3 Vanlig utskriftsfeil Analyse og løsninger! Inneholder teknikker!
I prosessen med kartutskrift, forekommer problemer som ødelagte linjer, manglende farger, riper fra harde objekter og inkonsekvent fargestabling av bildekart, noe som påvirker kvaliteten og produksjonseffektiviteten til kartutskrift. Forfatteren har kontinuerlig oppsummert og utforsket årsaker og løsninger av feil i kartutskriftsprosessen gjennom mange års produksjonspraksis, og deler dem med kolleger her.
Problem med trådbrudd
01
Rotårsaksanalyse
Det er to hovedårsaker til ledningsbrudd under utskriftsprosessen:
Den ene er at oppsettet er klissete og skittent;
Det andre er at de opprinnelige dataene mangler under plateproduksjon eller tapt under eksponering og utvikling.
Når det er et ledningsproblem, er det første du må bestemme om det er forårsaket av å feste seg (stikker platen). Du kan bruke en fuktig klut dyppet i en liten mengde rengjøringspasta for å pakke den på blekkspaden uten å stoppe maskinen, og tørk av den tilsvarende vannbøtte -rullen i henhold til posisjonen der platen er skitten. Rengjøringspastaen på vannbøtten overføres til platen gjennom den forkromlede rullen og den dempende rullen, og den flytende skittet på platen kan fjernes;
Hvis metoden ovenfor ikke klarer å fjerne skitten, er det nødvendig å vurdere om teksten og teksten på den ødelagte linjen går tapt under platefremstilling. Etter å ha stoppet maskinen, bruk en fuktig klut dyppet i rengjøringspasta for tallerkener for å tørke av skittet på tallerkenen, tørk den deretter igjen med en ren fuktig klut, og inspiser den ødelagte linjen på platen tydelig for å identifisere årsaken tydelig.
02
løsning
Hvis det skyldes skitten layout, kan du bruke en fuktig klut for å rengjøre trykkeriet under prosessen med å finne årsaken til å løse problemet.
Hvis det skyldes tap av layoutgrafikk og tekst, kan den løses i to situasjoner.
Den ene er at det er et problem med ødelagte linjer når du skriver ut i begynnelsen. Vanligvis brukes en berøringspenn for å reparere fotokopien, men berøringspennen er tykkere. Hvis linjen ved den ødelagte linjen er tynnere, kan ikke denne metoden brukes.
Gjennom lang - Termutforskning bruker forfatteren vanligvis den øverste nål -punkteringsmetoden for å løse slike problemer, som kobler akupunkturpunktene til en stiplet linje for å oppnå formålet med å fylle hullene.
Under nålingsprosessen er det nødvendig å sikre at nålingslinjen er helt i samsvar med den ødelagte linjen. Tykkelsen på den ødelagte linjen er uttrykt av dybden på nålingen. Hvis linjen er fin, skal nåling være grunt, og hvis linjen er tykk, skal nåling være dyp. Gapet mellom nålingspunktene skal kontrolleres jevnt ved 0,5 mm. Under nålingsprosessen bør prøven sammenlignes i sanntid, og etter at nålingen er fullført, skal nålingsområdet fylles med blekk av denne fargegruppen.
Det andre er når spørsmålet om ødelagte linjer først blir oppdaget etter at noen eller alle utskriftsproduksjonsoppgavene er fullført. Vanligvis blir alle trykte produkter skrotet, korrigert eller gjenskapt og deretter skrevet ut på nytt.
løsning
Forfatterens løsning på denne typen problemer er å plate bare de ødelagte linjene og hjørnelinjene, og legge dem over på de trykte arkene med ødelagte linjer. Når de ødelagte linjene kan legges nøyaktig, blir hjørnelinjene trimmet av og bare de ødelagte linjene skrives ut.
Mangel på farge og inkonsekvente farger stabling
01
Rotårsaksanalyse
Problemet med fargemangel og inkonsekvent fargestabling refererer hovedsakelig til fenomenet der det gule, magenta, cyan og svarte farger overlappes under karttrykkprosessen og ikke oppfyller kravene i prøven. Det er to hovedårsaker til dette:
Den ene er at blekkdensiteten er inkonsekvent;
Den andre grunnen er at gummieteppet pute er skadet, og årsaken kan bli funnet i henhold til følgende metoder.
For det første, sjekk blekktettheten. Erfarne operatører kan visuelt oppdage dybden av blekk og justere blekket på en riktig måte for å oppfylle standard blekkfargekrav. Uerfarne operatører kan bruke en refleksjonstetthetsmåler for å måle tettheten av hver farge. En høyere tetthet indikerer en mørkere blekkfarge, mens en lavere tetthet indikerer en lettere blekkfarge. Blekk kan justeres i henhold til den faktiske situasjonen.
For det andre, sjekk om gummieteppeputen er skadet. Når det er et problem, må du stoppe maskinen på en riktig måte. For områder med åpenbar ujevn blekkfarge, berør gummieteppet med hånden. Hvis du føler at gummieteppet har en depresjon, betyr det at luftputen her er skadet.
02
løsning
Når det er mangel på farge eller inkonsekvent fargestabling på grunn av ujevn blekkdensitet, kan operatøren gjøre passende justeringer av et visst blekkområde eller hele blekkområdet der blekkfargen er inkonsekvent.
Når fargetap eller inkonsekvent fargestabling oppstår på grunn av skader på gummieteppeluftputen, kan operatører bruke xylen til å komprimere og utvide gummieteppeluftputen og reparere det skadede området. Hvis luftputen er hardt skadet, bør foringspapiret i det skadede området tykes deretter for å sikre utskriftseffekten.
Overdreven grafiske og tekstlige problemer
01
Rotårsaksanalyse
Det er tre hovedårsaker til forekomsten av overflødig tekst og bilder:
Den ene er klissete skitt;
For det andre kan det være overflødig rå data eller urenheter på den utsatte linsen under platefremstilling;
For det tredje, hvis oppsettet er riper av et hardt objekt, kan følgende metoder brukes til å undersøke årsaken.
Etter å ha stoppet maskinen, rengjør du utskriftsplaten med en fuktig klut og inspiserer overflødig grafisk og tekstdeler på platen. Hvis det skyldes skitt, tørk den ren med en fuktig klut; Hvis det er overflødig rå data eller urenheter på den utsatte linsen under platefremstilling, kan de tydelig sees etter å ha tørket platen; Hvis oppsettet er riper av en hard gjenstand, vil det å berøre overflaten på trykkeriet med hånden gi en stikkende følelse.
02
løsning
Hvis det skyldes stikking, kan rengjøring av trykkeri med en fuktig klut løse problemet.
Hvis det skyldes overdreven tekst og bilder på utskriftsplaten, og i begynnelsen av utskriften, brukes en korreksjonspenn vanligvis for å korrigere kopien, men korreksjonspennen er relativt tykk. Hvis overflødig tekst og bilder finnes i konturlinjene eller midt i teksten, vil det være vanskelig å bruke en korreksjonspenn for å reparere dem.
Forfatterens løsning på denne typen problemer er å bruke en tannpirker for å paste på pasta på den for reparasjon. Under reparasjonen kan en fuktig klut plasseres under håndflaten som et støttepunkt for å fikse armen og forhindre at den rister. Etter å ha reparert, tørk den rent med en fuktig klut raskt.
Hvis det skyldes riper forårsaket av harde gjenstander på trykkeriet, er løsningen å bruke en ren fuktig klut dyppet i reparasjonspasta, og deretter dyppet i en liten mengde fuktingspulver, og tørk forsiktig det skrapede området på trykkeriet noen ganger. Når du begynner å skrive ut, fyll først utskriftsplaten med vann og la den løpe noen ganger før du bruker blekkrullen. Generelt vil riper forsvinne. Når riper er alvorlige, er det nødvendig å polere det ripete området på utskriftsplaten forsiktig med en korrosjonsstang, og deretter tørke den ren med en fuktig klut.
Når noen eller alle utskriftsproduksjonsoppgavene er fullført før du oppdager problemet med overflødig grafikk og tekst, hvis de ferdige produktene blir behandlet som avfall, vil det føre til stort avfall, og manuelle prosesseringsmetoder kan brukes til å avhjelpe det.
Fjern det ferdige produktet med overflødig grafikk og tekst fra utskriftsmaskinen, la det sitte i en periode, vent til blekket skal tørke, og bruk en enkelt - sidig blad for å skrape av overflødig grafikk og tekst. Vær oppmerksom på den milde bevegelsen når du skraper, da det er gunstig å skrape papiroverflaten uten piller. Etter skraping, tørk av det skrapede området med en gummi forsiktig.