10 trinn i håndtering av utskriftskvalitet, har du gjort det?
Vi er et stort utskrift selskap i Shenzhen Kina. Vi tilbyr alle bokpublikasjoner, innbundet bokutskrift, utskrift av papirbøker, utskrift av trykte bokstaver, prospektbokutskrift, utskrift av saddestifter, boksutskrift, emballasjeboks, kalendere, alle typer PVC, produktbrosjyrer, notater, barnbok, klistremerker, alle typer spesielle papir farge trykk produkter, game cardand så videre.
For mer informasjon vennligst besøk
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
1. Gjør ting riktig første gang. Hvis du har problemer, bør du løse dem i første gang. Ikke vent til arbeiderne er ferdige eller avsluttende inspeksjon. Det er for sent.
Hvis problemet ikke løses i første omgang, vil det til slutt føre til dårlige produkter, omarbeid og kundeavkastning. Tapet på fabrikken vil være ganske stort. Implementere og håndheve streng inspeksjon og kvalitetskontroll ved hvert trinn eller trinn, inkludert behandling av hver komponent og materiale på produksjonslinjen.
Vær oppmerksom på at tredjeparts inspeksjonsfirmaer ikke finner mange feil, selv om de finner ut at det er for sent.
2, ikke se på resultatene uten å se resultatene.
Ikke bare fortell dine ansatte å gjøre dette, noen vil høre på deg, men de fleste vil ikke; du må stadig bruke øynene dine til å se, sjekke, rette og veilede.
Ikke bare fortell dine ansatte hva du skal gjøre. Du bør gå dypt inn i feltet for å se, observere og kontrollere om ansatte følger dine krav. Du må hele tiden veilede og rette dine medarbeidere til riktig operasjon blir deres condition reflekterer deres arbeidsvaner.
Dette er ikke noe som kan gjøres over natten.
3. Ikke tro at det ikke kommer feil med mugg og inventar.
Hvis molden din er feil, er alle produserte produkter feil. Finn måter å designe molds og fixtures, slik at arbeidstakere bare kan plassere arbeidsstykket som skal bearbeides på den unike og riktige måten du designer.
La støpeformen eller armaturet kontrollere arbeidstakerens operasjon. Forvent ikke at arbeideren skal kontrollere støpeformen eller fixturen. Fordi det fortsatt er samme setning, uansett hvor mange ganger du forteller arbeiderne hvordan du gjør det, vil noen høre, men de fleste vil ikke høre.
Gjør inspeksjonsutstyret til den daglige kalibreringsenheten som et nødvendig arbeid som skal tilordnes en ansvarlig person; Instituttleder må personlig sjekke og registrere.
4. Hvordan vet du?
I det daglige lederarbeidet, uansett når du spør hva slags spørsmål, vil du nesten alltid få det riktige svaret. Men i virkeligheten vet ingen egentlig sannheten om problemet.
Ikke bare ta svarene du får som det riktige svaret. Du må fortsette å trene dine ansatte og se selv at de gjør det rette. Interne revisjoner må gjennomføres for å etablere et godt internt revisjonssystem for å sikre at arbeidstakere overholder fabrikkens standard operasjonsprosedyrer. Laboratorietesting inne i fabrikken må være vitenskapelig og pålitelig, og registreringen av testen må kunne spore deler og produkter på produksjonslinjen i henhold til testdato og batchnummer. Ellers er testresultatene fra laboratoriet det samme som prøveprøven. Hvis de ikke reflekterer kvalitetsnivået for storskala produksjon, mister de betydningen av testing, og kvaliteten på storskala produksjon mister sin garanti.
5. Anta aldri.
Ikke ta det for gitt: "Vi har aldri hatt noen problemer før, hvorfor skal vi bekymre oss ........". Ikke vent til noe går galt, eller tenk at problemet ikke kan skje med deg. Det er nødvendig å finne en måte å unngå problemer på.
Ikke stole på "relasjoner" (som du vet eller er kjent med) for å kontrollere kvaliteten på leverandørens deler og materialer og stabiliteten i kvalitet. Streng implementering og drift av innkommende kvalitetskontroll (dvs. IQC), om nødvendig, enkelte materialer eller deler må være fullt inspisert. Noen materialer eller reservedeler skal samples i henhold til angitt forhold, og noen må ha laboratorietest. Laboratorietesten skal spores til det spesifikke kjøpspartiet, batchnummer og hvilket kontraktsnummer som brukes. Hvis resultatet ikke går over, er det nødvendig å bytte ut eller deaktivere den aktuelle mengden reservedeler eller råvarer.
Det er nødvendig å følge prinsippet om materiell kontroll av "først i, første ut" (FIFO).
6. Bruk grunnleggende sunn fornuft.
Mange metoder for å løse problemer krever ikke dyp kunnskap eller teknologi, og mange problemer kan korrigeres uten å bruke penger. Du trenger bare å tilbringe tid på stedet hver dag, og du kan finne måter å løse problemet ved å konstant observere det. Hvis noe er urimelig eller ser dumt ut, er det sannsynligvis feil.
7. Lag et stabilt og rimelig arbeidsmiljø for å administrere dine ansatte og redusere menneskelig feil.
Forvent ikke at arbeidstakere skal kontrollere miljøet. Å ta passende metoder for å gjøre arbeidet til arbeidet enklere og lettere, kan forbedre produktkvaliteten, forbedre produktprosessstabiliteten og redusere feil.
Pads er plassert på alle arbeidsflater, vogner, hyller, etc. for å minimere skade på deler og produkter under montering og pakking. Hvis puten er slitt, må den byttes ut i tide. Beskyttelsesbeskyttelsen skal gjøres på ønsket sted, men det skal være noen steder og noen steder. Ikke gjør alt som kreves og sjekk det på plass.
Gi arbeidere passende, godt brukte verktøy slik at de kan få jobben og sørge for at arbeiderne er godt opplyste, slik at de kan se hva de gjør.
8. Strenge implementere "5S" på stedet for å holde alle arbeidsområder rene og ryddige.
Skille arbeidsområder som er utsatt for støv og de som må holdes rene. Alle arbeidere må vaske hendene før de går tilbake til arbeid etter å ha spist og etter å ha gått på toalettet. Bruk et hår eller arbeidsdeksel før du går på jobb for å hindre at håret faller på produktet. I noen spesifikke prosedyrer må alle arbeidere ha på seg hansker (inkludert ledende personell) for å sikre at det ikke er mus eller insekter i arbeidsområdet. Før arbeidets slutt, gi arbeidere 10-15 minutter for å rydde opp arbeidsområdet (rengjøringstid er inkludert i arbeidstid, det er lønn). På denne måten kan de jobbe i et rent miljø når de går på jobb neste dag, og de kan utvikle gode rengjøringsvaner på stedet.
9. Tillat og oppmuntre dine ansatte på alle nivåer for å oppdage ulike problemer i arbeidet og rapportere dem på en riktig måte.
Dette betyr at du bør tillate og oppmuntre dine arbeidere til å snakke, gi råd, peke på problemer og ikke la ansatte føle at "bare sjefen kan snakke" eller "sjefen er alltid riktig". Oppfordre og belønne dine ansatte med råd og råd for å forhindre at problemer skjer, heller enn å skjule og skjule problemer når de blir oppdaget. Hvis ansatte hjelper fabrikken til å redusere tap av avfall og omarbeid, gi dem betydelige fordeler for å gjenkjenne og oppmuntre dem.
Ikke bruk intimidering, nivåstyring, bøter, misbruk, misbruk, etc. Fordi det ikke er noen som er villig til å snakke og er villig til å uttrykke meninger, vil feilen fortsette, og problemet vil fortsette å skje.
Denne åpne og ikke-åpne nivåhåndteringsstilen kan bare startes fra toppen, og andre ledelsesnivåer må også lære.
10. Utvikle høye standarder.
Uansett om kundene dine har krav eller ikke, bør du ta høye standarder for å spørre deg selv, og gjør ikke unnskyldninger for produkter du ikke kan "perfeksjonere". Selv om noen produkter ikke oppnår 100% perfeksjon på grunn av håndverk, hvis du bruker denne grunnen til å senke standarden, vil dine underordnede redusere sine standarder. Hvis målet ditt er 100% perfekt og du jobber med det fra alle sider, så vil kvaliteten på ferdigproduktet være nærmere 100% perfekt. For å forfølge høye standarder og gi avkall på lave standarder, må vi forandre våre tanker fra forvaltningen av alle nivåer til de vanlige arbeidstakere.