapene til platebakemaskinen, er det også nødvendig å minne om: enten du rengjør utsiden eller innsiden av boksen, må strømforsyningen være slått av på forhånd, og maskinens trykk--trekklegeme bør slås på for å spre varmen først, og deretter rengjøres; Ved rengjøring skal ikke servietten være for våt, og restfuktigheten i den indre og ytre boksen skal fordampes før den elektriske porten lukkes.